# KURIOS '94 Laserprodukt GmbH

> Laserbearbeitung, Zerspanung und Blechbearbeitung aus Metall, Kunststoff und Naturstoffen in Seevetal bei Hamburg

## Auf einen Blick

- **Ort:** Seevetal
- **Website:** https://www.kurios.de
- **Gegründet:** 1994
- **Mitarbeiter:** 48
- **Verfahren:** 2D Laserschneiden, Laserschneiden Dünnblech/Folien, Laserschneiden Acrylglas, Laserschneiden GFK/CFK/Gewebe, Laserschneiden Holz/MDF/OSB, Laserschweißen (Laserfeinschweißen), Laserschweißen mit Zusatzwerkstoff, 5-Achs-Laserschweißen, Laserbeschriften, Laserreinigen, HSC-Fräsen, 5-Achs-Simultanfräsen, 3-Achs-Fräsen, Großformatfräsen / Platten-Fräsen, CNC-Drehen, Drahterodieren, Hydraulisches CNC-Abkanten, Thermisches Abkanten, Pressen / Bolzen schweißen und einpressen, WIG-Schweißen
- **Werkstoffe:** Edelstahl (VA), Titan, Aluminium, Werkzeugstahl, Stahl, Federstahl, Messing, Acrylglas (PMMA), PEEK, PAI, PPS, PPSU, PSU, PEI, PTFE, PVDF, Micarta, MDF, HDF, OSB
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- **Branchen:** Medizintechnik, Bahntechnik, Maschinenbau, Elektrotechnik, Automotive, Luft- und Raumfahrt, Schiffbau/Marinetechnik, Messe- und Ladenbau, Displaybau, Werbeindustrie, Architektur, Möbelindustrie, Musikinstrumente, Chemische Industrie, Lebensmittelindustrie, Nuklearindustrie, Gastronomie
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/kurios-94-laserprodukt

## Über uns

Die KURIOS '94 Laserprodukt GmbH ist seit 1994 als Fertigungsdienstleister für metallische und nichtmetallische Werkstoffe tätig. Zum Leistungsspektrum gehören Laserfeinschweißen, 2D- und 5-Achs-Laserschneiden, Laserbeschriften und Laserreinigen sowie Zerspanung mit HSC-Fräsen, Großformatfräsen, 3- und 5-Achs-Simultanbearbeitung, CNC-Drehen und Drahterodieren. Ergänzt wird dies durch Blechbearbeitung mit hydraulischem CNC-Abkanten, Bolzenschweißen, WIG-Schweißen und ein breites Spektrum an Oberflächenbehandlungen wie Lackieren, Pulverbeschichtung, Eloxieren, Siebdruck und Galvanik. Verarbeitet werden Edelstahl, Stahl, Titan, Aluminium, Messing, technische und Hochleistungskunststoffe (u. a. PEEK, PPS, PTFE) sowie Naturstoffe wie Holz, MDF und Gewebe. Kunden kommen aus Medizintechnik, Bahntechnik, Maschinenbau, Elektrotechnik, Automotive, Luft- und Raumfahrt, Marinetechnik sowie Messe-, Display- und Ladenbau. Am Standort Seevetal bei Hamburg fertigen 48 Mitarbeitende in vier spezialisierten Fertigungsbereichen Einzelteile, Serien und komplett montierte Baugruppen; zusätzlich entwickelt das Unternehmen Eigenprodukte unter den Marken DailyCustoms und DailyKnives.

## Verfahren & technische Grenzen

- 2D Laserschneiden, max. Länge 3000 mm, Losgröße ?–Großserien
- Laserschneiden Dünnblech/Folien
- Laserschneiden Acrylglas, max. Länge 3000 mm
- Laserschneiden GFK/CFK/Gewebe
- Laserschneiden Holz/MDF/OSB
- Laserschweißen (Laserfeinschweißen)
- Laserschweißen mit Zusatzwerkstoff
- 5-Achs-Laserschweißen
- Laserbeschriften, max. Länge 3000 mm
- Laserreinigen
- HSC-Fräsen, max. Länge 3000 mm
- 5-Achs-Simultanfräsen, max. Länge 850 mm
- 3-Achs-Fräsen, max. Länge 2000 mm
- Großformatfräsen / Platten-Fräsen, max. Länge 3000 mm
- CNC-Drehen, max. Länge 600 mm
- Drahterodieren
- Hydraulisches CNC-Abkanten, max. Länge 3000 mm
- Thermisches Abkanten
- Pressen / Bolzen schweißen und einpressen
- WIG-Schweißen
- Bolzenschweißen
- Polieren
- Satinieren
- Strahlen / Glasperlstrahlen / Sandstrahlen
- Langbandschleifen
- Lackieren
- Siebdruck
- Digitaldirektdruck
- Tampondruck
- Galvanische Oberflächen / dekorative Galvanik
- Eloxieren / Harteloxal
- Pulverbeschichtung
- KTL-Beschichtung
- KASI-Beschichtung
- Montage / Baugruppenfertigung
- Konstruktion / Engineering (2D/3D)
- Rapid Prototyping (Filament- und Resin-Druck)
- Warehousing / Versand

