# mvt AG

> Höchstdruckdüsen aus Saphir, Rubin, Keramik und Hartmetall für Wasserstrahlschneiden, Oberflächenbearbeitung und Sonderanwendungen – vollständig gefertigt in Port bei Biel.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Port
- **Website:** https://www.mvt.ch
- **Verfahren:** Wasserstrahlschneiden (Reinwasserschneiden), Wasserstrahlschneiden (Abrasivschneiden), Wasserstrahlschneiden (Polymerschneiden), Höchstdruckdüsenherstellung (Wasserstrahlschneiden bis 4000 bar), Oberflächenbearbeitung / Reinigen, Entschichten, Betonsanieren (bis 3000 bar), Hydrodemolition, Entgratung von Gussteilen, Orbitaldüsen-Reinigung MONRO-JET® (500–2500 bar), Randschneiden in der Papierherstellung (RSD-Düsen), Sieb- und Filzreinigung Papierindustrie (PMN/MSD-Düsen, bis 500 bar), Drahthonen, Läppen, Laserbohren, Mechanisches Bohren von Saphir, Aussenschleifen, Innenschleifen, Drehen, Fräsen, Bohren, Kleben
- **Werkstoffe:** Saphir, Rubin, Keramik, Hartmetall, Rostfreier Edelstahl, Granatsand (Abrasivmittel)
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, EWJI Mitgliedschaft, SFHB Mitgliedschaft, WJTA Corporate Membership, EN 12162+A1:2009 (Berst-/Druckfestigkeit, STS 0052), EWJI-Mitglied (European Water Jetting Institute), WJTA-Mitglied (WaterJet Technology Association), SFHB-Mitglied (Hydrodynamik am Bau), 100%-Zielgenauigkeitsprüfung der Düsen (auf Kundenwunsch)
- **Branchen:** Metallverarbeitung, Stein-/Natursteinverarbeitung, Kunststoffverarbeitung, Bauindustrie / Betonsanierung (Hydrodemolition), Schiffbau / maritime Industrie, Industriereinigung, Papierindustrie, Lebensmittelindustrie, Fahrzeug- und Flugzeugbau, Berg- und Tunnelbau, Lebensmittelindustrie (Nahrungsmittel, Backwaren, Tiefkühlkost)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/mvt

## Über uns

Die mvt AG mit Sitz in Port bei Biel (Schweiz) ist auf die Bearbeitung ultraharter Werkstoffe spezialisiert und fertigt Höchstdruckdüsen aus Saphir, Rubin, Keramik und Hartmetall. Das Portfolio umfasst Saphir-Schneiddüsen für das Wasserstrahlschneiden bis 4000 bar (Reinwasser-, Abrasiv- und Polymerschneiden, Schnittgenauigkeit ca. ±0,1 mm), Düsen für die Oberflächenbearbeitung bis 3000 bar, die MONRO-JET®-Orbitaldüsen (500–2500 bar, entwickelt mit Kärcher), Düsen für die Papierindustrie (PMN, RSD, MSD) sowie Sonderanfertigungen nach Zeichnung. Die Verfahren reichen von Drahthonen, Läppen, Laserbohren, Innen- und Aussenschleifen bis zu Drehen, Fräsen, Bohren, Kleben, Pressen und Bördeln. Jeder Düsenstein wird im Haus gefertigt und einzeln auf Kratzer, Risse und Durchfluss geprüft; im eigenen computergesteuerten Hochdruck-Testlabor werden Düsen bis 3000 bar und 22 l/min auf Abtragsleistung und Standzeit getestet. Einsatzgebiete sind unter anderem Metall-, Stein- und Kunststoffverarbeitung, Bau- und Betonsanierung, Schiffbau, Industriereinigung, Papier- und Lebensmittelindustrie sowie Fahrzeug- und Flugzeugbau.

## Verfahren & technische Grenzen

- Wasserstrahlschneiden (Reinwasserschneiden), Toleranz ±0.1 mm
- Wasserstrahlschneiden (Abrasivschneiden), Toleranz ±0.1 mm
- Wasserstrahlschneiden (Polymerschneiden)
- Höchstdruckdüsenherstellung (Wasserstrahlschneiden bis 4000 bar)
- Oberflächenbearbeitung / Reinigen, Entschichten, Betonsanieren (bis 3000 bar)
- Hydrodemolition
- Entgratung von Gussteilen
- Orbitaldüsen-Reinigung MONRO-JET® (500–2500 bar)
- Randschneiden in der Papierherstellung (RSD-Düsen)
- Sieb- und Filzreinigung Papierindustrie (PMN/MSD-Düsen, bis 500 bar)
- Drahthonen
- Läppen
- Laserbohren
- Mechanisches Bohren von Saphir
- Aussenschleifen
- Innenschleifen
- Drehen
- Fräsen
- Bohren
- Kleben
- Pressen
- Bördeln
- Prüfung im computergesteuerten Hochdruck-Testlabor (bis 3000 bar, 22 l/min)
- Sonderanfertigungen von Düsen nach Zeichnung (Nebel-, Schnee-, Dosier-, Misch- und Reinigungsdüsen)
- Kohleabtrag & Filterreinigung auf Grossanlagen
- Entgratung von Bauteilen in der Automobilindustrie
- Dosieren und Mischen von Chemikalien
- Staubbindung im Berg- und Tunnelbau (Wasserzerstäubung)

## Maschinenpark

- Hochdruck-Testlabor (computergesteuert)
- Roboterlanze mvt AG Rocket 1500

## Standorte

- Port (bei Biel) – Hauptsitz, Entwicklung, Fertigung, Prüfung, Vertrieb

## Historie

- 1993: Abrasivschneidköpfe Typ 1100/1101 für das Abrasivschneiden bis 4000 bar im Programm.
- 2025: Einführung der Roboterlanze Rocket 1500 zur automatisierten Betonentfernung; Vorstellung im Juli 2025.
- 2026: Mitgliedschaften bei EWJI, WJTA und SFHB für das Jahr 2026 bestätigt; ISO 9001:2015-Zertifikat gültig bis 19.07.2027.

## Kontakt

- Spärsstrasse 5
- 2562 Port
- +41 32 332 97 60
- info@mvt.ch
