# Maschinenbau Bühring Betriebsunternehmen GmbH

> Lohnfertigung von Blech-, Zerspan- und Schweißbauteilen mit Laserschneiden, CNC-Bearbeitung und Roboterschweißen in Dreileben.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Wanzleben-Börde OT Dreileben
- **Website:** https://www.maschinenbau-buehring.de
- **Gegründet:** 1935
- **Verfahren:** Laserschneiden / Blechbearbeitung, Rohrlaser, CNC-Drehen (Fräsen, Bohren, Drehen), CNC-Fräsen 3- bis 5-achsig, Rohrendenbearbeitung (2-seitige CNC-Endenbearbeitung), Kanten / Abkanten, MAG-Schweißen (Hand-/Roboter-/Punkt-/Rundschweißen), Oxidschichtentfernung / Blechbürsten, Vorrichtungsbau (3D-Konstruktion bis Vermessung), Montage, Qualitätssicherung / Messtechnik, Fremdfertigung (Lackieren, Pulverbeschichten, Galvanisieren, Härten, Rohrbiegen), Sägezuschnitt / Profilstahlschere, CNC-Fräsen, Bohren, Drehen, Rohrendenbearbeitung, Kanten (Abkanten), MAG-Schweißen (Hand-, Roboter-, Punkt-, Rundschweißen), Messtechnik / Qualitätssicherung, Vorrichtungsbau inkl. 3D-Konstruktion, Montage (eigene Montagelinien)
- **Werkstoffe:** Baustahl, Rostfreier Stahl, Aluminium, Stahl (Profilstahl, Schweißbaugruppen), Metallfolien, Rohre & Profile
- **Zertifikate:** Schweißerprüfung DIN EN 287-1, SLV Halle Qualifizierung DIN 18800, Schweißaufsichtspersonal (EWE/IWS), ISO 9001
- **Branchen:** Landmaschinenbau, Kranbau, Metallbau, Maschinenbau, Baumaschinen, Wohnmobile, Asphalt- und Erdbau, Landmaschinen/Landmaschinenbau (größter Anteil des Auftragsportfolios), Baggerschaufeln/Baumaschinen, Walzen für Asphalt- und Erdbau
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/maschinenbau-buehring-betriebsunternehmen

## Über uns

Die Maschinenbau Bühring Betriebsunternehmen GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen in vierter Generation in Dreileben (Wanzleben-Börde), das als Fertigungsbetrieb im Maschinen- und Metallbau tätig ist. Das Leistungsportfolio umfasst Laserschneiden und Blechbearbeitung auf Trumpf-Anlagen (Bearbeitungsfeld 4.000 x 2.000 mm, Baustahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm, Aluminium bis 15 mm), Rohrlaserschneiden bis Ø 240 mm, CNC-Fräsen in drei- bis fünfachsiger Ausführung, CNC-Drehen, zweiseitige Rohrendenbearbeitung, Abkanten auf hydraulischen CNC-Abkantpressen sowie MAG-Schweißen mit ca. 30 Handschweißerplätzen und fünf Schweißrobotern der Firma IGM. Ergänzt werden die Kernprozesse durch einen eigenen Vorrichtungsbau inklusive 3D-Konstruktion, eine Stahlbürstmaschine zur Oxidschichtentfernung, Messtechnik mit einem 6-Achsen-Messgelenkarm sowie eigene Montagelinien für Kunden wie Krone, Müthing und Agco. Fremdleistungen wie Lackieren, Pulverbeschichten, Galvanisieren und Härten werden über spezialisierte Partner abgewickelt. Hauptabnehmer sind die Landmaschinenbranche (größter Anteil des Auftragsportfolios) sowie Kranbau, Metallbau, Maschinenbau und Baumaschinen.

## Verfahren & technische Grenzen

- Laserschneiden / Blechbearbeitung, max. Länge Bearbeitungsfeld 4000 x 2000 mm
- Rohrlaser, max. Länge 6,5 m (Lade-/Entladelänge)
- CNC-Drehen (Fräsen, Bohren, Drehen), max. Länge max. Drehlänge 900 mm
- CNC-Fräsen 3- bis 5-achsig, max. Länge 3000 mm (X-Verfahrweg)
- Rohrendenbearbeitung (2-seitige CNC-Endenbearbeitung), max. Länge 2500 mm, Losgröße Werkstücklänge mind. 400 mm–?
- Kanten / Abkanten, max. Länge 3060 mm Abkantlänge
- MAG-Schweißen (Hand-/Roboter-/Punkt-/Rundschweißen), Losgröße ?–Großserien
- Oxidschichtentfernung / Blechbürsten, max. Länge 1500 mm Durchlassbreite
- Vorrichtungsbau (3D-Konstruktion bis Vermessung)
- Montage
- Qualitätssicherung / Messtechnik, max. Länge 2800 mm Messbereich
- Fremdfertigung (Lackieren, Pulverbeschichten, Galvanisieren, Härten, Rohrbiegen)
- Sägezuschnitt / Profilstahlschere

## Maschinenpark

- Laserschneidanlage Trumpf Trumpf 5040
- mehrere× Laserschneidanlagen Trumpf
- 1× Rohrlaser Adige LT8.20 Fiber
- 1× CNC-Endenbearbeitungsmaschine (2-seitig) ARLA EMXSC 2-200-275-2500 / T.250 / ATC.2
- Abkantpresse (hydraulisch, CNC) Trumpf V230/TruBend5230
- Abkantpresse Trumpf
- 1× Bearbeitungszentrum (5-Achsen) DECKEL MAHO DMF 260
- 1× Bearbeitungszentrum (5-Achsen) DECKEL MAHO DMU 50
- 1× Bearbeitungszentrum Hedelius T8
- 1× Spindeldrehzentrum Gildemeister
- diverse× CNC-Drehmaschinen
- 2× Schweißroboter IGM RTi 330 mit Horizontalmanipulator
- 2× Schweißroboter IGM RTi 370 mit Horizontalmanipulator
- 1× Schweißroboter IGM RTi 370 mit L-Manipulator
- 1× Schweißroboter IGM RTe 497SH, 7 aktive Achsen, Schweißnahtverfolgung mit Kamera
- ca. 30× Handschweißerplätze (MIG/MAG)
- 1× Messgelenkarm (6-Achsen) Romer (HEXAGON) INFINITE 2800
- 1× Stahlbürstmaschine (Oxidschichtentfernung) LISSMAC SBM-B1500
- 1× Profilstahlschere
- 1× Sägemaschine
- 1× Montagelinie ATTIS-Montagestrecke

## Standorte

- Dreileben – Stammwerk mit Produktionshallen Bördestr. 7/8 und Kolonie 17/20, Verwaltung und Ingenieurbüro

## Kontakt

- Bördestr. 8
- 39164 Wanzleben-Börde OT Dreileben
- 039293 57620
- kontakt@maschinenbau-buehring.de