# KTM Kunststoff-Technik-Mittweida GmbH

> Präzisionsteile aus Duroplast und Thermoplast im Press-, Spritzpress-, Spritzpräge- und Spritzgießverfahren

## Auf einen Blick

- **Ort:** Mittweida
- **Website:** https://ktm-kunststoff.de
- **Gegründet:** 1939
- **Verfahren:** Pressen (Duroplast), Spritzpressen (Duroplast), Spritzprägen (Duroplast), Spritzgießen (Duroplast), Spritzgießen (Thermoplast), Verarbeitung von Einlegeteilen (gasdicht eingebettet), Strahlen (Endbearbeitung), Trommeln (Endbearbeitung), Bohren und Senken (Endbearbeitung), Pließen und Polieren (Endbearbeitung), Tempern, Schleifen (Endbearbeitung), Beratung Formenbau und Begleitung bis Abmusterung, Beratung Formenbau, Vermittlung und Begleitung des Formenbaus bis Abmusterung/Freigabe, Pressen, Spritzpressen, Spritzprägen, Spritzgießen von Duroplasten, Spritzgießen von Thermoplasten, Verarbeitung von Einlegeteilen (gasdichte Einbettung), Endbearbeitung: Strahlen, Trommeln, Bohren, Senken, Pließen, Polieren, Tempern der Teile, Serienfertigung und Komplettierung inkl. Versand
- **Werkstoffe:** Phenolharz (PF), Melaminharz (MF), Melamin-/Phenolharz (MP), Epoxidharz (EP), Harnstoffharz (UF), Ungesättigte Polyester (UP), GFK-Formmassen BMC, GFK-Formmassen SMC, Polyamid (PA), Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), Polyoxymethylen (POM), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Stahl (Einlegeteile), Edelstahl V2A (Einlegeteile), Messing (Einlegeteile)
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- **Branchen:** Elektroindustrie, Maschinenbau, Fahrzeugindustrie/Automobilbranche, Textilindustrie, Musikinstrumentenbau, Haushaltsgeräteindustrie
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/ktm-kunststoff-technik-mittweida

## Über uns

Die KTM Kunststoff-Technik-Mittweida GmbH fertigt präzise technische Formteile aus duroplastischen und thermoplastischen Kunststoffen am Standort Mittweida in Sachsen. Im Bereich Duroplast kommen Pressen, Spritzpressen, Spritzprägen und Spritzgießen zum Einsatz; verarbeitet werden heisspress- und spritzgussfähige Formmassen wie Phenolharz (PF), Melaminharz (MF), Melamin-/Phenolharz (MP), Epoxidharz (EP), Harnstoff (HF), ungesättigte Polyester (UP) sowie die glasfaserverstärkten GFK-Formmassen BMC und SMC. Darüber hinaus werden gängige Thermoplaste wie PA, PP, PE, POM und ABS mit und ohne Glasfaseranteilen im Spritzgussverfahren verarbeitet. Ein Leistungsschwerpunkt ist die Aufnahme und gasdichte Einbettung von Einlegeteilen aus Stahl, Edelstahl (V2A) oder Messing, zum Beispiel Schrauben, Buchsen, Stifte, Ringe und Kontaktbleche. Zum Angebot gehören die Beratung und Begleitung des Formenbaus bis zur Abmusterung, die Endbearbeitung durch Strahlen, Trommeln, Bohren, Senken, Pließen und Polieren sowie das Tempern der Teile. Abnehmer sind die Elektroindustrie, der Maschinenbau, die Fahrzeug- und Haushaltsgeräteindustrie, die Textilindustrie und der Musikinstrumentenbau. Das Unternehmen produziert seit über 85 Jahren in Mittweida unweit von Chemnitz.

## Verfahren & technische Grenzen

- Pressen (Duroplast)
- Spritzpressen (Duroplast)
- Spritzprägen (Duroplast)
- Spritzgießen (Duroplast)
- Spritzgießen (Thermoplast)
- Verarbeitung von Einlegeteilen (gasdicht eingebettet)
- Strahlen (Endbearbeitung)
- Trommeln (Endbearbeitung)
- Bohren und Senken (Endbearbeitung)
- Pließen und Polieren (Endbearbeitung)
- Tempern
- Schleifen (Endbearbeitung)
- Beratung Formenbau und Begleitung bis Abmusterung

## Maschinenpark

- 12× Presse (Duroplast)
- 2× Automatikpresse (Duroplast)
- 3× Spritzgießautomat (Duroplast)
- 2× Spritzgießautomat (Thermoplast)
- 1× Vollelektrische Spritzgießmaschine
- Strahlautomat
- 1× Programmgesteuerter Temperofen
- Schleifmaschine
- Pließ- und Poliermaschine

## Standorte

- Mittweida – Produktion und Verwaltung

## Historie

- 1939: Produktionsbeginn als Außenstelle der Lorenzwerke AG; waffentechnische Bauteile aus Duroplast.
- 1945: Neubeginn unter dem Namen Spreemann; Herstellung von Schuhcreme- und Bohnerwachsdosen.
- 1953: Gründung VEB Presswerk Mittweida; Portfolioerweiterung um Bedienknöpfe, Kosmetikprodukte und technische Formteile.
- 1960: Entwicklung zum wichtigen Zulieferer für Elektro-, Textil-, Fahrzeug- und Haushaltsgeräteindustrie sowie Maschinen- und Anlagenbau.
- 1970: Eingliederung in VEB Galfütex Schmölln.
- 1982: Eingliederung in VEB Presswerk Ottendorf-Okrilla.
- 1983: Eingliederung in VEB Elektroschaltgeräte Rochlitz; erste Duroplast-Spritzgussmaschinen.
- 1991: Reprivatisierung als Kunststoff-Technik-Mittweida GmbH nach der Wiedervereinigung.
- 2000: Umbenennung in KTM Kunststoff-Technik Mittweida GmbH; Fokus auf Haushaltsgeräte-, Elektro- und Fahrzeugindustrie.
- 2006: Modernisierung der Fertigung durch Austausch der Spritzgussmaschinen.
- 2014: Zertifizierung nach DIN ISO 9001.
- 2017: Umstellung auf DIN ISO 9001:2015.
- 2022: Neue vollelektrische Spritzgussmaschine für Duro- und Thermoplastanwendungen.
- 2023: Zwei neue automatische Pressen erhöhen die Duroplast-Kapazitäten.
- 2024: Umzug der Produktion in die neue Betriebsstätte Leipziger Straße 29, Mittweida.
- 2025: Umzug der Verwaltung an den neuen Standort; Zusammenführung aller Bereiche.

## Kontakt

- Leipziger Straße 29
- 09648 Mittweida
- +49 3727 96908-0
- info@ktm-kunststoff.de