# linrob automation GmbH

> Entwicklung und Fertigung modularer Linearachsen, Linearroboter und Portalsysteme für die industrielle Automatisierung.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Deggendorf
- **Website:** https://linrob.io
- **Gegründet:** 2019
- **Verfahren:** Automatisiertes Schweißen (MAG, WIG, Laser, Plasma) mit Cobot auf Linearachse, Palettieren / Be- und Entpalettieren mit Linearroboter, Maschinenbeschickung, Pick-and-Place, Montage, Verputzen (z. B. Fertiggaragen automatisiert), Palettentransport / Intralogistik mit Fahrerlosem Transportsystem (FTS), Engineering / Integration von Automatisierungs- und Robotiklösungen, Konstruktion und Entwicklung von Linearachsen und Linearrobotern, Eigene Fertigung/Montage in Deutschland, Inbetriebnahme-Software (MotionCenter), Software-Integration (URCap linCAP), Sonderlösungen im Portalsystembau inkl. Stahlbau, Beratung/Support von der Idee bis zur Lösung, Showroom-Demos
- **Werkstoffe:** Stahl
- **Zertifikate:** UR+ Partner (Universal Robots)
- **Branchen:** Maschinenbau, Industrie/Produktion/Fertigung, KMU (kleine und mittelständische Unternehmen), Bauindustrie/Fertiggaragenbau
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/linrob-automation

## Über uns

Die linrob automation GmbH mit Sitz in Deggendorf entwickelt und fertigt modulare Linearrobotik-Lösungen für die industrielle Automatisierung. Das Portfolio umfasst Linearachsen und Range Extender (linREX RE2/RE3) für Cobots und Industrieroboter mit Verfahrwegen bis 80 m, modulare Portalsysteme (linPORTAL) inklusive eigenem Stahlbau, Roboterzellen (linBOX), Bedienlösungen (linTERMINAL) sowie ein autonomes Fahrerloses Transportsystem (linMOVER) mit bis zu 1.500 kg Nutzlast. Ergänzt wird das Angebot durch einen Roboter-Schweißtisch mit integrierter Linearachse und Cobot für automatisiertes Schweißen mit wechselnden Bauteilen. Die Systeme arbeiten nach dem Plug-&-Work-Prinzip, sind herstellerunabhängig und mit nahezu allen Robotertypen kombinierbar; die Inbetriebnahme erfolgt über die eigene MotionCenter-Software bzw. das URCap linCAP. Bei einer Positioniergenauigkeit von Ø 0,02 mm eignen sich die Lösungen für Maschinenbeschickung, Pick-and-Place, Montage, Palettierung, Schweißen und Verputzen – insbesondere für kleine und mittelständische Unternehmen. Die Montage erfolgt in Deutschland; ein Showroom in Leimen bietet Anwendungsdemos.

## Verfahren & technische Grenzen

- Automatisiertes Schweißen (MAG, WIG, Laser, Plasma) mit Cobot auf Linearachse, max. Länge ca. 18–20 m (verbundene Tischanordnung), Losgröße ?–Kleinserien, wechselnde Bauteile
- Palettieren / Be- und Entpalettieren mit Linearroboter, Toleranz Ø 0,02 mm Positioniergenauigkeit, max. Länge Verfahrweg bis 80 m
- Maschinenbeschickung, Pick-and-Place, Montage, Toleranz Ø 0,02 mm, max. Länge Verfahrweg bis 80 m
- Verputzen (z. B. Fertiggaragen automatisiert)
- Palettentransport / Intralogistik mit Fahrerlosem Transportsystem (FTS)
- Engineering / Integration von Automatisierungs- und Robotiklösungen

## Maschinenpark

- Linearachse / Range Extender RE3 linrob linREX RE3
- Linearachse / Range Extender RE2 linrob linREX RE2
- Modulares Portalsystem (1-2 Querträger, optionale Z-Achse) linrob linPORTAL standard / double
- Fahrerloses Transportsystem (FTS) linrob linMOVER
- Bedienlösung / Roboterterminal linrob linTERMINAL core / touch
- Modulare Roboterzelle linrob linBOX Single / Cube / Row
- Roboter-Schweißarbeitsplatz (Cobot mit Linearachse) linrob Schweißtisch, 2000 × 800 × 900 mm, 1200 mm Standard-Verfahrweg, Cobot Elite

## Standorte

- Deggendorf – Headquarter: Entwicklung, Fertigung und Montage

## Historie

- 2019: Gründungsidee: Entwicklung eines Linearroboters auf Basis jahrzehntelanger Erfahrung der Geschäftsführung in Robotik, Automatisierung und Sondermaschinenbau.

## Kontakt

- Brunnwiesenstraße 11a
- 94469 Deggendorf
- +49 991 289888 1
- info@linrob.io