# Kümmerling Metalltechnik GmbH

> CNC-Fräs- und CNC-Drehteile, Laserschneid- und Schweißteile sowie Maschinenbauteile aller Art aus Metall

## Auf einen Blick

- **Ort:** Kreuzwertheim
- **Website:** https://www.kmtgmbh.de
- **Gegründet:** 1948
- **Verfahren:** Fräsen (CNC, 3- und 5-Achs), Drehen (CNC und konventionell), Laserschneiden (Diodenlaser), Laserschneiden (CO2-Laser), Wasserstrahlschneiden, Laserschweißen, Schweiß-, Weich- und Hartlötarbeiten, Laserbeschriftung, Sägen, Ultraschallreinigen, Glasperlstrahlen, Gleitschleifen, Montage zu fertigen Baugruppen inkl. Normteilen, Externe Veredelung: Eloxieren, Chromatieren, Hardcoat, Verzinken, Vernickeln, Pulverbeschichten, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Laserschneiden, Schweißen, Weich- und Hartlöten, Montage bis zur fertigen Baugruppe
- **Werkstoffe:** Titan, ARCAP, CDM, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze, Nickel, Grauguss, Titanlegierungen, Edelmetalle (Platin, Gold, Silber), Kunststoffe, Gummi, Glas, Glaskeramik
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, ISO 9001
- **Branchen:** Maschinenbau, Metallverarbeitung
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/kuemmerling-metalltechnik

## Über uns

Die Kümmerling Metalltechnik GmbH (KMT GmbH) ist ein metallverarbeitender Lohnfertiger mit Sitz in Kreuzwertheim (Bayern). Der Schwerpunkt liegt in der spangebenden Bearbeitung aller gängigen Werkstoffe – CNC-Fräsen auf 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren, CNC- und konventionelles Drehen – bis hin zu Sonderwerkstoffen wie Titan, ARCAP und CDM. Im spanlosen Bereich stehen zwei Laserschneidanlagen (Dioden- und CO2-Laser) sowie eine Wasserstrahlschneidanlage zur Verfügung, mit der auch Gummi, Glas, Glaskeramik und Naturstein bearbeitet werden können. Ergänzt wird das Programm durch Laserschweißen, Laserbeschriftung, Schweiß- und Lötarbeiten, Sägen sowie Oberflächenbehandlung mit Waschanlage, Glasperlstrahlen und Gleitschleifen; weitergehende Veredelungen wie Eloxieren oder Pulverbeschichten übernimmt das Unternehmen mit Partnern. Abgerundet wird das Angebot durch die Montage gefertigter Teile mit Normteilen bis zur fertigen Baugruppe sowie CAD/CAM-Konstruktion. Kunden stammen überwiegend aus dem Maschinenbau und der Metallverarbeitung; die Fertigung reicht von der Nullserie bis zur Serienfertigung. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und arbeitet auf 1300 m² Produktionsfläche.

## Verfahren & technische Grenzen

- Fräsen (CNC, 3- und 5-Achs), Losgröße Nullserie–Serienfertigung
- Drehen (CNC und konventionell)
- Laserschneiden (Diodenlaser), max. Länge 2000 mm
- Laserschneiden (CO2-Laser), max. Länge 1250 mm
- Wasserstrahlschneiden, max. Länge 2000 mm
- Laserschweißen
- Schweiß-, Weich- und Hartlötarbeiten
- Laserbeschriftung, max. Länge 330 mm
- Sägen
- Ultraschallreinigen
- Glasperlstrahlen
- Gleitschleifen
- Montage zu fertigen Baugruppen inkl. Normteilen
- Externe Veredelung: Eloxieren, Chromatieren, Hardcoat, Verzinken, Vernickeln, Pulverbeschichten

## Maschinenpark

- vertikales Bearbeitungszentrum Milltronics VM6030IL
- vertikales Bearbeitungszentrum Milltronics VM5020
- vertikales Bearbeitungszentrum Milltronics VM4020
- vertikales Bearbeitungszentrum Milltronics VM3018
- 5-Achs-vertikales Bearbeitungszentrum Haas VF4-5AX
- 5-Achs-vertikales Bearbeitungszentrum Milltronics VM25-5AX
- 5-Achs-vertikales Bearbeitungszentrum Milltronics VM20-IL-5AX
- vertikales Bearbeitungszentrum Milltronics RW20
- CNC-Drehmaschine EMCO Maxxturn 45
- CNC-Drehmaschine EMCO EMCOTURN E45
- CNC-Drehmaschine Spinner TC400-52 MC
- CNC-Drehmaschine EMCO Maxxturn 45 Bigbore
- konventionelle Drehmaschine EMCO Emcomat 20D
- 1× Dioden-Laserschneidanlage Bodor Power i5
- 1× CO2-Laserschneidanlage META 1000
- Laserschweißgerät ALW VARIO 150
- Beschriftungslaser Keyence Marking Builder III
- 1× Wasserstrahlschneidanlage Resato Waterjet ACM 2015
- elektropneumatischer Bandsägehalbautomat MEP SHARK 282 SX
- elektrohydraulischer Zweisäulen-Bandsägevollautomat MEP 230 NC HS 5.0
- Kreissägevollautomat MEP TIGER 350 CNC
- Kreissäge MEP COBRA 350 NE
- Waschanlage
- Gleitschleifanlage

## Standorte

- Kreuzwertheim – Hauptsitz und Produktion

## Historie

- 1948: Gründung des Unternehmens durch Ernst Kümmerling in Geraberg
- 1957: Umsiedlung und Firmenneugründung in Kreuzwertheim, Turnplatzstraße
- 1969: Umzug in die Lindenstraße
- 1986: Übernahme durch Udo Kümmerling
- 2000: Gründung der Kümmerling Metalltechnik GmbH durch Udo Kümmerling und Thomas Abb
- 2012: Zertifizierung nach ISO 9001:2008
- 2015: Erweiterung der Produktionsfläche um 600 m² auf insgesamt 1300 m²
- 2018: Zertifizierung nach ISO 9001:2015; Udo Kümmerling scheidet als Gesellschafter/Geschäftsführer aus
- 2024: Erneute ISO-9001:2015-Zertifizierung durch DEKRA, gültig bis 2027

## Kontakt

- Lindenstraße 16
- 97892 Kreuzwertheim
- +49 9342 7700
- kmt@kmtgmbh.de