# Lenser Präzisionstechnik GmbH & Co. KG

> Herstellung von Heiz- und Kühlplatten für hydraulische Pressen sowie Großteilbearbeitung bis 100 t und 16 m Länge

## Auf einen Blick

- **Ort:** Senden
- **Website:** https://lenser-praezision.de
- **Gegründet:** 1948
- **Mitarbeiter:** ca. 50 (Website)
- **Verfahren:** Herstellung von Heiz- und Kühlplatten für hydraulische Pressen, Fräsen (Großteilbearbeitung), Formfräsen (3D), Tieflochbohren, Bohren / Sägen, Herstellung von Pressformen für Kunststoffe (Kunststoffpressformen), Metallbearbeitung (Großteile aller Art), Lohnfertigung, Industrieschweißen, Brennschneiden, Oberflächenbearbeitung sehr großer und schwerer Werkstücke, Instandsetzung & Aufarbeitung von Heizplatten (auch Fremdfabrikate), Kunststoffpressformen, Metallbearbeitung / Großteilbearbeitung, Produktbezogene Konstruktion nach Kundenwunsch
- **Werkstoffe:** Baustahl, Einsatz-/Vergütungsstahl, Edelstahl (rostfrei V2A), Edelstahl (rostfrei/säurebeständig V4A), Werkzeugstahl, Stahlguss, Gusseisen, Edelstahl rostfrei (V2A), Edelstahl rostfrei/säurebeständig (V4A)
- **Zertifikate:** ISO 9001:2008, ISO 9001
- **Branchen:** Holzverarbeitende Industrie, Kunststoffindustrie, Maschinenbau, Gummiwarenindustrie, Leiterplattenindustrie, Composite, Glas & Photovoltaik, Lebensmittelindustrie, Solartechnologie, Schwer- und Sondermaschinenbau
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/lenser-praezisionstechnik

## Über uns

Die Lenser Präzisionstechnik GmbH & Co. KG mit Stammsitz in Senden an der Iller bei Ulm ist seit 1948 auf die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke spezialisiert. Kernkompetenz ist die Herstellung von Heiz- und Kühlplatten für hydraulische Pressen, die unter anderem in der holzverarbeitenden Industrie, der Gummiwarenindustrie, der Leiterplattenfertigung und der Solartechnologie eingesetzt werden. Weitere Leistungsgebiete sind die Herstellung von Kunststoffpressformen, Tieflochbohren, Großteilbearbeitung, Lohnfertigung und Industrieschweißen. Werkstücke bis 100 t Gewicht und bis zu 16 m Länge werden auf einer modernisierten hydrostatischen Wagner-Portalfräsmaschine (Bearbeitungsraum 16.000 × 3.750 × 2.500 mm, max. 40 t) bearbeitet. Die Platten werden produktbezogen nach Kundenwunsch konstruiert und gefertigt; das Unternehmen beliefert vor allem internationale Kunden aus dem Maschinen- und Anlagenbau. Rund 50 Mitarbeiter und Auszubildende bilden das Team am Standort Senden.

## Verfahren & technische Grenzen

- Herstellung von Heiz- und Kühlplatten für hydraulische Pressen, Toleranz 0,1 mm bezogen auf 50 m² Gesamtfläche (Flächenbearbeitung), max. Länge 16000 mm
- Fräsen (Großteilbearbeitung), max. Länge 16000 mm, Losgröße 1–1000
- Formfräsen (3D), max. Länge 16000 mm, Losgröße 1–1000
- Tieflochbohren, max. Länge 10000 mm, Losgröße 1–1000
- Bohren / Sägen, max. Länge 10000 mm, Losgröße 1–1000
- Herstellung von Pressformen für Kunststoffe (Kunststoffpressformen)
- Metallbearbeitung (Großteile aller Art), max. Länge 16000 mm
- Lohnfertigung
- Industrieschweißen
- Brennschneiden
- Oberflächenbearbeitung sehr großer und schwerer Werkstücke, max. Länge 16000 mm
- Instandsetzung & Aufarbeitung von Heizplatten (auch Fremdfabrikate)

## Maschinenpark

- 1× Hydrostatische Portalfräsmaschine mit CNC-Steuerung Wagner
- Brennschneidanlage

## Standorte

- Senden an der Iller – Stammsitz, Fertigung und Verwaltung

## Historie

- 1948: Unternehmensgründung; seit 1948 Experte für Großteilbearbeitung laut Techpilot, Website nennt über 70 Jahre Tradition.
- : Modernisierung der größten Portalfräsmaschine (Wagner, Bearbeitungsraum 16.000 × 3.750 × 2.500 mm, max. 40 t, Heidenhain iTNC530) auf den neuesten Stand der Technik.

## Kontakt

- Kemptener Straße 48
- 89250 Senden