# MÜNCH GmbH

> Lohnfertigung von Schweißbaugruppen und Serienteilen aus Metall: Lasern, Kanten, Zerspanen, Schweißen, Beschichten und Montieren aus einer Hand.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Karlstadt
- **Website:** https://muench-gmbh.de
- **Gegründet:** 1947
- **Mitarbeiter:** ~100
- **Verfahren:** Laserschneiden (Blech, Flachbettlaser 6 kW Fiber), Rohrlaserschneiden, Abkanten (CNC-Abkantpressen), CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-achsig), CNC-Drehen, MAG-Schweißen, MIG-Schweißen, WIG-Schweißen, Laserschweißen, Widerstandspunktschweißen, Bolzenschweißen, Roboterschweißen (7 Schweißroboter), Schweißbaugruppenfertigung in Serie, Pulverbeschichtung (eigene Anlage), Oberflächenbearbeitung (Entgraten, Schleifen, Kantenverrunden), Laserbeschriftung (z. B. Typenschilder, Seriennummern), Montage und Baugruppenfertigung (inkl. Zukaufteile), Konstruktion (SolidWorks, SolidCAM), Vermessen / Qualitätssicherung (z. B. 3D-Messarm), Gewindeschneiden, Bohren, Senken, Passungen, Einpressen, Pressen, Prägen (weitere Anarbeitung)
- **Werkstoffe:** Stahl, Edelstahl, Aluminium, Laserschneiden (Fiber, 6 kW), Rohrlaserschneiden (3 kW), Abkanten (CNC), CNC-Fräsen und -Drehen, Schweißen (MAG, MIG, WIG, Laser), Pulverbeschichtung, Montage und Baugruppenfertigung
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, EN 1090-1/-2 EXC3, DIN EN ISO 3834-2
- **Branchen:** Medizintechnik & Klinikausstattung, Mess-, Analyse- & Optiksysteme, Industrie- & Fertigungstechnik, Flurförderfahrzeuge, Bau, Outdoor Living, Maschinen- und Anlagenbau
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/muench

## Über uns

Die MÜNCH GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen aus Karlstadt in Unterfranken und seit 1947 als Lohnfertiger in der Metallbearbeitung tätig. Der Schwerpunkt liegt auf wiederkehrenden Schweißbaugruppen und Serienbauteilen mit hoher Fertigungstiefe: Laserschneiden, Rohrlaserschneiden, Abkanten, CNC-Zerspanung, Schweißen, Pulverbeschichtung und Montage laufen im eigenen Haus ineinander. Gefertigt wird in Stahl, Edelstahl und Aluminium, von der Losgröße 1 bis zur Serie, bei einem Materialdurchsatz von rund 2.000 Tonnen pro Jahr und etwa 1.500 Artikeln in laufender Fertigung. Die Automatisierung umfasst sieben Schweißroboter, automatisierte Fräszellen mit Roboterbeladung und ein automatisiertes Blechlager; per EDI ist das Unternehmen an Kundensysteme anbindbar. Gefertigt wird unter anderem für Medizintechnik, Mess- und Optiksysteme, Industrie- und Fertigungstechnik, Flurförderfahrzeuge sowie Bau und Outdoor Living. An vier Standorten mit rund 4.000 Quadratmetern Produktionsfläche arbeiten etwa 100 Mitarbeitende.

## Verfahren & technische Grenzen

- Laserschneiden (Blech, Flachbettlaser 6 kW Fiber), max. Länge 3000 mm, Losgröße Losgröße 1–Serie
- Rohrlaserschneiden, max. Länge 2800 mm
- Abkanten (CNC-Abkantpressen), max. Länge 3200 mm, Losgröße Losgröße 1–Serie
- CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-achsig), Toleranz ±0,01 mm, max. Länge 2300 mm, Losgröße Losgröße 1–Serie
- CNC-Drehen, Toleranz ±0,01 mm, max. Länge 520 mm, Losgröße Losgröße 1–Serie
- MAG-Schweißen
- MIG-Schweißen
- WIG-Schweißen
- Laserschweißen
- Widerstandspunktschweißen
- Bolzenschweißen
- Roboterschweißen (7 Schweißroboter), Losgröße Kleinserie–Großserie
- Schweißbaugruppenfertigung in Serie, max. Länge 2 m, Losgröße Losgröße 1–Serie
- Pulverbeschichtung (eigene Anlage)
- Oberflächenbearbeitung (Entgraten, Schleifen, Kantenverrunden)
- Laserbeschriftung (z. B. Typenschilder, Seriennummern)
- Montage und Baugruppenfertigung (inkl. Zukaufteile)
- Konstruktion (SolidWorks, SolidCAM)
- Vermessen / Qualitätssicherung (z. B. 3D-Messarm)
- Gewindeschneiden, Bohren, Senken, Passungen, Einpressen, Pressen, Prägen (weitere Anarbeitung)

## Maschinenpark

- mehrere× Flachbettlaser (Fiber, 6 kW)
- Rohrlasermaschine (3 kW)
- CNC-Abkantpressen
- 7× Schweißroboter
- 9× Dreh- und Fräsmaschinen (davon 5 vollautomatisiert)
- Automatisierte Fräszellen (Roboterbeladung)
- Automatisiertes Blechlager
- 3D-Messarm
- Automatisierte Radialpunktnietmaschinen
- CNC-gesteuerte Gewinde- und Bohrmaschinen

## Standorte

- Werk 1 Karlstadt – Hauptsitz und Fertigung: Blech-/Rohrbearbeitung, Schweißtechnik, Zerspanung
- Werk 2 Himmelstadt – Versand und Montage
- Werk 3 Karlstadt – Fertigung, Erweiterung der Produktionsflächen
- Werk 4 Karlstadt-Stadelhofen – Pulverbeschichtung

## Historie

- 1947: Gründung der Schlosserei Münch durch Georg Münch
- 1994: Gunther Petershofen übernimmt den Betrieb, führt ihn als GmbH weiter und schärft den Fokus als Industriezulieferer
- 1998: Einstieg in die Lasertechnologie mit der Anschaffung des ersten Flachbettlasers
- 2003: Einstieg in die Technologie des Roboterschweißens
- 2007: Erweiterung des Standorts und Ausbau der Fertigungsflächen
- 2015: Eröffnung von Werk 2 als zusätzliche Fläche für Versand und Montage
- 2016: Einstieg in die robotergestützte Beladung von Zerspanungsmaschinen
- 2018: Stephan und Markus Petershofen treten in die Geschäftsführung ein
- 2019: Start eigener Softwareentwicklungen für interne Prozesse
- 2021: Erweiterung der Flächen für die Schweißfertigung
- 2024: Eröffnung von Werk 3 in direkter Nähe zu Werk 1
- 2025: Eröffnung der eigenen Pulverbeschichtung (Werk 4)

## Kontakt

- Würzburger Straße 7
- 97753 Karlstadt
- +49 9353 9826-0
- info@muench-gmbh.de