# Kugler GmbH Feinmechanik + Optik

> Ultrapräzise Mikrozerspanung optischer und mechatronischer Komponenten aus Metall mit Reinraummontage in Salem

## Auf einen Blick

- **Ort:** Salem
- **Website:** https://kugler-precision.com
- **Mitarbeiter:** 100
- **Verfahren:** Ultrapräzise Mikrozerspanung (UP-Fertigung), Ultrapräzises Fräsen, Ultrapräzises Drehen, Ultrapräzises Schleifen, Diamantbearbeitung (Diamant-Drehen, inkl. Unrunddrehen slow-tool), Herstellung ultrapräziser optischer Komponenten (asphärische Spiegel, Freiformoptiken), 3D-Druck (additive Fertigung, Hybridverfahren mit Zerspanung/Galvanik), Materialbehandlung & Beschichtung (u. a. galvanische Schichten), Reinraummontage (Endmontage ISO 5, teilweise bis 4; Vormontage ISO 7; 200 m²), Präzisionsmontage (Baugruppen, z. B. Motorspindeln, adaptive Optiken, Satellitenoptiken), Mechatronische Systeme (Bewegung/Positionierung höchster Genauigkeit), CMM-Messung (Koordinatenmessung, MPEe 0,35 µm), Optische Messung (Interferometrie, Formabweichungen 10–100 nm, Messfeld bis 300 mm x 300 mm), Engineering/Entwicklung (Optik-Design, Konstruktion, UP-Maschinentechnik, Zerspanprozesse), Ultrapräzise Mikrozerspanung (Fräsen, Drehen), Diamantbearbeitung / UP-Fertigung, Reinraummontage, Präzisionsmontage, CMM-Messung (Mitutoyo Legex, MPEe 0,35 µm), Optische Messung (Fizeau-Interferometer, Autokollimatoren)
- **Werkstoffe:** Aluminium, Kupfer, Buntmetalle, Kunststoffe, Ultrapräzise Mikrozerspanung, Diamantbearbeitung, 3D-Druck / Hybridverfahren, Reinraum- und Präzisionsmontage
- **Zertifikate:** ISO 9001, ISO 9001 (TÜV Süd)
- **Branchen:** Halbleiterindustrie, Medizintechnik, Lasertechnologie, Messtechnik, Optik & Photonik, Raumfahrt, Laser technologie
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/kugler-feinmechanik-optik

## Über uns

Die Kugler GmbH Feinmechanik + Optik in Salem am Bodensee fertigt ultrapräzise Bauteile, optische Komponenten und mechatronische Systeme für die Halbleiterindustrie, Medizintechnik, Lasertechnologie, Messtechnik, Optik & Photonik sowie Raumfahrt. Die Kernkompetenz ist die ultrapräzise Mikrozerspanung: asphärische Spiegel, Freiformoptiken und mechanische Präzisionsteile werden per Diamant-Drehen (inkl. slow-tool-Unrunddrehen), Fräsen und Schleifen aus Aluminium, Kupfer, Buntmetallen und Kunststoffen gefertigt, mit Formabweichungen im Bereich von 10 bis 100 Nanometern. Ergänzend bietet das Unternehmen 3D-Druck als Hybridverfahren in Kombination mit Zerspanung und Galvanik, Materialbehandlung und Beschichtung, Präzisionsmontage sowie Reinraummontage (200 m², ISO 5 bis ISO 4, Vormontage ISO 7). Zu den Prüfmitteln zählen eine Koordinatenmessmaschine Mitutoyo Legex (MPEe 0,35 µm), 15 Fizeau-Interferometer, Autokollimatoren und Spektrometer. Ein eigenes Ingenieurteam unterstützt Kunden von der Optik-Konstruktion bis zur Serienfertigung. Die hauseigene Lohnfertigung, entstanden aus der Fertigung luftgelagerter ultrapräziser Führungen, Rundtische und Maschinen, bildet heute das Kerngeschäft des mittelständischen Betriebs mit rund 100 Mitarbeitern, der weltweit liefert.

## Verfahren & technische Grenzen

- Ultrapräzise Mikrozerspanung (UP-Fertigung)
- Ultrapräzises Fräsen
- Ultrapräzises Drehen
- Ultrapräzises Schleifen
- Diamantbearbeitung (Diamant-Drehen, inkl. Unrunddrehen slow-tool)
- Herstellung ultrapräziser optischer Komponenten (asphärische Spiegel, Freiformoptiken), Toleranz Formabweichungen 10 nm bis 100 nm
- 3D-Druck (additive Fertigung, Hybridverfahren mit Zerspanung/Galvanik)
- Materialbehandlung & Beschichtung (u. a. galvanische Schichten)
- Reinraummontage (Endmontage ISO 5, teilweise bis 4; Vormontage ISO 7; 200 m²)
- Präzisionsmontage (Baugruppen, z. B. Motorspindeln, adaptive Optiken, Satellitenoptiken)
- Mechatronische Systeme (Bewegung/Positionierung höchster Genauigkeit)
- CMM-Messung (Koordinatenmessung, MPEe 0,35 µm), Toleranz MPEe 0,35 µm (350 nm), max. Länge 700 mm
- Optische Messung (Interferometrie, Formabweichungen 10–100 nm, Messfeld bis 300 mm x 300 mm), Toleranz 10 nm bis 100 nm
- Engineering/Entwicklung (Optik-Design, Konstruktion, UP-Maschinentechnik, Zerspanprozesse)

## Maschinenpark

- 3× 5-Achs-Mikrobearbeitungszentrum (hydrostatisch gelagert)
- 8× Diamant-Drehmaschine mit slow-tool-Funktionalität (Unrunddrehen)
- 3× 3/5-Achs-Fräszentrum mit Automation (konventionell, ultrapräzise Serienteile)
- 1× Koordinatenmessmaschine Mitutoyo Legex
- 15× Fizeau-Interferometer (Plan- und sphärische Messungen)
- 5× Sonderinterferometer (z. B. Schräglicht, Rauheitsmessung)
- 3× Autokollimator (Winkelmessung)
- 5× Berührungsloser Abstandssensor
- Spektrometer (Reflexionsmessungen)
- 3D-Drucker
- Reinraum (Endmontage ISO 5, teilweise bis 4; Vormontage ISO 7)
- Ultrapräzisions-Bearbeitungsmaschinen (eigene Entwicklung, mit Luft-/Öllagern) Kugler

## Standorte

- Salem – Hauptsitz, Fertigung und Reinraum

## Historie

- : Gegründet vor über 40 Jahren mit der Herstellung luftgelagerter, ultrapräziser Führungen und Rundtische.
- : Entwicklung eigener ultrapräziser Maschinen; der Vertrieb der Maschinen und Komponenten sowie die hauseigene Lohnfertigung etablierten sich, die Lohnfertigung bildet heute das Kerngeschäft.
- : Seit fast zwei Jahrzehnten Fertigung und Montage anspruchsvoller Komponenten mit hohen Sauberkeitsanforderungen, z. B. für Halbleiter-Lithographieanlagen.

## Kontakt

- Heiligenberger Str. 100
- 88682 Salem
- +49 7553 9200-0
- info@kugler-precision.com