# LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH

> Herstellung und Veredelung von Blankstahl, Zahnstangenrohlingen und wärmebehandeltem Stabstahl in drei bayerischen Werken

## Auf einen Blick

- **Ort:** Landsberg am Lech
- **Website:** https://www.lech-stahlveredelung.de
- **Gegründet:** 2012
- **Mitarbeiter:** ca. 300
- **Verfahren:** Induktives Randschichthärten (+iRSH) am Einzelstab, Induktives Vergüten (+iQT) am Einzelstab, Induktives Härten (+iQ) am Einzelstab, Konventionell Glühen im Ofen (+A, +AC, +FP, +N, +S, +TH, +SR, +CR), Schälen und Richtpolieren (Toleranzfeld h8 bis h12 gem. DIN EN ISO 683-7), Schleifen (Spitzenlos-Rundschleifen, Toleranzfeld h6 bis h9), Sägen (Bandsäge) im Bund für Standardlängen, Sägen (Kaltkreissägen) Fixlängen, Richten auf Geradheitsvorgabe, Endenbearbeitung (Fasen/Entgraten/Planen/Zapfen/Zentrieren/Bürsten/Signieren/Stempeln), Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung (Wirbelstrom-, Ultraschall-, Verwechslungsprüfung), Langdrehen (Konturbearbeitung, Durchmesser bis 32 mm), Oberflächenstrahlen (Glasperlen oder auf Anfrage), CNC-Drehen und -Fräsen für individuell angepasste Stahlrohlinge, Reibschweißen (Pressschweißen), Metallpulver für additive Fertigungsverfahren (SLM, SLS, EBM, LMD, LENS, PDM), Lohnfertigung: Lohnschälen, Lohnwärmebehandlung, Lohnhärten, Lohnsägen, Lohnschleifen, Langdrehen, Tieflochbohren, Bohren & Innengewinde, Innenbearbeitung von Rohrzahnstangen, Schlussentspannen (induktiv), Entmagnetisieren, Kennzeichnen, Konservieren & Verpacken, Werkstoffprüfung (Zugversuch, Kerbschlagbiegeversuch, Härtemessung nach Brinell/Vickers/Rockwell,
- **Werkstoffe:** Allgemeine Baustähle, Stähle für Flamm- & Induktionshärtung, Vergütungsstähle, Einsatzstähle, Automatenstähle, Nitrierstähle, Federstähle, Kaltfließpressstähle, Walzlagerstähle, Kettenstähle, Werkzeugstähle, AFP-Stähle, Korrosionsbeständige Stähle, Cf53, C45, C45E, C50, 42CrMo4, 37CrS4, Low-Carb Stahl (LOCAS)
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001, IATF 16949, DIN EN ISO 14001, DIN EN ISO 50001, TPG-Zertifizierung Wärmebehandlung, ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, TPG (Wärmebehandlung)
- **Branchen:** Automotive, Maschinen- und Anlagenbau, Nutzfahrzeuge & Bahn, Energie & Windkraft, Lineartechnik, Antriebstechnik, Werkzeugindustrie, Bauindustrie, Energie- & Bausektor (u.a. Windkraft)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/lsv-lech-stahl-veredelung

## Über uns

Die LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH ist ein 2012 aus den beiden traditionsreichen Blankstahlunternehmen Lech-Stahl Veredelung (Oberndorf am Lech) und Stahlveredelung Landsberg (SVL) hervorgegangenes Unternehmen mit Sitz in Landsberg am Lech. Das 100-prozentige Tochterunternehmen der Lech-Stahlwerke GmbH in Meitingen, dem einzigen bayerischen Stahlwerk, gehört zur Unternehmensgruppe Max Aicher Stiftung und deckt mit dieser die stahlbezogene Wertschöpfung von der Stahlherstellung aus recyceltem Schrott bis zur Weiterverarbeitung ab. An den Standorten Landsberg am Lech, Oberndorf am Lech und Meitingen produziert LSV mit rund 300 Mitarbeitenden Blankstahl, Zahnstangenrohlinge für Lenkungen und wärmebehandelten Stabstahl: geschält und richtpoliert, spitzenlos geschliffen, gesägt, endenbearbeitet, induktiv vergütet, randschichthärtet sowie konventionell im Ofen geglüht. Das Werkstoffprogramm umfasst Vergütungs-, Einsatz-, Automaten-, Nitrier-, Feder-, Kaltfließpress-, Walzlager-, Ketten- und Werkzeugstähle, Baustähle, AFP-Stähle sowie korrosionsbeständige Stähle. Kunden kommen aus Automotive, Nutzfahrzeugen und Bahn, Maschinen- und Anlagenbau, Lineartechnik, Werkzeugindustrie, Energie- und Bausektor mit Schwerpunkt Windkraft.

