# LFD Wälzlager GmbH

> Hersteller anwendungsoptimierter Wälzlager, Gehäuselager, Lagergehäuse und Gelenklager aus eigener Fertigung.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Dortmund
- **Website:** https://www.lfd.eu
- **Gegründet:** 1978
- **Verfahren:** Herstellung von Rillenkugellagern auf vollautomatisierten Fertigungslinien, Anwendungsoptimierte Kugellager- und Wälzlagerfertigung nach deutschen Standards (Rillenkugellager,, Fertigung von Pendelrollenlagern, Zylinderrollenlagern, Kegelrollenlagern, Herstellung von 2teiligen SNL-S-SD-722... Lagergehäusen, Steh- und Flanschlager (Guss und, Herstellung von Gelenklagern und Gelenkköpfen (DIN ISO 12240 / DIN 648, Durchmesser 4 mm bis 420 mm), Stehlager/Flanschlager in Gussgehäusen und leichtere Maschinen mit Flanschlager aus Stahlblech, Kunststoffumspritzte Lager / Spannlager, Härten von Wälzlagerkomponenten (Ringe und Kugeln) auf 58–65 HRC, Werkstoffanalyse (chemische Analyse, Gefügeausbildung, Soll-Ist-Vergleich), Qualitätsprüfung eigener Labor in Dortmund: Hauptabmessungen, Toleranzen, Lagerluft, Materialhärte,, Warenprüfung / Warenkontrolle / Erstbemusterung, Messmittelmanagement, Beratung / Lagerauslegung / Begutachtung, Prüfung von Wälzlagern auf firmeneigenen Prüfständen (Wälzlager-Prüfstände), Sonderlösungen der Gelenklagertechnik / Sonderkugellager / individuelle Anwendungsoptimierung im, Klappzylinder-Hydraulikzylindertechnik mit verschraubten oder verschweißten Gelenkköpfen auf, Herstellung von LFD-ONE-Gehäuselagern (beidseitig abgedichtet, mit Lithiumseifenfett gefüllt, mit, Herstellung von LFD AGRI-HUB (Antriebsbauteil mit Dichtungssystem, Steinschlagschutz-Option,, Entwicklung von schleifenden Zweilippendichtungen (RPS-Dichtung) mit geringer Reibmoment-Erhöhung, Beratung / Lagerauslegung, Begutachtung
- **Werkstoffe:** Wälzlagerstahl (durchhärtender Chromstahl, ca. 1% C, 1,5% Cr, gehärtet 58–65 HRC), rosthemmende Stähle, Gusseisen mit Lamellengraphit (Lagergehäuse), Stahlblech (Steh-/Flanschlagergehäuse), NBR (Nitril-Butadien-Rubber, Dichtscheiben), PTFE Verbund / PTFE Gewebe (gleitlagertechnik Gelenklager), Hartchrom (Gelenklager-Gleitpaarung), Bronze (Gelenkkopf-Gleitpaarung Stahl/Bronze, Maßreihe K), Polyethylen (PE, Rohrtrommel-Beregnungsmaschinen-Rohre – Anwendungsnennung), Lithiumseifenfett (Schmierstoffbefüllung LFD-ONE), Mangan (Mn), weitere eisenbegleitende Elemente (Legierungselemente Wälzlagerstahl), Wälzlagerstahl (durchhärtender Chromstahl, ca. 1 % C, 1,5 % Cr), Rosthemmende Stähle, Gusseisen mit Lamellengraphit, Stahlblech, Nitril-Butadien-Kautschuk (NBR), PTFE-Verbund / PTFE-Gewebe, Bronze, Hartchrom, Härten (58–65 HRC)
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 14001, DIN EN ISO 14001:2015, ISO 9001 orientiertes Qualitätsmanagement
- **Branchen:** Agrartechnik, Antriebstechnik, Fördertechnik/Intralogistik, Erneuerbare Energien (Windkraft, Solar, Biogas), Mobile Arbeitsmaschinen, Nutzfahrzeuge, Eier-Produktion/Geflügelhaltung, Reinigungsmaschinen, Beregnungstechnik, Schrankenanlagen, Aufzüge/Fahrtreppen, Krane, Stahlindustrie, Tage- und Bergbau, Sportgeräte, Erneuerbare Energien (Windkraft, Solar, Biogas, Photovoltaik), Metallverarbeitung
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/lfd-waelzlager

