# Leiting GmbH & Co. KG Dreherei und Maschinenbau

> Schwerzerspanung: CNC- und konventionelles Drehen, Bohren und Fräsen sowie Schweißkonstruktionen bis 13 t in Bocholt.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Bocholt
- **Website:** https://leiting-dreherei.de
- **Gegründet:** 1969
- **Mitarbeiter:** 20-25
- **Verfahren:** Drehen CNC/konventionell, Bohr- und Fräsarbeiten (Plattenbohrwerk mit Winkelkopf), CNC 5-Achs-Bearbeitung (Lagun BM 3 RT), Dreh-Fräsen (Doosan Puma 700 LY, mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse), Schweißkonstruktionen mit mechanischer Bearbeitung nach DIN EN ISO 3834-3 (Schutzgas MIG/MAG), Auftragsschweißen / Aufpanzern, Montieren, Nutenziehen, Sägen, Radialbohren, Magnetpulverprüfung Level 2, Farbeindringprüfung Level 1, Grundieren / Lackieren / Konservieren, Härten (Einsatzhärten, Randschichthärten), Nitrieren, Vergüten (Kooperation), Verzinken (Kooperation), Außenrundschleifen (Kooperation), Glühen inkl. Sandstrahlen (Kooperation), Verzahnen (Kooperation), Bearbeitung von Schmiedeteilen und Freiformschmiedeteilen (mit 3.1 Zeugnis und US-Prüfung), CNC- und konventionelles Drehen bis Ø2000 mm / 10 t
- **Werkstoffe:** S355JR, Ste690, C45, 42CrMo4V, 30CrNiMo8V, 34CrNiMo6V, Tieftemperaturstahl, S235, S355 (Schweißkonstruktionen), S690QL, Schutzgasschweißen nach DIN EN ISO 3834-3, Auftragsschweißen / Aufpanzern, Schmiedeteile / Freiformschmiedeteile
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834-3:2021 (Schweißtechnische Qualitätsanforderungen), DIN EN ISO 3834-3:2021, ISO 14001, IATF 16949
- **Branchen:** Allgemeiner Anlagen- und Maschinenbau, Bergbau, Fördertechnik, Maschinenbau für Recyclinganlagen, Stahlwerstechnik, Pumpenbau, Rührwerktechnik, Silotechnik
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/leiting-dreherei-und-maschinenbau

## Über uns

Die Leiting GmbH & Co. KG Dreherei und Maschinenbau ist ein Lohnfertiger für Schwerzerspanung mit Sitz in Bocholt, tätig seit der Gründung 1969. Das Unternehmen fertigt Drehteile bis 10 t Gewicht (Außendurchmesser bis 2000 mm, Drehlänge bis 6000 mm) sowie Bohr- und Fräsarbeiten bis 7000 x 3000 mm und 13 t, sowohl als Einzelteile als auch als Serienprodukte in großen Stückzahlen. Verfahren umfassen CNC- und konventionelles Drehen, Bohren und Fräsen inklusive 5-Achs-Bearbeitung, Dreh-Fräsen mit Y-Achse, Nutenziehen, Sägen, Schweißkonstruktionen nach DIN EN ISO 3834-3, Auftragsschweißen und Aufpanzern, Grundieren, Lackieren, Konservieren sowie Montage bis 13 t. Bearbeitet werden Werkstoffe wie S355JR, Ste690, C45, 42CrMo4V, 30CrNiMo8V, 34CrNiMo6V und Tieftemperaturstahl; Schmiedeteile und Freiformschmiedeteile werden auftragsbezogen mit 3.1-Zeugnis und US-Prüfung beschafft. Kunden stammen aus Maschinen- und Anlagenbau, Bergbau, Fördertechnik, Recyclinganlagenbau, Stahlwerstechnik, Pumpen-, Rührwerk- und Silotechnik. Auf dem Werksgelände an der Robert-Bosch-Straße stehen vier Hallen mit Deckenkranen bis 10 t sowie eine separate Schweißerhalle; rund 20–25 Mitarbeitende fertigen im Einschichtbetrieb.

