# Lütkebohle & Nolte GmbH & Co. KG

> Profilummantelung mit Echtholzfurnier, Folie und Lack sowie CNC-gefräste Möbel- und Innenausbauteile aus Rietberg

## Auf einen Blick

- **Ort:** Rietberg
- **Website:** https://www.luetkebohle-nolte.de/
- **Gegründet:** 1937
- **Mitarbeiter:** 60
- **Verfahren:** Profilummantelung, Ummantelung auf Stoß / überlappend (Rundrohre), Freiformbekantung (5-Achs-Bearbeitungszentren mit Kantenaggregat), Möbelteile/CNC-Bearbeitung (Nuten/Falzen/Bekanten/Bohren/Fräsen), Lohnlackierung, Profil-Schleifen (Profil-Schleifautomaten), Form- und Postformingteile / Verbundpresse, Furnierbearbeitung (Vlieskaschieranlage, Schleifen, Zuschneiden auf Fixmaß), Hobeln & Profilieren (Kehlmaschinen), Werkzeugherstellung/Werkzeugschleifen, Beratung + technische Planung / Design + Engineering, Vormontage / Montage / Konfektionierung, Profilummantelung (Echtholzfurnier, Dekorfolien, CPL), Freiformbekantung auf 2 Bearbeitungszentren mit Kantenaggregat, CNC-Bearbeitung Möbelteile (3 Anlagen, Fräsen/Bohren/Stegen/Nuten/Falzen), Lohnlackierung (PUR-, Wasser-, UV- und Strukturlack), Furnierbearbeitung (Vlieskaschieranlage, Schleifen, Zuschneiden), Hobeln und Profilieren (WEINIG Kehlmaschinen), Eigenes Werkzeugschleifen, Form- und Postformingteile
- **Werkstoffe:** Echtholzfurnier (Blatt- und Rollenware), Euro Eiche, Nussbaum amerikanisch, Hard Maple, Black Cherry, Gedämpfte Buche, Kernbuche, Balkeneiche, Kernesche, Esche, Amberbaum, MDF, Spanplatte (schwer entflammbar / V313 feuchteresistent), Multiplex / Buche / Biegesperrholz, Leimholzplatte (Buche/Erle/Eiche), Massivholz (Wawa/Kiefer), Vermiculitplatte, Gipsfaserplatte, Compactplatte, Aluminiumprofile
- **Zertifikate:** PEFC, FSC
- **Branchen:** Wohn- und Küchenmöbelindustrie, Objekt-, Laden- und Innenausbau, Bilderrahmenhersteller, Caravanhersteller, Türen- und Fensterindustrie, Schiffsinnenausbau, Leuchtenindustrie
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/luetkebohle-nolte

## Über uns

Die Lütkebohle & Nolte GmbH & Co. KG (LÜNO) ist ein Möbelzulieferer aus Rietberg in Ostwestfalen und spezialisiert auf die Profilummantelung. Das Unternehmen fertigt Komponenten für Wand-, Tür- und Deckenanwendungen sowie Möbelteile: ummantelte Profile für Griffmulden und Rahmenfronten, Rundrohre, freiformbekantete Teile und CNC-gefräste Möbelkomponenten bis hin zur fertig lackierten Oberfläche und Konfektionierung. Die Fertigungstiefe reicht von der Profilierung der Kernmaterialien (WEINIG Kehlmaschinen), über die Ummantelung mit Echtholzfurnier, Dekorfolien oder CPL, das Schleifen in Profil-Schleifautomaten bis zur Lohnlackierung mit PUR-, Wasser-, UV- und Strukturlack. Als Trägermaterialien dienen Holzwerkstoffe wie MDF und Spanplatte, Spezialplatten wie Vermiculit und Gipsfaser, Compactplatte und Aluminiumprofile. Zwei 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Freiform-Kantenaggregat und drei CNC-Anlagen fertigen in Einzel-, Klein- und Großserien. Kunden kommen aus der Wohn- und Küchenmöbelindustrie, dem Objekt-, Laden- und Innenausbau, der Bilderrahmen-, Caravan-, Türen- und Fenster-, Leuchtenindustrie sowie dem Schiffsinnenausbau. Das 1937 gegründete Familienunternehmen beschäftigt rund 60 Mitarbeitende an seinem Standort Rietberg.

