# Maschinenbau Scholz GmbH & Co. KG

> Fertigung von individuell konstruierten Autoklaven, CV-Anlagen, Vulkanisations- und Sterilisationsanlagen für Druck- und Wärmebehandlungsprozesse

## Auf einen Blick

- **Ort:** Coesfeld
- **Website:** https://www.scholz-autoclaves.com/
- **Gegründet:** 1919
- **Mitarbeiter:** 250
- **Verfahren:** Autoklavbau (Autoklaven und Anlagen, individuell), NEH2O – elektrisch beheizter Autoklav für das Handwerk (Berieselungs-/Vollwasserverfahren,, Heißluftanlagen für Glas (Autoklavierprozess: VSG, ESG, SGP, Laminieren), Heißluftanlagen für Composite (Aushärtung von Faserverbund-/CFK-/GFK-Bauteilen, Prepreg-Verfahren), CV-Anlagen für die Kabelisolierung (kontinuierliche Vulkanisation/Vernetzung, Dampf- und, Umlenkbehälter für CV-Anlagen (Turmanlage, Kettenlinie, Schräglinie), Vulkanisationsanlagen (Sattdampf-, Dampf-Luft-Gemisch-, Heißluft-, Kombinationsanlagen), Sterilisationsanlagen (Batch-Sterilisation, Pasteurisierung, Berieselungs-Autoklav,, Holz-Vakuum-Imprägnieranlagen (Volltränk-, Lowry-, Hamburger-Verfahren; Druckimprägnierung), Dampfanlagen und Fixieranlagen für Holz (Dampfbehandlung), Harztränkung (NATwood), Acetylierung, Schnellverschlüsse für Druckbehälter (patentiert, kundenspezifisch), Sonderbehälter kundenspezifischer Auslegung, Molchschleusen, Anlagenmodernisierung (Steuerungstechnik, Komponententausch), Engineering/Projektierung: Konstruktionsplan, Berechnungen, Technikum-Tests, FAT, Montage und, Konstruktion und Konstruktionsplan/Angebotserstellung, Technikum/Laboranlagen für Prozessversuche (bis 20 bar, 400 °C), Fertigung und Testläufe/FAT, Logistik und Lieferung weltweit, Montage und Inbetriebnahme vor Ort
- **Werkstoffe:** Stahl, Edelstahl, C-Stahl, Normalstahl, Kautschuk, Gummi, EPDM, NBR, Elastomere, Vernetzbares Polyäthylen (XLPE), CFK, GFK, Carbon, Prepreg (vorimprägnierte Faserhalbzeuge), Waben-Sandwichstrukturen, Glas (Flachglas, Verbund-/Sicherheitsglas), PVB (Laminierfolie), Sentry (SentryGlass® Plus, SGP), Holz, Wasserlösliche Holzschutzmittel
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001, AD-HP0 Zulassung, EN 1090, DIN EN ISO 3834-2, Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU, ASME VIII Div. 1 (U Stamp) / Certificate of Authorization, National Board R / NB, Safety Quality License, UL Certificate of Compliance, Certificate of Manufacture Registration of Cylinder, EAC TP-TC 010-2011 (Autoklavenanlage, Vorratsbehälter) / TP-TC 032-2013, DIN EN ISO 9001 (TÜV Nord), EN 1090 (TÜV Nord), DIN EN ISO 3834-2 (TÜV Nord), AD-HP0 Zulassung (TÜV Nord), ASME VIII Div. 1 / U Stamp, National Board R / NB (USA), EAC TP-TC (Russland)
- **Branchen:** Luftfahrtindustrie, Raumfahrtindustrie, Fahrzeugindustrie und Rennsport, Gummiindustrie und Reifen, Glas, Baustoffindustrie, Holzindustrie, Kabel- und Elektroindustrie, Gas/Öl-Industrie, Lebensmittel und Tabak, Composite/Leichtbau, Glasindustrie
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/maschinenbau-scholz-f962

## Über uns

Maschinenbau Scholz ist ein familiengeführtes Unternehmen aus Coesfeld, das seit 1919 Schnellverschlüsse für Druckbehälter fertigt – der patentierte Schnellverschluss war Gründung und Kern des Geschäfts, inzwischen wurden über 500.000 Stück geliefert. Heute entwickelt und fertigt das Unternehmen individuelle Autoklaven und Anlagen bis zu 9.850 mm Durchmesser und 50 m Länge, darunter Heißluftanlagen für Composite und Glas, Vulkanisationsanlagen, CV-Anlagen für Kabelisolierung, Sterilisationsanlagen, Holz-Vakuum-Imprägnieranlagen und Sonderbehälter. Die Fertigung umfasst Schweißtechnik mit UP-Schweiß-Automaten, CNC-Drehen, 5-Achsen-Bearbeitung und Schaltschrankbau; Druckbehälter werden aus Stahl und Edelstahl nach europäischen und internationalen Druckbehältercodes gefertigt. Das Projektgeschäft umfasst Konstruktion, Technikum-Versuche, Fertigung, FAT, weltweite Lieferung, Montage, Inbetriebnahme, Schulung und Service, einschließlich Modernisierung von Altanlagen. Kunden kommen aus der Luft- und Raumfahrt, dem Rennsport, der Gummi-, Glas-, Baustoff-, Holz-, Kabel-, Öl/Gas- und Lebensmittelindustrie.

