# MAXImolding! Technology GmbH

> Nachrüstreaktoren und Gießzellen für das thixotrope Gießen von teilflüssiger Magnesiumschmelze

## Auf einen Blick

- **Ort:** Teisendorf
- **Website:** https://maxi-molding.com/
- **Mitarbeiter:** 1–9
- **Verfahren:** Herstellung teilflüssiger Magnesiumschmelze (SSM-Slurry on-demand) aus Metallspänen im Reaktor, Nachrüstung/Retrofit von Kaltkammer-Hochdruckgießmaschinen mit Reaktor, Beratung, Konstruktion, Technologietransfer, Lizenzierung, Nachrüstreaktoren für Kaltkammer-Druckgießmaschinen, Turnkey-Gießzellen (inkl. Roboter, Wärmebehandlung des Werkzeugs, Chip-Handling), kundenspezifische Röntgenanlagen, Industrielle Automation von Gießlinien
- **Werkstoffe:** Magnesiumlegierung AZ91, Magnesiumlegierungen (allgemein), Magnesiumlegierungen, Semisolid Metal (SSM-SIMA) Gießen, Kaltkammer-Hochdruckgießen (Retrofit)
- **Zertifikate:** ISO 9001, Sonstiges (SOPK)
- **Branchen:** Mobilität (Land, See, Luft), Consumer Electronics, Allgemeine Industrie, Leichtmetallgießereien, Automobil/Mobilität (Land, See, Luft), Allgemeine Industrie (General Purpose)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/maximolding-technology

## Über uns

MAXImolding! Technology GmbH ist Erfinder und Hersteller von anwendungsspezifischen Reaktoren zur Verarbeitung von Metallspänen und zur Erzeugung teilflüssiger (semisolid) Magnesiumschmelze direkt an einer Metallspritzgießmaschine, horizontal oder vertikal. Auf Basis des patentierten SSM-SIMA-Verfahrens wird die Schmelze im geschlossenen Prozess bei 480–580 °C aus Magnesiumspänen on-demand erzeugt; der Reaktor ersetzt Schmelz-, Transport-, Warmhalte- und Dosierofen sowie den Schmelztransferroboter. Das Portfolio umfasst Nachrüstreaktoren für Kaltkammer-Hochdruckgießmaschinen, komplette Turnkey-Gießzellen inklusive Robotik, Wärmebehandlung des Werkzeugs, Chip-Handling und Vakuumsystem sowie Beratung, Konstruktion, Technologietransfer, Lizenzierung, kundenspezifische Röntgenanlagen und Automatisierung von Gießlinien. Bauteile im Stückgewicht von 0,75 bis 75 kg können aus Magnesiumlegierungen wie AZ91 hergestellt werden. Zielbranchen sind Mobilität (Land, See, Luft), Consumer Electronics und allgemeine Industrie; Abnehmer sind Leichtmetallgießereien. Ziel der Technologie ist die Dekarbonisierung von Leichtmetallgießereien durch elektrische Prozesswärme, erneuerbare Energien und reduzierten Energie- und Materialeinsatz. Sitz ist Teisendorf in Bayern; das Unternehmen ist Partner im ZIM-Kooperationsnetzwerk DigiGuss.

## Verfahren & technische Grenzen

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- Herstellung teilflüssiger Magnesiumschmelze (SSM-Slurry on-demand) aus Metallspänen im Reaktor
- Nachrüstung/Retrofit von Kaltkammer-Hochdruckgießmaschinen mit Reaktor
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## Maschinenpark

- MAXImolding! Technology GmbH
- Modifizierte Kaltkammer-Hochdruckgießmaschine (retrofitted mit Reaktor)
- MAXImolding! Technology GmbH

## Standorte

- Teisendorf – Hauptsitz

## Historie

- 2021: LinkedIn-Unternehmensprofil seit mindestens 2021 nachweisbar (Logo-Datum 09/2021).
- 2023: Partner im DigiGuss-ZIM-Kooperationsnetzwerk (07.11.2023).

## Kontakt

- Teisendorfer Str. 68
- 83317 Teisendorf
- as@maxi-molding.com