# KW solutions GmbH & Co. KG / KW WORM GmbH & Co. KG

> Individuelle Kunststoff- und Metallteile: Spritzguss, Blech- und Lasertechnik, Oberflächentechnik und Montage aus Iserlohn.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Iserlohn
- **Website:** https://www.kw-gruppe.com
- **Gegründet:** 1902 (KW
- **Verfahren:** CNC Fräsbearbeitung, Biegen/Abkanten, Schweißen, 2D-Laserschneiden, Nasslackieren, Verzinken (mit Kooperationspartnern), Eloxieren (mit Kooperationspartnern), Pulverbeschichten (mit Kooperationspartnern), Gleitschleifen/Trowalisieren, Kunststoff-Spritzguss, Montage, Konstruktion (CAD), Produktentwicklung / Simulations-Engineering, Qualitätssicherung inkl. Dauerbelastungstest, Produktentwicklung, Simulations-Engineering, CNC-Fräsbearbeitung, 2D-Laserschneiden (2 Trumpf-Anlagen), Kunststoff-Spritzguss (18 Maschinen, 6–500 t Schließkraft), Oberflächenveredelung mit Kooperationspartnern
- **Werkstoffe:** Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Kunststoff-Spritzguss, 2D-Laserschneiden, CNC-Fräsbearbeitung, Biegen/Abkanten, Schweißen, Nasslackieren, Oberflächenveredelung
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 9001:2015 (Standort KW WORM), Q1 Lieferantenqualifizierung Deutsche Bahn AG (Ersatzteile Schienenfahrzeuge), CL1 nach DIN EN 15085-2, ISO 9001, Q1 Lieferantenqualifizierung Deutsche Bahn AG, DIN EN 15085-2 (CL1)
- **Branchen:** Schienenverkehr/Bahntechnik, Leuchtenindustrie, Metallindustrie
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/kw-solutions-kw-worm

## Über uns

Die KW-Gruppe mit den Gesellschaften KW solutions GmbH & Co. KG und KW WORM GmbH & Co. KG fertigt in Iserlohn individuelle Kunststoff- und Metallteile nach Zeichnung, Lastenheft oder Muster. Das Leistungsportfolio umfasst Kunststoffspritzguss auf 18 Maschinen mit Schließkräften von 6 bis 500 Tonnen, CNC-Fräsbearbeitung, 2D-Laserschneiden auf zwei Trumpf-Anlagen für Blechformate bis 3000 x 1500 mm, Biegen, Schweißen, Nasslackieren sowie Oberflächenveredelung wie Verzinken, Eloxieren und Pulverbeschichten mit Kooperationspartnern. Der komplette Workflow basiert auf CAD; für spezielle Aufgaben kommt Simulations-Engineering zum Einsatz. Kernmärkte sind der Schienenverkehr mit Bahnteilen für die Deutsche Bahn AG sowie die Leuchten- und Metallindustrie. Produziert wird in Kleinserien ebenso wie in Serienproduktion, ergänzt durch Montage und Vor-Ort-Service. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und wurde von der Deutschen Bahn AG als Q1-Lieferant eingestuft.

## Verfahren & technische Grenzen

- CNC Fräsbearbeitung
- Biegen/Abkanten
- Schweißen
- 2D-Laserschneiden, max. Länge 3000 mm
- Nasslackieren
- Verzinken (mit Kooperationspartnern)
- Eloxieren (mit Kooperationspartnern)
- Pulverbeschichten (mit Kooperationspartnern)
- Gleitschleifen/Trowalisieren
- Kunststoff-Spritzguss
- Montage
- Konstruktion (CAD)
- Produktentwicklung / Simulations-Engineering
- Qualitätssicherung inkl. Dauerbelastungstest

## Maschinenpark

- 18× Kunststoffspritzgussmaschine (teilweise mit Entnahmegerät)
- Exzenterpresse
- Bohr- und Fräseinrichtungen
- Montageplätze
- 2× 2D-Laserschneidanlage Trumpf

## Standorte

- Iserlohn – Fertigungshallen, Verwaltung und Produktion

## Historie

- 1902: KW solutions als Spezialfabrik für Eisenbahnbedarf gegründet.
- 1951: KW WORM durch Ferdinand und Karl Worm zur Produktion von Holzwolle als Verpackungsmaterial für die Leuchten- und Metallindustrie gegründet.
- 1961: Erste Kunststoffspritzgussmaschine angeschafft, eigenes Produktprogramm vertrieben.
- 1995: Achim Worm übernimmt KW WORM; Qualitätszertifizierungen und Umbau der Gebäude folgen.
- 2005: Familie Antoni übernimmt KW solutions; Erstzertifizierung nach ISO 9001.
- 2010: KW WORM übernommen, Produktion in neue Fertigungshallen in Iserlohn verlagert.

## Kontakt

- Hegestück 2
- 58640 Iserlohn
- +49 (0) 2371 / 785 91-0
- info@kw-gruppe.com