# Max Bögl Stiftung & Co. KG (Firmengruppe Max Bögl)

> Fertigung von Betonfertigteilen, Stahlbau, Hybridtürmen und Modulbrücken für Bau, Infrastruktur und Windenergie.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Sengenthal
- **Website:** https://www.max-boegl.de
- **Gegründet:** 1929
- **Mitarbeiter:** 7500
- **Verfahren:** Stahlbaufertigung (Stahlträger mit offenen und geschlossenen Querschnitten), Automatisierte, CAD-basierte Brennschnitte (3D-Planung bis Ansteuerung der Brennschneideanlage), Korrosionsschutz: Strahlen und Beschichten, Spritzverzinkung, Betonfertigteilproduktion (Fertigteilwerk, Betonflansch für Verbundträger), Hochpräziser Betonfertigteilbau, CNC-gesteuerte Schleifbearbeitung von Betonbauteilen, Serielle Fertigung Modulbrücke Bögl (Stahlverbundbauweise, Verbundfertigteilträger, vorgespannte, Herstellung, Lieferung und Errichtung von Hybridtürmen für Windenergieanlagen, Serienmodulbauweise maxmodul (werksseitig vollausgestattete Raummodule aus Beton), Horizontal-Spülbohrverfahren (HDD), Rohrvortrieb (Voll- und Teilschnitttechnik, Microtunnelling, Horizontalbrunnenbau, Injektionen,, Pilotrohr-Vortriebsverfahren, Bergmännischer Tunnelvortrieb (Straßen-, Eisenbahn-, U- und S-Bahn-Tunnel), Spezialtiefbau (Bohrpfähle, Baugruben, Tiefenverdichtung, Düsenstrahlverfahren, Injektionen,, Bodengefriertechnik (Bodenvereisung), Transport von Verbundträgern bis 55 m Länge (Schwerlastkombinationen), Hybride Bahnbrücke Bögl (Baukastensystem, Spannweiten bis 15 m), BIM-basierte Werkstattplanung und 3D-Planung der Stahlträger, Fertigung von Tübingen für Tunnelbau, Hochbau
- **Werkstoffe:** Baustahl S690, Wetterfeste Baustähle, Beton bis C100/115, Selbstverdichtender Beton, Hochleistungsbeton, PE-HD, Guss (Rohrmaterial), Stahl (Rohrmaterial HDD), Zementgebundener Baustoff, Stahl (Rohrmaterial)
- **Zertifikate:** ISO 9001, ISO 14001, UNI ISO 9001 (Goller Bögl SRL), ISO 9001 (Max Boegl Romania), ISO 14001 (Max Boegl Romania), NEN-EN ISO 9001:2015 (Max Bögl Nederland), Concrete Sustainability Council CSC 3.0 (Fertigteilwerke Hamminkeln/Liebenau), Entsorgungsfachbetrieb, Fachbetrieb nach BQS 8-1, CSC 3.0
- **Branchen:** Bauindustrie / Hochbau, Infrastruktur, Erneuerbare Energien / Windenergie, Mobilität / Schienenverkehr, Wohnungsbau, Data Center / Logistik- und Produktionshallen, Industrie / Stahlbau, Data Center / Logistikhallen / Produktionshallen
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/max-boegl-stiftung-firmengruppe-max-boegl

## Über uns

Die Firmengruppe Max Bögl ist ein 1929 gegründetes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Sengenthal (Neumarkt i. d. OPf.) und über 7.500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern an rund 40 Standorten. Das Unternehmen fertigt hochpräzise Betonfertigteile, Stahlbauten und Stahl-Beton-Verbundprodukte wie die Verbundträger Bögl, die Modulbrücke Bögl, die Hybride Bahnbrücke sowie Hybridtürme für Windenergieanlagen mit Nabenhöhen ab 160 m. Die Fertigung umfasst CNC-basierte Brennschneidanlagen und Werkstattplanung im Stahlbau, Betonfertigteilwerke in Sengenthal, Gera, Liebenau und Hamminkeln sowie Strahlen und Beschichten für den Korrosionsschutz. Zum Portfolio gehören zudem der modulare Serienwohnungsbau (maxmodul), die Magnetschwebebahn-Technologie Transport System Bögl sowie grabenlose Verfahren wie HDD und Rohrvortrieb. Abnehmer stammen aus Bauindustrie, Infrastruktur, Windenergie, Schienenverkehr und Wohnungsbau, darunter Deutsche Bahn, Vestas und die Bundeswehr.

## Verfahren & technische Grenzen

- Stahlbaufertigung (Stahlträger mit offenen und geschlossenen Querschnitten)
- Automatisierte, CAD-basierte Brennschnitte (3D-Planung bis Ansteuerung der Brennschneideanlage)
- Korrosionsschutz: Strahlen und Beschichten, Spritzverzinkung
- Betonfertigteilproduktion (Fertigteilwerk, Betonflansch für Verbundträger)
- Hochpräziser Betonfertigteilbau
- CNC-gesteuerte Schleifbearbeitung von Betonbauteilen
- Serielle Fertigung Modulbrücke Bögl (Stahlverbundbauweise, Verbundfertigteilträger, vorgespannte
- Herstellung, Lieferung und Errichtung von Hybridtürmen für Windenergieanlagen
- Serienmodulbauweise maxmodul (werksseitig vollausgestattete Raummodule aus Beton)
- Horizontal-Spülbohrverfahren (HDD), Toleranz +/- 5% der Verlegetiefe (gem. DCA), max. Länge Bohrlänge 20-500 m
- Rohrvortrieb (Voll- und Teilschnitttechnik, Microtunnelling, Horizontalbrunnenbau, Injektionen,
- Pilotrohr-Vortriebsverfahren
- Bergmännischer Tunnelvortrieb (Straßen-, Eisenbahn-, U- und S-Bahn-Tunnel)
- Spezialtiefbau (Bohrpfähle, Baugruben, Tiefenverdichtung, Düsenstrahlverfahren, Injektionen,
- Bodengefriertechnik (Bodenvereisung)
- Transport von Verbundträgern bis 55 m Länge (Schwerlastkombinationen), max. Länge 55 m (Trägerlänge)
- Hybride Bahnbrücke Bögl (Baukastensystem, Spannweiten bis 15 m), max. Länge Spannweite bis 15 m
- BIM-basierte Werkstattplanung und 3D-Planung der Stahlträger
- Fertigung von Tübingen für Tunnelbau

## Maschinenpark

- 1× Tunnelbohrmaschine „Donna Maria“
- Strahl- und Beschichtungsanlage (beheizte Beschichtungshallen)
- Automatisierte CAD-basierte Brennanlage (Brennschneideanlage)
- Horizontalspülbohranlage (HDD)
- 1× Produktionsanlage für Hybridtürme
- 1× Asphaltmischanlage Linnhof
- 1× Autokran Gottwald 20 to
- 1× Rohrwerk
- Fertigteilwerk

## Standorte

- Sengenthal – Hauptsitz, Fertigteilwerk, Stahlbau (Neumarkt), Innovationszentrum
- Osterrönfeld – Produktionsanlage für Hybridtürme
- Gera – Fertigteilwerk
- Liebenau – Fertigteilwerk
- Hamminkeln – Fertigteilwerk
- Emden – Standort Wind/Fertigteile
- Berlin – Niederlassung
- München – Niederlassung

## Kontakt

- Max-Bögl-Straße 1
- 92369 Sengenthal
- +49 9181 909-0
- info@max-boegl.de