## Maschinenpark

- 2× 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentrum Hermle C400
- 1× 5-Achs-Bearbeitungszentrum POSMill H500U
- 1× 3-Achs-Fräsmaschine POSMill CE1000
- 1× 3-Achs-Fräsmaschine MTRent MV110
- 1× Flachbettfrässystem Portatec Basic 1
- Flachbettfrässysteme Portatec
- 1× HSC-Flachbettfräse Datron
- 2× HSC-Flachbettfräse 2m x 3m
- 1× HSC-Flachbettfräse 1m x 2m
- 1× HSC-Flachbettfrässystem
- 1× CNC-Drehmaschine MTRent
- 1× Drahterodiermaschine (5-Achs) ONA
- 1× Laserschneidsystem S.E.I.
- Laserschneidsysteme euroLaser
- 1× 5-Achs-Laserschneidsystem Prima Industrie Rapido
- 6× Laserschneidsysteme (CO2, bis 2,5kW)
- 1× 4-Achs-Laserschweißsystem ALPHA ALT 500
- 1× 4-Achs-Laserschweißsystem Trumpf HL 204P/ALT 500
- 1× 5-Achs-Laserschweißsystem Trumpf HL 506P/TEKOL
- 1× Faserlaser-Schweißsystem 900 Watt
- 1× Laserbeschriftungssystem Trumpf TrueMark 7000
- 3× Laserbeschriftungssysteme (CO2)
- 2× Laserbeschriftungssysteme (Nd:YAG)
- 1× Plotter-Frässystem Zünd M2000
- Hydraulische Abkantpresse
- 1× Hydraulikpresse für Einpressbefestiger
- 1× Industrielackierkabine
- 1× FARO-Messarm FARO

## Standorte

- Seevetal – Produktionsstandort und Verwaltung

## Historie

- 1994: Gründung als Garagenfirma in Bothel, erster CO2-Laser mit 300 Watt
- 1996: Umzug in den h.i.t. Technologiepark Hamburg, Einstieg in das Laserbeschriften
- 1997: Zweites Laserschneidsystem mit 200-Watt-CO2-Laser
- 1999: Anschaffung des ersten HSC-Frässystems
- 2000: Umzug nach Seevetal/Meckelfeld, Verdoppelung der Fertigungsflächen
- 2003: Einstieg in das 5-Achs-Laserschneiden mit Prima Industrie Rapido
- 2004: Inbetriebnahme einer 2m×3m HSC-Flachbettfräse mit 8 kW Spindelleistung
- 2007: Einstieg in das Laserreparaturschweißen mit 75-Watt-Nd:YAG-Laser
- 2011: Einstieg in die Draht-Erodiertechnik (ONA) und Installation einer Industrielackierkabine
- 2012: Erste hydraulische Abkantpresse und 5-Achs-Laserschweißanlage Trumpf HL 506P/TEKOL
- 2014: Einstieg in das 5-Achs-Simultanfräsen mit Hermle C400
- 2015: Einstieg in die Drehtechnik und Erweiterung um eine Logistikhalle
- 2016: Investition in ein Faserlaser-Schweißsystem mit 900 Watt
- 2017: Trumpf TrueMark 7000 Laserbeschriftungssystem, Start der Marke dailycustoms
- 2019: 5-Achs-Bearbeitungszentrum POSMill H500U, Start der Marke dailyknives
- 2020: Hydraulikpresse für Einpressbefestiger, weitere 3-Achs-Fräsmaschine POSMill CE1000, Erweiterung um 200 m² Halle
- 2021: Inbetriebnahme des CAD/CAM-Systems hyperMILL von OPENMIND
- 2022: Erweiterung der Produktionsfläche um weitere 200 m² Halle und Büroflächen

## Kontakt

- Zürnweg 21
- 21217 Seevetal
- +49 40 6453 94-0