## Verfahren & technische Grenzen

- Drehen CNC/konventionell, max. Länge 6000 mm, Losgröße Einzelteile–Serienprodukte
- Bohr- und Fräsarbeiten (Plattenbohrwerk mit Winkelkopf), max. Länge 7000 mm
- CNC 5-Achs-Bearbeitung (Lagun BM 3 RT), max. Länge 3000 mm
- Dreh-Fräsen (Doosan Puma 700 LY, mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse), max. Länge 3200 mm
- Schweißkonstruktionen mit mechanischer Bearbeitung nach DIN EN ISO 3834-3 (Schutzgas MIG/MAG)
- Auftragsschweißen / Aufpanzern
- Montieren
- Nutenziehen
- Sägen
- Radialbohren
- Magnetpulverprüfung Level 2
- Farbeindringprüfung Level 1
- Grundieren / Lackieren / Konservieren
- Härten (Einsatzhärten, Randschichthärten), Nitrieren, Vergüten (Kooperation)
- Verzinken (Kooperation)
- Außenrundschleifen (Kooperation)
- Glühen inkl. Sandstrahlen (Kooperation)
- Verzahnen (Kooperation)
- Bearbeitung von Schmiedeteilen und Freiformschmiedeteilen (mit 3.1 Zeugnis und US-Prüfung)

## Maschinenpark

- 1× Plattenbohrwerk mit Winkelkopf Union BFT 160 CNC
- 1× 5-Achs-Bettfräsmaschine Lagun BM 3 RT
- 1× NC-Bohr- und Fräswerk S.Rocco MEC4
- 1× CNC-Bohr- und Fräswerk Union BFT 90
- 1× Bohr- und Fräswerk konventionell Wotan
- 1× CNC-Drehmaschine Krewema HFDM 45
- 1× Universal-Spitzendrehmaschine CNC Gurutzpe A-1000/1
- 1× Dreh-Fräszentrum Doosan Puma 700 LY
- 1× CNC-Drehmaschine Homa Ecoturn 315
- 1× CNC-Drehmaschine Monforts 315
- 1× Drehmaschine konventionell PDR
- 1× Drehmaschine konventionell Sui 80 lang
- 1× Drehmaschine konventionell Sui 80 kurz
- 1× Drehmaschine konventionell Mexpol Tus 1000
- 1× Plan-Drehmaschine Zerbst DP 1
- 1× Kopfdrehbank Nieles
- 1× Spitzendrehbank (6000 mm Spitzenweite)
- 1× Drehbank Bulmak 580
- 1× Drehmaschine Colchester Magnum
- 2× Karusseldrehmaschine Jungenthal
- 1× Fräsmaschine Reckermann Uni 1000
- 1× Nutenziehmaschine Frömag
- 1× Radialbohrmaschine WMW
- 1× Vertikalsäge Rapid
- 1× Voreinstellgerät (Werkzeugvermessung) Zoller Venturion 600
- 1× Schutzgasanlage MIG/MAG Synmag 4100W
- 1× Schutzgasanlage KDO400
- 1× MIG/MAG Pulsschweißgerät Fronius
- 1× Schutzgasanlage EWM
- 3× Deckenkran
- 1× Deckenkran (Schweißerhalle)

## Standorte

- Bocholt – Hauptsitz und Fertigung in vier Hallen, Schweißerhalle, zusätzlich Gelände Robert-Bosch-Str. 23 als Lagerplatz

## Historie

- 1969: Gründung der Fa. Bernhard Leiting im Königsesch 14, Bocholt
- 1974: Bau und Umzug in die erste Fertigungshalle an der Robert-Bosch-Straße 26
- 1982: Bau der zweiten Fertigungshalle
- 1988: Bau der dritten Fertigungshalle
- 1993: Übergabe an Dieter Leiting; neue Firmierung Leiting GmbH & Co. KG Dreherei und Maschinenbau
- 2008: Kauf des Geländes Robert-Bosch-Straße 23 (Lagerplatz, Auslagerung der Schweißabteilung)
- 2020: Übernahme der Firma durch Florian Messing
- 2025: Zertifizierung nach ISO 9001:2015 (04/2025); neue Maschine Zoller Venturion 600 (09/2025)

## Kontakt

- Robert-Bosch-Straße 26
- 46397 Bocholt
- +49 2871 21915-0
- info@leiting-dreherei.de