## Über uns

Die LFD Wälzlager GmbH mit Sitz in Dortmund ist ein seit 1978 bestehendes, weltweit agierendes Familienunternehmen der Wälzlagertechnik. Kerngeschäft ist die eigene Herstellung von Rillenkugellagern nach deutschen Standards auf vollautomatisierten Fertigungslinien; ergänzt wird das Lieferprogramm durch Schrägkugellager, Axial-Rillenkugellager, Pendelkugellager, Kegelrollenlager, Zylinderrollenlager, Pendelrollenlager, Gehäuselager, Lagergehäuse (SNL/SD) aus Grauguss nach DIN EN 1561 bzw. Stahlblech sowie Gelenklager und Gelenkköpfe nach DIN ISO 12240/DIN 648 mit Durchmessern von 4 bis 420 mm. Die Wälzlager werden aus durchhärtendem Chromstahl (ca. 1 % C, 1,5 % Cr, gehärtet 58–65 HRC) sowie rosthemmenden Stählen gefertigt; Gehäuselager wie LFD-ONE und LFD AGRI-HUB sind beidseitig abgedichtet, fettgefüllt und wartungsfrei. Die Qualitätssicherung beginnt im Stahlwerk der eigenen Werke und setzt sich im firmeneigenen Entwicklungs- und Prüflabor in Dortmund fort, wo Hauptabmessungen, Toleranzen, Lagerluft, Materialhärte und Körperschall geprüft werden; zusätzlich stehen Wälzlager-Prüfstände und ein Werkstoffanalyse-Sonderlabor zur Verfügung. Abnehmer finden sich in Agrartechnik, Antriebstechnik, Fördertechnik/Intralogistik, Erneuerbaren Energien, mobilen Arbeitsmaschinen, Nutzfahrzeugen, Aufzügen, Kranen und der Eier-Produktion; Referenzkunden sind u. a. FIENHAGE, WESTERMANN, Beinlich und GÖDDE. Vom Zentrallager (5.000 m²) in Dortmund werden Kunden weltweit beliefert, gestützt

## Verfahren & technische Grenzen

- Herstellung von Rillenkugellagern auf vollautomatisierten Fertigungslinien
- Anwendungsoptimierte Kugellager- und Wälzlagerfertigung nach deutschen Standards (Rillenkugellager,
- Fertigung von Pendelrollenlagern, Zylinderrollenlagern, Kegelrollenlagern
- Herstellung von 2teiligen SNL-S-SD-722... Lagergehäusen, Steh- und Flanschlager (Guss und
- Herstellung von Gelenklagern und Gelenkköpfen (DIN ISO 12240 / DIN 648, Durchmesser 4 mm bis 420 mm)
- Stehlager/Flanschlager in Gussgehäusen und leichtere Maschinen mit Flanschlager aus Stahlblech
- Kunststoffumspritzte Lager / Spannlager
- Härten von Wälzlagerkomponenten (Ringe und Kugeln) auf 58–65 HRC
- Werkstoffanalyse (chemische Analyse, Gefügeausbildung, Soll-Ist-Vergleich)
- Qualitätsprüfung eigener Labor in Dortmund: Hauptabmessungen, Toleranzen, Lagerluft, Materialhärte,
- Warenprüfung / Warenkontrolle / Erstbemusterung, Messmittelmanagement
- Beratung / Lagerauslegung / Begutachtung
- Prüfung von Wälzlagern auf firmeneigenen Prüfständen (Wälzlager-Prüfstände)
- Sonderlösungen der Gelenklagertechnik / Sonderkugellager / individuelle Anwendungsoptimierung im
- Klappzylinder-Hydraulikzylindertechnik mit verschraubten oder verschweißten Gelenkköpfen auf
- Herstellung von LFD-ONE-Gehäuselagern (beidseitig abgedichtet, mit Lithiumseifenfett gefüllt, mit
- Herstellung von LFD AGRI-HUB (Antriebsbauteil mit Dichtungssystem, Steinschlagschutz-Option,
- Entwicklung von schleifenden Zweilippendichtungen (RPS-Dichtung) mit geringer Reibmoment-Erhöhung

## Maschinenpark

- Vollautomatisierte Fertigungslinien (Rillenkugellager)
- Wälzlagerprüfstand
- Entwicklungs- und Prüflabor (Labortechnik, Messmittel)
- Werkstoffanalyse-Sonderlabor (chemische Analyse / Gefügeuntersuchung)
- Zentrallager
- Lagerfabrik in eigenen Werken, Qualitätskontrolle bereits im Stahlwerk (Zulieferer)

## Historie

- 1978: Gründung der LFD-Gruppe; Kerngeschäft ist die Herstellung von Rillenkugellagern nach deutschen Standards, seither weltweite Expansion mit eigenem Labor, Prüfständen und Vertriebsnetz in Europa, Asien, Nord- und Südamerika.

## Kontakt

- Giselherstraße 9
- 44319 Dortmund
- +49 (0)231 97725-0
- home@lfd.eu