# OneCircle B.V.

> Hersteller von KeyKeg und UniKeg: leichter, kreislauffähiger PET-Kegs für Bier, Wein und weitere Getränke

## Auf einen Blick

- **Ort:** PA Den Helder
- **Website:** https://www.keykeg.com
- **Gegründet:** 1998
- **Verfahren:** Herstellung von PET-Kegs (Blasform/Extrusion von PET-Fässern mit Bag-in-Keg™ und Double-Wall™), Montage (Produktions- und Montagelinie für KeyKeg/UniKeg), Recycling/Sammlung leerer Kegs zu Rohstoff (OnePET) für neue Kegs, Custom Branding, Technischer Support, Recycling-/Rücknahmenetzwerk (Return Network), Beratung zu Füllung und Ausschank
- **Werkstoffe:** PET (Polyethylenterephthalat), OnePET (Recycling-PET-Compound aus gesammelten KeyKegs), 100% recyceltes Polypropylen (rPP) für Griffring und Basecup, Laminierter Innenschlauch (Bag-in-Keg), Pappe (Außenhülle KeyKeg Baseline, historisch), Recyceltes Polypropylen (100 % rPP), Laminierter Innenschlauch (Bag-in-Keg™), Double Wall™ Technology, Spritzguss / Extrusion (PET-Verarbeitung)
- **Zertifikate:** ISO 18604 (86% Recyclingfähigkeit KeyKeg), ISO 18604 (86 % Recyclingfähigkeit KeyKeg), Lebensmittelsicherheits- und Hygienvorschriften (international)
- **Branchen:** Bier-Brauereien, Weinkellereien, Cider, Kombucha, Kaffee, RTD & Cocktails, Getränkedistributoren, Säfte, Softdrinks, Essbare Öle, Recycling, Outlet/Bar/Restaurant
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/onecircle-b-v

## Über uns

OneCircle ist ein internationaler Hersteller von Einweg-Getränkekegs mit Hauptsitz in Den Helder, Niederlande. Das Unternehmen produziert KeyKeg und UniKeg in Kapazitäten von 10, 20 und 30 Litern auf automatisierten Produktions- und Montagelinien an Standorten in den Niederlanden, Deutschland, den USA, Großbritannien und Spanien. Die Kegs bestehen aus PET, dem Recycling-Compound OnePET aus gesammelten KeyKegs sowie recyceltem Polypropylen (rPP) für Griffring und Basecup. Patentierten Technologien wie Bag-in-Keg™ (laminierter, hermetisch versiegelter Innenschlauch) und Double Wall™ sorgen für eine mindestens neunmonatige Haltbarkeit ungeöffneter und mindestens vier Wochen angeschlossener Getränke. OneCircle betreibt ein weltweites Rücknahme- und Recyclingnetz (Return Network), über das leere Kegs zu Rohstoff für neue Kegs verarbeitet werden; 2022 enthielt jedes KeyKeg im Durchschnitt 50 % Kreislaufmaterial, die Recyclingfähigkeit lag 2021 bei 86 % gemäß ISO 18604. Abnehmer sind Brauereien, Weinkellereien, Cider- und Kombucha-Hersteller, Kaffee- und Getränkedistributoren weltweit.

## Verfahren & technische Grenzen

- Herstellung von PET-Kegs (Blasform/Extrusion von PET-Fässern mit Bag-in-Keg™ und Double-Wall™)
- Montage (Produktions- und Montagelinie für KeyKeg/UniKeg)
- Recycling/Sammlung leerer Kegs zu Rohstoff (OnePET) für neue Kegs

## Maschinenpark

- Automatisierte Produktions- und Montagelinie für KeyKeg
- KeyKeg Produktions- und Montagelinie
- KeyKeg Produktions- und Montagelinie
- KeyKeg Produktions- und Montagelinie
- KeyKeg Produktions- und Montagelinie
- KeyKeg Baseline Produktionswerk (20L/30L, 2007 stillgelegt 2016)

## Standorte

- Den Helder – Hauptsitz, Produktion, Lager
- Groß Breitenbach – Produktion und Montage
- Joliet, Illinois – Produktion und Montage
- Seaham – Produktion und Montage
- Guadalajara – Produktion und Montage
- Bologna – Strategisches Weltlager
- Melbourne – Strategisches Weltlager
- Chicago – Vertriebsbüro

## Historie

- 1998: Einführung der ersten KeyKeg-Generation
- 2006: Einführung KeyKeg Baseline (kugelförmiger PET-Keg mit Kartonaußenhülle)
- 2007: Beginn der 20-L- und 30-L-KeyKeg-Baseline-Produktion in Schwerin, Deutschland
- 2010: Verfeinerte Nachhaltigkeitspolitik für die Kreislaufwirtschaft
- 2011: Einführung der Double Wall™ Technology
- 2012: Nächste KeyKeg-Generation mit Bag-in-Ball™ und Double Wall™; erste automatisierte Produktionslinie in Den Helder
- 2013: Eröffnung des Vertriebsbüros in Chicago, USA
- 2014: Keg-Variante mit herkömmlichem Tauchrohr und Fitting
- 2015: 10-Liter-Produktion in Den Helder; Produktionslinie in Joliet, Illinois, USA
- 2016: Hauptsitz und Lager in Den Helder; Produktionslinie in Groß Breitenbach; UniKeg eingeführt; Werk Schwerin stillgelegt
- 2017: Strategische Weltläger in Bologna (Italien) und Melbourne (Australien)
- 2018: Recycling-Initiativen beginnen; Produktionslinie in Seaham, UK
- 2019: Produktionslinie in Guadalajara, Spanien; Ausbau des internationalen Wiederverkäufer- und Sammelnetzes
- 2020: KeyKeg und UniKeg 1/6 barrel in den USA eingeführt; Zusammenarbeit mit Saxco und Country Malt Group
- 2021: Übernahme durch einen neuen Investor; 86 % Recyclingfähigkeit gemäß ISO 18604
- 2022: Jedes KeyKeg enthält im Durchschnitt 50 % Kreislaufmaterial
- 2023: Einführung KeyKeg A

## Kontakt

- Touwslagersweg 9
- 1786 PA Den Helder
- +31 (0) 223-760760