# Kunststoffverarbeitung Bauer GmbH

> Spritzgießen von Thermoplast- und Duroplastteilen von 0,02 bis 800 g, inkl. Werkzeugbau, Veredelung und Montage.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Königstein
- **Website:** https://www.kunststoff-bauer.de
- **Gegründet:** 1991
- **Verfahren:** Thermoplast-Spritzgießen, Duroplast-Pressen, Duroplast-Spritzgießen, Spritzgießen auf Vertikalmaschinen, Entformung von Innengewinden und Hinterschneidungen mittels Faltkerntechnik, Herstellung von Hybridbauteilen (Umspritzen von Gittergeweben, Textilfasern, Stanz-, Dreh- oder, Baugruppenmontage (bis über 20 Einzelkomponenten, halbautomatische Montagearbeitsplätze), Tampondruck, CNC-Drehen und -Fräsen von Kunststoffteilen (nachträgliche Bearbeitung), Ultraschallschweißen, Vakuum-Metallisierung (EMV/ESD-Beschichtung, lötfähige Beschichtung, Reflexionsschichten), Dekorative Kunststofflackierung, Werkzeugbau (Neuwerkzeuge, Revisionen, Änderungen, Instandhaltung, Preformfertigung), CNC-Fräsen (Werkzeugbau), CNC-Drehen (Werkzeugbau), Konventionelles Fräsen und Drehen (Werkzeugbau), Senkerodieren (Werkzeugbau), Schweißen (Werkzeugbau), Duroplastentgratung, 3D-Messung optisch/taktil, Erstmusterprüfberichte nach VDA, SPC
- **Werkstoffe:** PVDF (Polyvinylidenfluorid), PSU (Polyarylsulfone), PBT (Polybutylenterephthalat), PPS (Polyphenylensulfid), PEEK (Polyetheretherketon), PA6 GF35 (Lagerflansch), EP (Epoxidharz), PVC, PP (Polypropylen), TPE (Thermoplastische Elastomere), PF (Phenoplaste), BMC (Feuchtpolyestermassen), Edelstahl (Gewebe für Staubfilter, umspritzt), Technische Thermoplaste (verstärkt/unverstärkt), PA6 GF35, Hybridbauteile (Umspritzen)
- **Zertifikate:** ISO 9001, DIN ISO 50001, ISO 50001
- **Branchen:** Maschinenbau, Fluidtechnik, Elektrowerkzeuge, Medizintechnik, Optik, Automobil, Anlagenbau, Elektrik, Gerätebau
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/kunststoffverarbeitung-bauer

## Über uns

Die Kunststoffverarbeitung Bauer GmbH fertigt in Königstein bei Dresden technische Kunststoffteile aus Thermoplasten und Duroplasten. Auf über 33 Spritzgießmaschinen (350–2500 kN) entstehen Teile mit Gewichten von 0,02 g bis 600 g; im Duroplastbereich werden auf 5 Pressen (600–1500 kN) und 7 Spritzgießmaschinen (350–1800 kN) Teile von 0,03 bis 800 g gefertigt. Die Wertschöpfung umfasst Projektplanung und -entwicklung, hauseigenen Werkzeugbau, Spritzgießen, Hybridbauteile durch Umspritzen von Metall-, Textil- und Elektronikkomponenten, CNC-Bearbeitung, Ultraschallschweißen, Tampondruck, Vakuum-Metallisierung, Lackierung sowie Baugruppenmontage. Losgrößen reichen ab 50 Stück bis zu Dauerläufern mit bis zu 7 Mio. Teilen pro Jahr im 3-Schicht-Betrieb. Kunden stammen aus Branchen wie Maschinenbau, Elektrowerkzeuge, Medizintechnik, Optik, Automobil und Fluidtechnik, u. a. Bosch, Eppendorf, Siemens Healthineers, ABB und Rockwell Automation.

