# Mario Schaaf GmbH & Co. KG

> Hersteller technischer Federn, Stanz- und Biegeteile sowie Baugruppen – von der Einzelanfertigung bis zur Großserie

## Auf einen Blick

- **Ort:** Möglingen
- **Website:** https://www.schaaf-federn.de
- **Verfahren:** Flachfedern und Formfedern fertigen (Materialstärke 0,10–3,0 mm), Stanzen und Prägen, Schleifen, Lasern (Laserzuschnitt), Drahtbiegeteile herstellen, Zugfedern, Druckfedern, Torsionsfedern wickeln (Drahtdurchmesser 0,2–18,0 mm), Stanzbiegeteile / Stahlfedern auf Stanzbiege-Automat fertigen, Verzinken (Oberflächenveredelung), Lackieren (Oberflächenveredelung), Brünieren (Oberflächenveredelung), Phosphatieren (Oberflächenveredelung), Trowalisieren (Gleitschleifen/Oberflächenveredelung), Baugruppenfertigung (Montage von Baugruppen), Konstruktions-Service: 3D-Modellierung, technische Zeichnungserstellung, Machbarkeitsanalyse,, Qualitätssicherung / Erstbemusterung nach VDA Band 2, optional PPAP, 8D-Reports, Konstruktions-Service (3D-Modellierung, technische Zeichnungen, Machbarkeitsprüfungen, Prototyping), 24h Express-Service (2 Wochen / 1 Woche / 72h / 48h / 24h Lieferzeiten), Oberflächenveredelung (verzinken, lackieren, brünieren, phosphatieren, trowalisieren)., Baugruppenfertigung/Montage, Einlagerungs-Service
- **Werkstoffe:** Federstahl (patentiert gezogener Federstahldraht, Sorte C), Federstahl (patentiert gezogener Federstahldraht, Sorte D), Nicht rostender Federstahldraht, Stahl, Federstahl, Edelstahl, NE-Metalle (Nicht-Eisen-Metalle), Federbandstahl, Kunststoff (für Baugruppenkomponenten)
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- **Branchen:** Automobilindustrie, Elektrotechnik/Elektronik, Maschinenbau, Lichttechnik, Verbindungstechnik, Luftfahrt, Elektrotechnik/Elektronikindustrie, Lichttechnik/Leuchtenhersteller, Elektroindustrie
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/mario-schaaf

## Über uns

Die Mario Schaaf GmbH & Co. KG ist ein metallverarbeitendes Familienunternehmen mit Sitz in Möglingen bei Ludwigsburg und spezialisiert auf die Fertigung technischer Federn und Stanzbiegeteile. Das Portfolio umfasst Flachfedern, Formfedern, Blattfedern, Stahlfedern, Federklammern, Kontaktfedern, Drahtbiegeteile, Zug-, Druck- und Torsionsfedern sowie kundenspezifische Baugruppen. Flache Federkomponenten werden mit Materialstärken von 0,10 bis 3,0 mm und Breiten bis 270 mm gefertigt, Drahtfedern mit Durchmessern von 0,2 bis 18,0 mm. Verfahren reichen vom Stanzen, Prägen, Schleifen und Laserzuschnitt bis zur Fertigung auf einem servogesteuerten Bihler-GRM-NC-Stanzbiegeautomaten. Werkstoffe sind unter anderem patentiert gezogener Federstahldraht (Sorten C und D), nicht rostender Federstahl 1.4310, Federbandstahl, Edelstahl und NE-Metalle; Oberflächen werden verzinkt, lackiert, brüniert, phosphatiert oder trowalisiert. Ein eigener Konstruktions-Service begleitet Projekte von der Machbarkeitsprüfung über CAD-Modelle und Prototyping bis zur Serienfertigung. Abnehmer kommen aus Automobilindustrie, Elektrotechnik, Maschinenbau, Lichttechnik, Verbindungstechnik und Luftfahrt. Über einen Express-Service werden Federn bei vorliegenden Zeichnungen und Lagermaterial innerhalb von 24 Stunden gefertigt und ausgeliefert.

## Verfahren & technische Grenzen

- Flachfedern und Formfedern fertigen (Materialstärke 0,10–3,0 mm), Losgröße Einzelanfertigung–Großserie
- Stanzen und Prägen
- Schleifen
- Lasern (Laserzuschnitt)
- Drahtbiegeteile herstellen
- Zugfedern, Druckfedern, Torsionsfedern wickeln (Drahtdurchmesser 0,2–18,0 mm)
- Stanzbiegeteile / Stahlfedern auf Stanzbiege-Automat fertigen, Losgröße Einzelanfertigung–Großserie
- Verzinken (Oberflächenveredelung)
- Lackieren (Oberflächenveredelung)
- Brünieren (Oberflächenveredelung)
- Phosphatieren (Oberflächenveredelung)
- Trowalisieren (Gleitschleifen/Oberflächenveredelung)
- Baugruppenfertigung (Montage von Baugruppen)
- Konstruktions-Service: 3D-Modellierung, technische Zeichnungserstellung, Machbarkeitsanalyse,
- Qualitätssicherung / Erstbemusterung nach VDA Band 2, optional PPAP, 8D-Reports

## Maschinenpark

- 1× Servogesteuerter Stanzbiege-Automat Hugo Bihler (Bihler) GRM NC
- Stanzbiege-Werkzeugsystem für Neuwerkzeuge nach Radialprinzip Bihler Leantool R100
- Stanzbiege-Werkzeugsystem für Neuwerkzeuge nach Linear-, Folge- und Folgeverbundprinzip Bihler Leantool L250

## Standorte

- Möglingen – Hauptsitz und Produktion

## Historie

- : Familienunternehmen in Möglingen; laut Eigenangabe mehr als zwanzig Jahre Erfahrung in der Federnfertigung und mehr als zehn Jahre Problemlösungskompetenz

## Kontakt

- Im Unholder Weg 14
- 71696 Möglingen
- +49 7141 49192-0
- info@schaaf-federn.de
