# Logaer Maschinenbau GmbH

> Stahlbau, mechanische Bearbeitung und Edelmetallverarbeitung von Großbauteilen bis 120 Tonnen – aus einer Hand.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Leer
- **Website:** https://www.logaer.de
- **Gegründet:** 1974
- **Mitarbeiter:** 200
- **Verfahren:** Stahlbau (Schweißen, Blechbearbeitung, Konservierung), MIG-Schweißen, MAG-Schweißen, WIG-Schweißen, UP-Schweißen, Elektrodenschweißen, Schweißrobotik (MIG/MAG), Schneiden, Laserzuschnitt, Mechanische Bearbeitung (Zerspanung, Einzel- und Serienfertigung), CNC-Drehen, Karusselldrehen, CNC-Fräsen (inkl. 5-Achs), Hochgeschwindigkeitsfräsen (Formenbau), Bohren (CNC-Bohrwerke), Strahlen (Sandstrahlen, manuell/Roboter), Glasperlstrahlen (Oberflächenfinish), Lackieren (Nasslack, elektrostatisch Airmix), Waschanlage (Reinigung), Walzen
- **Werkstoffe:** Stahl (Baustahl), Edelstahl (CrNi-Stähle), Aluminium, Kupferwerkstoffe, Guss (Gusskomponenten, Gussbauteile), Aluminiumlegierungen, Feuerverzinkter Stahl, Aluminium / Aluminiumlegierungen, Guss
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, DIN EN ISO 50001:2018, DIN EN 1090-2, DIN EN ISO 3834-2, DIN 2303, Schweißzulassung DNV-GL, ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, EN 1090, ISO 3834-2 / DNV-GL (Schweißen)
- **Branchen:** Windkraft (On- und Offshore), Schiffbau und Stahlwasserbau, Allgemeiner Maschinenbau, Reinraumtechnik, Medizintechnik, Chemische Industrie, Lebensmittel- und Pharmaindustrie, Landwirtschaft, Pressenbau, Kunststoffindustrie, Getriebe- und Turbinenbau, Anlagenbau
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/logaer-maschinenbau

## Über uns

Die Logaer Maschinenbau GmbH ist ein seit 1974 in Leer/Ostfriesland ansässiger Auftragsfertiger für Maschinen- und Stahlbau. Das Unternehmen fertigt Bauteile und Baugruppen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupferwerkstoffen – vom Kleinteil in Serie bis zum tonnenschweren Bauteil-Unikat mit einem Stückgewicht von bis zu 120 Tonnen (zukünftig bis zu 200 Tonnen). Das Leistungsspektrum umfasst drei Kernbereiche unter einem Dach: Stahlbau einschließlich Oberflächenveredelung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung, Drehen, Fräsen, Bohren) sowie Edelmetallbe- und -verarbeitung von CrNi-Edelstählen, Kupferwerkstoffen und Aluminiumlegierungen. Verfahren sind unter anderem alle gängigen Schweißverfahren (MIG, MAG, WIG, UP, Elektrode, Schweißrobotik), Laserzuschnitt, Abkanten, Walzen, Strahlen und Lackieren bis Korrosionsschutzklasse C5M sowie Montage. Kunden stammen aus Windkraft (On- und Offshore), Schiffbau und Stahlwasserbau, allgemeinem Maschinenbau (u. a. Pressenbau, Kunststoffindustrie, Getriebe- und Turbinenbau), Reinraumtechnik sowie Chemie, Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Über 200 Mitarbeitende erbringen an zwei Leeraner Standorten auf mehr als 20.000 m² Produktionsfläche rund 360.000 Produktionsstunden pro Jahr; Full-Service von Projektierung über unterstützendes Engineering bis Verpackung, Transport (auch Schwertransport und Übersee) und After-Sales-Service ist Teil des Angebots.

