# LFT Metall GmbH

> Lohnfertigung in Blechbearbeitung: Laserschneiden, Stanzen, Abkanten, Schweißen, Oberflächenveredelung und Montage von Stahl und Edelstahl.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Dresden
- **Website:** https://www.lft-metall.de
- **Gegründet:** 1991
- **Mitarbeiter:** 100+
- **Verfahren:** Laserschneiden (CO2-Laser und Faserlaser), Stanzen (Stanz-Laser-Anlagen, Gewinde, Kiemen, Senkungen, Umformungen), Umformen (Stanzen und Pressen, bis 500 Tonnen), Abkanten, Biegen (automatisches Biegezentrum), Einpressen (Einpressmuttern), Schweißen (WIG, MAG, Muttern- und Bolzenschweißen, Punktschweißen, Roboterschweißen), Vernieten, Schleifen (Verputzen Schweißnähte, Satinieren, Oberflächenschliff), Strahlen (Glasperlenstrahlen, Hand- und befahrbare Strahlkabine), Entgraten (Bandschleifer Timesavers), Pulverbeschichten (4-Zonen-Sprühanlage mit Entfettung/Eisenphosphatierung, Tribo & Corona), Montage (Vor- und Endmontage von Baugruppen und kompletten Geräten inkl. Test und Verpackung), Beratung & Konstruktion (Arbeitsvorbereitung mit Inventor, Dateiformate .stp, .dxf, .dwg), Beratung, Konstruktion (Inventor, .stp/.dxf/.dwg), Laserschneiden, Stanzen, Umformen (bis 500 t), Abkanten (bis 4 m)
- **Werkstoffe:** Stahl (Feinblech), Edelstahl, Schwarzblech, verzinktes Material, Stahl (Feinblech, Schwarzblech), Verzinktes Material
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 3834-3, ISO 9001 (erstmals 2003 zertifiziert)
- **Branchen:** Gastronomie/Großküchentechnik, Backtechnik, Medizintechnik, Schaltschränke, Küchen, Anlagenbau, Parksysteme, Grillgeräte, Automatisierung, Temperiertechnik, Förderanlagen
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/lft-metall

## Über uns

Die LFT Metall GmbH in Dresden-Cossebaude ist ein mittelständischer Lohnfertiger für Blechbearbeitung von Stahl (Feinblech, Schwarzblech) und Edelstahl bis 6 mm Materialstärke inklusive Pulverbeschichtung. Auf einer Produktionsfläche von über 10.000 m² fertigen mehr als 100 Mitarbeitende Bauteile nach Kundenvorgaben – vom Zuschnitt über Laser- und Stanztechnik, Umformen, Abkanten bis 4 m Teilelänge, Schweißen (WIG, MAG, Roboterschweißen) bis zur Oberflächenbearbeitung und Vor- und Endmontage kompletter Geräte. Die Fertigungstiefe reicht von Beratung und Konstruktion über alle Blechbearbeitungsschritte bis zur versandfertigen Montage inklusive Test. Das Unternehmen beliefert Branchen wie Gastronomie/Großküchentechnik, Backtechnik, Medizintechnik, Anlagenbau, Schaltschränke, Parksysteme und Grillgeräte. Pro Jahr verarbeitet LFT rund 1.600 Tonnen Stahl und Edelstahl; zum Kundenkreis gehören unter anderem ascobloc, DEBAG, AlexanderSolia, Selzam und XENON.