## Verfahren & technische Grenzen

- Thermoplast-Spritzgießen, Losgröße 50 Stück–bis 7 Mio. Teile pro Jahr (Dauerläufer)
- Duroplast-Pressen
- Duroplast-Spritzgießen
- Spritzgießen auf Vertikalmaschinen
- Entformung von Innengewinden und Hinterschneidungen mittels Faltkerntechnik
- Herstellung von Hybridbauteilen (Umspritzen von Gittergeweben, Textilfasern, Stanz-, Dreh- oder
- Baugruppenmontage (bis über 20 Einzelkomponenten, halbautomatische Montagearbeitsplätze)
- Tampondruck
- CNC-Drehen und -Fräsen von Kunststoffteilen (nachträgliche Bearbeitung)
- Ultraschallschweißen
- Vakuum-Metallisierung (EMV/ESD-Beschichtung, lötfähige Beschichtung, Reflexionsschichten)
- Dekorative Kunststofflackierung
- Werkzeugbau (Neuwerkzeuge, Revisionen, Änderungen, Instandhaltung, Preformfertigung)
- CNC-Fräsen (Werkzeugbau)
- CNC-Drehen (Werkzeugbau)
- Konventionelles Fräsen und Drehen (Werkzeugbau)
- Senkerodieren (Werkzeugbau)
- Schweißen (Werkzeugbau)
- Duroplastentgratung
- 3D-Messung optisch/taktil, Erstmusterprüfberichte nach VDA, SPC

## Maschinenpark

- über 33× Spritzgießmaschinen Arburg (u.a.)
- 5× Duroplastpressen
- 7× Duroplast-Spritzgießmaschinen
- Spritzgießmaschine mit Automatisierung, vollelektrisch Arburg
- 3D-Messmaschine (optisch-taktil)
- Spritzgießmaschine mit Sonderausstattung für kleinste Schussgewichte
- CNC-Fräsmaschinen (Werkzeugbau)
- CNC-Drehmaschinen (Werkzeugbau)
- Schleifmaschine (Werkzeugbau)
- Tampondruckanlagen
- 3D-Multisensor-Messsysteme (optisch/taktil)
- Messmikroskope
- Taktile 3D-Koordinatenmessmaschinen

## Standorte

- Königstein – Hauptsitz, Produktion, Werkzeugbau, Montage

## Historie

- 1954: Gründung der Karl-Hans-Bauer Kunststoffverarbeitung in Sulzbach-Laufen und der VEB Schaltelektronik Oppach in Königstein
- 1990: Start der Zusammenarbeit
- 1991: Unternehmenskauf und Gründung der Kunststoffverarbeitung Bauer GmbH
- 1995: Baustart am Standort im Gewerbegebiet Leupoldishein
- 1996: Umzug in die neuen Gebäude; Start der Partnerschaft mit Bosch Elektrowerkzeuge
- 1997: Erstzertifizierung nach DIN ISO 9001
- 2002: Trennung vom Schwesterbetrieb, Vergrößerung des Werkzeugbaus, Start der Preformfertigung
- 2011: Erweiterung um 1900 m² Fertigungs- und 400 m² Bürofläche, Start der Klemmenanschlussfertigung
- 2013: Serienstart ABB-Neuartikel, Erwerb weiterer Spritzgießmaschinen
- 2014: Neues Corporate Design und erste Messeauftritte
- 2015: ERP-System Wincarat, Zusammenarbeit mit Eppendorf, Erstzertifizierung DIN ISO 50001, Übergabe der Geschäftsführung an Bettina Trinkner
- 2016: Verkauf des Partnerunternehmens PET Sachsen GmbH & Co. KG
- 2018: Serienstart Löschrohr für UESA, weitere Spritzgießmaschinen, Start BDE-System Arburg ALS
- 2019: Zusammenarbeit mit Siemens Healthineers (Epoxidharzwerkzeuge), Investition in 3D-Messmaschine und Maschine für kleinste Schussgewichte
- 2020: Serienstart komplexer Artikel unter 1 g für Rockwell Automation, Schleifmaschine für den Werkzeugbau
- 2022: Weitere Arburg Spritzgießmaschinen inkl. erste vollelektrische Anlage mit Automatisierung, Werkzeugbau-Erweiterung

## Kontakt

- Gewerbering 3
- 01824 Königstein
- +49 35021 7600
- info@kunststoff-bauer.de