## Verfahren & technische Grenzen

- Profilummantelung
- Ummantelung auf Stoß / überlappend (Rundrohre)
- Freiformbekantung (5-Achs-Bearbeitungszentren mit Kantenaggregat)
- Möbelteile/CNC-Bearbeitung (Nuten/Falzen/Bekanten/Bohren/Fräsen)
- Lohnlackierung
- Profil-Schleifen (Profil-Schleifautomaten)
- Form- und Postformingteile / Verbundpresse
- Furnierbearbeitung (Vlieskaschieranlage, Schleifen, Zuschneiden auf Fixmaß)
- Hobeln & Profilieren (Kehlmaschinen)
- Werkzeugherstellung/Werkzeugschleifen
- Beratung + technische Planung / Design + Engineering
- Vormontage / Montage / Konfektionierung

## Maschinenpark

- Ummantelungsmaschine (Schlitzdüsentechnik)
- Ummantelungsanlage Düspohl
- 2× 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit Freiform-Kantenaggregat
- 3× CNC-Anlage (Fräsen/Bohren/Sägen)
- Kehlmaschine WEINIG
- Profil-Schleifautomat
- 1× Vlieskaschieranlage
- Werkzeugschleifmaschine
- Verbundpresse
- Kollaborierender Roboter (automatisierte Beschickung Profilschleifautomat)

## Standorte

- Rietberg – Produktion (Werkshallen) und Verwaltung mit Fertigwarenlager

## Historie

- 1937: Gründung einer Möbelwerkstatt in Rietberg durch die Familie Lütkebohle; Serienfertigung von Wohnzimmerschränken und Anrichten
- 1967: Wandlung zum Zulieferer der Möbelindustrie; Fertigung von Gießholzteilen
- 1972: Eintrag ins Handelsregister Rheda-Wiedenbrück in der heute bestehenden Rechtsform
- 1976: Beginn des Aufbaus der Profilummantelung als Kerngeschäft
- 1977: Erste furnierummantelte Profile verlassen das Unternehmen
- 1982: Einstellung der Gießholzteile-Herstellung; Ausbau der Ummantelung als Kernkompetenz
- 1991: Erweiterung der Produktionshallen um 1.700 m²
- 1999: Vollklimatisierte und luftbefeuchtete Halle für die Abteilung Echtholzfurnier
- 2000: Neubau des Verwaltungsgebäudes mit Fertigwarenlager
- 2001: Erste Aluminiumprofile werden mit Furnier ummantelt
- 2005: 50 Mitarbeitende
- 2011: Erste Photovoltaikanlage; 85 % Eigenstromnutzung für die Fertigung
- 2015: LED-Beleuchtung, neue Druckluftkompressoren und PEFC-Zertifikat
- 2016: Investition in eine neue Ummantelungsmaschine mit Schlitzdüsentechnik
- 2017: 60 Mitarbeitende
- 2018: Erstmals FSC-Zertifikat
- 2019: Neues 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit Freiform-Kantenaggregat
- 2022: Erste E-Ladesäule; Umstellung der Flurförderfahrzeuge auf Elektroantrieb
- 2024: Photovoltaikerweiterung um 75 kWp, neue Ummantelungsanlage (Düspohl), kollaborierender Roboter für den Profilschleifautomaten
- 2025: Ausbau auf 6 E-Ladesäulen; weitere kollaborierende Roboter zur automatisierten Beschickung

## Kontakt

- Sandfeldstraße 47
- 33397 Rietberg
- +49 5244 93160
- info@luetkebohle-nolte.de