## Verfahren & technische Grenzen

- Stahlbau (Schweißen, Blechbearbeitung, Konservierung)
- MIG-Schweißen
- MAG-Schweißen
- WIG-Schweißen
- UP-Schweißen
- Elektrodenschweißen
- Schweißrobotik (MIG/MAG), max. Länge 3.200 mm bzw. 4.500 mm
- Schneiden
- Laserzuschnitt
- Mechanische Bearbeitung (Zerspanung, Einzel- und Serienfertigung)
- CNC-Drehen
- Karusselldrehen
- CNC-Fräsen (inkl. 5-Achs)
- Hochgeschwindigkeitsfräsen (Formenbau)
- Bohren (CNC-Bohrwerke)
- Strahlen (Sandstrahlen, manuell/Roboter), max. Länge 20 m
- Glasperlstrahlen (Oberflächenfinish)
- Lackieren (Nasslack, elektrostatisch Airmix), max. Länge 20 m
- Waschanlage (Reinigung), max. Länge 10 m
- Walzen
- Biegen / CNC-Abkanten, max. Länge 4.000 mm
- CNC-Stanzen
- Drücken
- Tiefziehen
- Nibbeln
- Perforieren
- Prägen
- Sägen
- Elektropolieren
- Montage
- Projektierung und Beratung inkl. Engineering
- Prüfungen MT, UT, PT (Personal bis Level III)
- 3-D-Koordinatenmessung, Toleranz ±(5,0 µm + L/250)
- Lasertracker-Vermessung von Großbauteilen, Toleranz ±25 µm oder 1,5 µm/m
- Fertigung von Sicherheitssteigleitern
- Fertigung nach Hygieneausführung H1 und H2 nach DIN 18865-9

## Maschinenpark

- 1× Karusselldrehmaschine Schiess VM6 (mit angetriebenen Werkzeugen)
- 1× Karusselldrehmaschine FPT zwei Ram, davon 1x angetriebene Werkzeuge
- 1× Karusselldrehbank CKD Blansko SKD 40/50 D (mit angetriebenen Werkzeugen)
- 1× Karusselldrehmaschine Toshiba mit angetriebenen Werkzeugen
- 1× Portal-Dreh-Fräszentrum Schiess VMG 5
- 2× Fahrständerbohrwerk FPT Spirit (1x mit Drehverschiebetisch, Ausdrehkopf, Winkelkopf)
- 1× CNC-Bohrwerk (2-Türme, Schwenkköpfe) SHW
- 1× CNC-Plattenbohrwerk Skoda W200 HA/NC (mit Drehverschiebetisch)
- 1× CNC-Bohrwerk TOS WHN 13.8 (mit Drehtisch)
- 1× Zyklendrehmaschine Weiler E150
- 1× Spitzendrehmaschine Mazak Nexus QTNX 250M (mit angetriebenen Werkzeugen, Stangenlader)
- 1× Zyklendrehmaschine Weiler E50
- 1× Bearbeitungszentrum (5-Achs) Hedelius RS100 (mit integrierter Dreh-Schwenktischeinheit)
- 1× Laseranlage Trumpf TruLaser 3030
- 1× Laseranlage Trumpf TLC 4030
- 1× Abkantbank Amada HFP NT 400 / 3.000 x 10
- 1× 3-D-Koordinatenmessmaschine Mauser-Zeiss KMZ-G602520
- 1× Lasertracker API OT2 Core (Omnitrac 2)
- 1× Strahlanlage SLF mit Drehverschiebetisch, teilbare Strahlkabine
- 1× Lackieranlage Applikationstechnik Oltrogge elektrostatisch, Airmix
- 1× Waschanlage SLF mit Drehverschiebetisch
- 1× Durchlaufstrahlanlage Schlick RB-1500-5, 4-4/7,5
- 1× MIG/MAG-Schweißroboter
- 1× MIG/MAG-Schweißroboter (mit 2 Langteil-Wendepositionierern und Roboter-Verfahreinheit)

## Standorte

- Leer (Mühlenweg 2d) – Hauptsitz und Produktion
- Leer (Am Logaer Sieltief 7) – Produktion / Großbearbeitung

## Historie

- 1974: Unternehmensgründung in Leer/Ostfriesland
- 2004: Erstzertifizierung nach ISO 9001
- 2014: Erstzertifizierung nach ISO 14001 und ISO 50001
- : Schweißzulassung nach DNV-GL

## Kontakt

- Mühlenweg 2d
- 26789 Leer
- +49 491 97928-0
- info@logaer.de