## Verfahren & technische Grenzen

- Laserschneiden (CO2-Laser und Faserlaser), max. Länge 3.000 mm
- Stanzen (Stanz-Laser-Anlagen, Gewinde, Kiemen, Senkungen, Umformungen), max. Länge 3.000 mm
- Umformen (Stanzen und Pressen, bis 500 Tonnen)
- Abkanten, max. Länge 4.000 mm (Arbeitslänge bis 4.300 mm)
- Biegen (automatisches Biegezentrum), max. Länge 2.000 mm
- Einpressen (Einpressmuttern)
- Schweißen (WIG, MAG, Muttern- und Bolzenschweißen, Punktschweißen, Roboterschweißen)
- Vernieten
- Schleifen (Verputzen Schweißnähte, Satinieren, Oberflächenschliff)
- Strahlen (Glasperlenstrahlen, Hand- und befahrbare Strahlkabine)
- Entgraten (Bandschleifer Timesavers)
- Pulverbeschichten (4-Zonen-Sprühanlage mit Entfettung/Eisenphosphatierung, Tribo & Corona), max. Länge 3.000 mm
- Montage (Vor- und Endmontage von Baugruppen und kompletten Geräten inkl. Test und Verpackung)
- Beratung & Konstruktion (Arbeitsvorbereitung mit Inventor, Dateiformate .stp, .dxf, .dwg)

## Maschinenpark

- 1× Laser-Stanz-Anlage (CO2-Laser) Trumpf Trumatic 7000
- 1× Laser-Stanz-Anlage (CO2-Laser) Trumpf Trumatic 6000
- 1× Faserlaser-Anlage Trumpf Trumatic 3000 fiber
- 1× Laser-Anlage (CO2-Laser) Amada LC Alpha III
- 1× Abkantpresse Amada HG 2204
- 1× Abkantpresse Amada HG 1003
- 1× Abkantpresse Amada HFE 170-3L
- 1× Abkantpresse Amada HF 50-12E
- 1× Abkantpresse Amada HFB 50.20
- 1× Automatisches Biegezentrum Salvagnini P2 Lean
- 2× Roboterschweißzelle (WIG Fronius) ICS
- 1× Entgratmaschine Timesavers 42 Serie 1350 WRB
- 1× Entgratmaschine Timesavers 42 Serie 900 RD
- 1× Pulverbeschichtungsanlage (4-Zonen-Sprühanlage, 2 Farbkabinen, Tribo & Corona) EPS
- 1× Bandschleifer
- 2× Glasperlenstrahlanlage (Handkabine und befahrbare Strahlkabine)
- Stanzpressen (bis 500 Tonnen Presskraft)

## Standorte

- Dresden-Cossebaude – Produktionsstandort

## Historie

- 1909: Metallproduktion am Standort Cossebaude durch das Eisenwerk G. Meurer AG (heute Gastro-Gerätebau GmbH, Marke ascobloc).
- 1991: Gründung der LFT Lager- und Fördertechnik GmbH in Dresden-Cossebaude.
- 1992: Start als Lohnfertiger von Stahlbaukonstruktionen mit Schwerpunkt Lagertechnik für Autohäuser.
- 1998: Start der Produktlinie Terrassenstrahler in Edelstahl und lackiertem Schwarzblech.
- 2001: Entwicklung und Vertrieb eines Edelstahlregalsystems für die Gastronomie.
- 2003: Erstmalige ISO-9001-Zertifizierung.
- 2008: Aufnahme der DEBAG GmbH in die Unternehmensgruppe; Beginn der Serienfertigung von Baugruppen für Ladenbacköfen.
- 2011: Aufnahme der AlexanderSolia GmbH; Komplettproduktion von Mehrzweck-Küchenmaschinen.
- 2017: Inbetriebnahme eines automatischen Biegezentrums (Salvagnini P2 Lean).
- 2019: Erweiterung der Kanttechnik auf bis zu 4 m Teilelänge.
- 2020: Aufbau einer Roboter-Schweißzelle; Umbenennung in LFT Metall GmbH; Bernd Hoffmann erweitert die Geschäftsleitung (Technik).
- 2021: 30-jähriges Unternehmensjubiläum.
- 2023: Investition in ein neues Pulverzentrum mit Pulverrückgewinnung und Kunststoffkabine.

## Kontakt

- Grüner Weg 29
- 01156 Dresden
- +49 351 4533-251
- service@lft-metall.de