## Verfahren & technische Grenzen

- Autoklavbau (Autoklaven und Anlagen, individuell), max. Länge 50 m (Max. Länge bei Autoklaven)
- NEH2O – elektrisch beheizter Autoklav für das Handwerk (Berieselungs-/Vollwasserverfahren,, max. Länge 1.300 mm (zylindrische Länge), Losgröße 1 Korb–1 Korb
- Heißluftanlagen für Glas (Autoklavierprozess: VSG, ESG, SGP, Laminieren), max. Länge 20.000 mm (Beschickungslänge)
- Heißluftanlagen für Composite (Aushärtung von Faserverbund-/CFK-/GFK-Bauteilen, Prepreg-Verfahren)
- CV-Anlagen für die Kabelisolierung (kontinuierliche Vulkanisation/Vernetzung, Dampf- und, max. Länge CV-Rohr bis 300 m (längstes geliefertes
- Umlenkbehälter für CV-Anlagen (Turmanlage, Kettenlinie, Schräglinie)
- Vulkanisationsanlagen (Sattdampf-, Dampf-Luft-Gemisch-, Heißluft-, Kombinationsanlagen), max. Länge 20.000 mm (zylindrische Länge)
- Sterilisationsanlagen (Batch-Sterilisation, Pasteurisierung, Berieselungs-Autoklav,, Losgröße 1 Käfig-Stellplatz–12 Käfig-Stellplätze
- Holz-Vakuum-Imprägnieranlagen (Volltränk-, Lowry-, Hamburger-Verfahren; Druckimprägnierung), max. Länge 25.000 mm (Beschickungslänge)
- Dampfanlagen und Fixieranlagen für Holz (Dampfbehandlung), Harztränkung (NATwood), Acetylierung
- Schnellverschlüsse für Druckbehälter (patentiert, kundenspezifisch)
- Sonderbehälter kundenspezifischer Auslegung
- Molchschleusen
- Anlagenmodernisierung (Steuerungstechnik, Komponententausch)
- Engineering/Projektierung: Konstruktionsplan, Berechnungen, Technikum-Tests, FAT, Montage und

## Maschinenpark

- Autoklav (max. Baugröße) Maschinenbau Scholz
- Laborautoklav (Technikum) Maschinenbau Scholz
- NEH2O Autoklav für das Handwerk Maschinenbau Scholz NEH2O
- 1× Krankapazität
- 7× UP-Schweiß-Automaten
- 4× CNC-Drehmaschinen
- 3× Röntgenanlagen (Prüfung)
- 2× 5-Achsen-Bearbeitungszentrum
- Holz-Vakuum-Imprägnieranlage (Kompaktanlage) Maschinenbau Scholz
- Vulkanisieranlage (Dämpfungssysteme, Referenz) Maschinenbau Scholz
- Heißluft-Vulkanisieranlage (Gummiteile, Referenz) Maschinenbau Scholz

## Standorte

- Coesfeld – Hauptsitz, Produktion und Verwaltung

## Historie

- 1919: Unternehmensgründung durch Dipl.-Ing. Albert Scholz in Coesfeld; Patent auf den Schnellverschluss für Druckbehälter.
- 1945: Wiederaufnahme der Produktion nach Kriegszerstörung; Erweiterung um Härtekessel und Vulkanisieranlagen.
- 1950er: Bau der ersten Heißluftanlagen für die Flugzeugindustrie.
- 1972: Inbetriebnahme des Werk II in Coesfeld.
- 1980er: Entwicklungen für den Rennsport und die Composite-Verarbeitung.
- 1983: Übernahme der Firma LAGARDE (Sterilisieranlagen für die Nahrungsmittelindustrie).
- 1993: Tochtergesellschaft LUBECA für Sterilisationsautoklaven der Pharma- und Nahrungsmittelindustrie.
- 2007: Umzug an den neuen Standort am Stadtrand von Coesfeld.
- 2017: Bau einer neuen E-Werkstatt für den Schaltschrankbau.
- 2020: Austausch einer 1940 gelieferten Anlage eines Gummi-Kunden nach knapp 80 Jahren Einsatz.

## Kontakt

- Rottkamp 11
- 48653 Coesfeld
- +49 2541 745-0
- info@scholz-mb.de