## Verfahren & technische Grenzen

- Induktives Randschichthärten (+iRSH) am Einzelstab, max. Länge 8000 mm
- Induktives Vergüten (+iQT) am Einzelstab, max. Länge 8000 mm
- Induktives Härten (+iQ) am Einzelstab, max. Länge 8000 mm
- Konventionell Glühen im Ofen (+A, +AC, +FP, +N, +S, +TH, +SR, +CR), max. Länge 8500 mm
- Schälen und Richtpolieren (Toleranzfeld h8 bis h12 gem. DIN EN ISO 683-7), Toleranz h8 bis h12, max. Länge 8000 mm
- Schleifen (Spitzenlos-Rundschleifen, Toleranzfeld h6 bis h9), Toleranz h6 bis h9, max. Länge 7200 mm
- Sägen (Bandsäge) im Bund für Standardlängen, max. Länge 8000 mm
- Sägen (Kaltkreissägen) Fixlängen, Toleranz enge Längentoleranzen, max. Länge 2500 mm
- Richten auf Geradheitsvorgabe, max. Länge 8000 mm
- Endenbearbeitung (Fasen/Entgraten/Planen/Zapfen/Zentrieren/Bürsten/Signieren/Stempeln), max. Länge 8000 mm (Kurzstücke 2500 mm)
- Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung (Wirbelstrom-, Ultraschall-, Verwechslungsprüfung), max. Länge 8000 mm
- Langdrehen (Konturbearbeitung, Durchmesser bis 32 mm), max. Länge 2500 mm
- Oberflächenstrahlen (Glasperlen oder auf Anfrage)
- CNC-Drehen und -Fräsen für individuell angepasste Stahlrohlinge
- Reibschweißen (Pressschweißen)
- Metallpulver für additive Fertigungsverfahren (SLM, SLS, EBM, LMD, LENS, PDM)
- Lohnfertigung: Lohnschälen, Lohnwärmebehandlung, Lohnhärten, Lohnsägen, Lohnschleifen, Langdrehen
- Tieflochbohren, Bohren & Innengewinde, Innenbearbeitung von Rohrzahnstangen
- Schlussentspannen (induktiv), Entmagnetisieren, Kennzeichnen, Konservieren & Verpacken
- Werkstoffprüfung (Zugversuch, Kerbschlagbiegeversuch, Härtemessung nach Brinell/Vickers/Rockwell,

## Maschinenpark

- Induktiv-Vergütungsanlage (Einzelstabvergütung)
- Anlage zum induktiven Randschichthärten (Fertigungslinie)
- Ofen für konventionelles Glühen (Vergütungsanlagen)
- Bandsäge
- Kaltkreissäge (Säge- und Bearbeitungszentrum, automatisierte Kurzstücklinie)
- Spitzenlos-Rundschleifmaschine
- Langdreher (Konturdrehen)
- Prüflinie (Wirbelstrom-, Ultraschall-, Verwechslungsprüfung)
- Messsystem VICIVISION TECHNO (100% Prüfung rotationssymmetrischer Teile) VICIVISION TECHNO
- Schäl- und Richtpolieranlage

## Standorte

- Landsberg am Lech – Hauptsitz, Produktion Blankstahl, Zahnstangenrohlinge, induktive Einzelstabvergütung
- Oberndorf am Lech – Produktion Blankstahl, Kurzstückfertigung, Vergütungsanlagen
- Meitingen – Produktion Schälen, Randschichthärten, induktive Einzelstabvergütung (seit 2019)

## Historie

- 2012: Zusammenschluss von Lech-Stahl Veredelung (Oberndorf am Lech) und Stahlveredelung Landsberg (SVL) zur LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH
- 2019: Inbetriebnahme des neuen Produktionsstandorts Meitingen
- 2025: ESG Transparency Award erstmals an LSV vergeben

## Kontakt

- Justus-von-Liebig-Str. 41
- 86899 Landsberg am Lech
- +49 8191 3205-0
- info@lech-stahlveredelung.de