# LMV Metalltechnik GmbH

> Serienfertigung von Metallkomponenten mit hauseigener Galvanik, Pulverbeschichtung und Oberflächenveredelung in Lauingen.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Lauingen/Donau
- **Website:** https://lmvlauingen.de/
- **Gegründet:** 1975
- **Mitarbeiter:** 75
- **Verfahren:** Biegen, Schleifen (Handschleifen & Finish-Schliff), Pulverbeschichten, Zerspanen und Stanzen (CNC), Schweißen (WIG und MAG/CMT, manuell und robotergestützt), Rohrlaser, Galvanik / Verchromen (Chrom-III-Verfahren), Bohren (CNC-gesteuert und klassisch), Konstruktion (CAD), Qualitätssicherung mit Labor, Materialprüfung und Endkontrolle, Montage vormontierter Baugruppen, Schleifen, Zerspanen und Stanzen, Schweißen (WIG/MAG/CMT, manuell und robotergestützt), Galvanik/Verchromen (Chrom-III-Verfahren), Konstruktion und Konzeptentwicklung, Vormontage von Baugruppen, Qualitätssicherung/Labor, Lieferlogistik (eigener Fuhrpark)
- **Werkstoffe:** Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Zinkdruckguss, Titan, Galvanik / Verchromen (Chrom-III), Pulverbeschichtung, Rohrlaserschneiden
- **Zertifikate:** ISO 9001
- **Branchen:** Möbelbau, Ladenbau/Shopfitting, Hotelausstattung, Hotel und Gastro, Maschinenbau, Beschlagtechnik, Medizintechnik
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/lmv-metalltechnik

## Über uns

Die LMV Metalltechnik GmbH aus Lauingen/Donau fertigt seit 1975 Metallkomponenten und Baugruppen für Klein- und Großserien – von Stuhl- und Tischgestellen über Ladenbausysteme bis zu Komponenten für Maschinenbau, Beschlagtechnik, Medizintechnik sowie Hotel und Gastro. Die Wertschöpfung erfolgt vollständig am Standort: Konstruktion und Konzeptentwicklung (CAD), Biegen auf CNC-gesteuerten Maschinen, Rohrlaserschneiden, CNC-Zerspanen und Stanzen, Bohren, Schleifen per Maschine oder Roboter sowie Schweißen (WIG/MAG/CMT) manuell und robotergestützt. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Zinkdruckguss. Die Oberflächenveredelung erfolgt in der hauseigenen Galvanik (Chrom-III-Verfahren, u. a. Brillant-, Perlglanz- und Champagner-Chrom) sowie durch Pulverbeschichtung. Rund 75 Mitarbeitende produzieren auf 16.000 m² Produktionsfläche; der eigene Fuhrpark liefert just-in-time. Qualität wird durch DIN EN ISO 9001, ein firmeneigenes Labor mit Oberflächen- und Materialprüfung sowie eine dokumentierte Endkontrolle gesichert.

## Verfahren & technische Grenzen

- Biegen
- Schleifen (Handschleifen & Finish-Schliff)
- Pulverbeschichten, max. Länge 3300 mm
- Zerspanen und Stanzen (CNC)
- Schweißen (WIG und MAG/CMT, manuell und robotergestützt)
- Rohrlaser, Toleranz millimetergenau, max. Länge 4500 mm
- Galvanik / Verchromen (Chrom-III-Verfahren), max. Länge 3400 mm
- Bohren (CNC-gesteuert und klassisch)
- Konstruktion (CAD)
- Qualitätssicherung mit Labor, Materialprüfung und Endkontrolle
- Montage vormontierter Baugruppen

## Maschinenpark

- Galvanikstraße (Chrom-III)
- Pulverbeschichtungsanlage
- Rohrlaser
- Schweißroboter
- CNC-gesteuerte Biegemaschinen
- CNC-Zerspanungs-/Stanzmaschinen
- Bohrmaschinen (CNC und klassisch)
- Schleifmaschinen / Schleifroboter
- Labor (Oberflächen- und Materialprüfung)

## Standorte

- Lauingen/Donau – Hauptsitz und Produktion mit Galvanik und Pulverbeschichtung

## Historie

- 1975: Gründung als Lauinger Metallbau- und -veredelung GmbH & Co.; seit über 50 Jahren in der Metallverarbeitung tätig.
- 2023: WRC-Recycling-Urkunde für vollständige Verwertung metallhaltiger Rückstände sowie Nachhaltigkeitsurkunde von Hach Lange für das Rücknahmesystem Küvetten & Reagenzien.

## Kontakt

- Max-Eyth-Str. 1
- 89415 Lauingen/Donau
- +49 (0) 9072 7009-0
- info@lmvlauingen.de