# Pallas Oberflächentechnik GmbH & Co. KG

> Funktionelle Oberflächen durch Galvanik, thermisches Spritzen, PTFE-Beschichtung und Lasertechnik aus einer Hand

## Auf einen Blick

- **Ort:** Würselen
- **Website:** https://pallaskg.de
- **Gegründet:** 1965
- **Mitarbeiter:** 35+
- **Verfahren:** Galvanisches Verzinken (Trommel- und Gestellverfahren), Chemisch Nickel (elektrochemische Maßbeschichtung), Hartchrom, Tempern (nachgalvanische Wärmebehandlung), Plasmaspritzen (APS), HVOF (Hochgeschwindigkeitsflammspritzen), Lichtbogenspritzen, Pulverflammspritzen, Drahtflammspritzen, Sintern (thermische Nachbehandlung von Spritzschichten), Laserhärten, Laserauftragsschweißen (Laserbeschichten), Laserlegieren, iClad® Laserauftragschweißen von Innenkonturen (Härten, Legieren, Beschichten), Plasma-Pulver-Auftragsschweißen, PTFE-/Fluorpolymer-Beschichtung (PTFE, PFA, FEP, PEEK, SK-B, Nanolacke), Pulverbeschichtung (Polyester, Rilsan®, HALAR®/E-CTFE), Duplex-/Triplex-Kombinationsschichten, Mechanische Nachbearbeitung (Drehen, Schleifen, Polieren, Finishen), Rundschleifen
- **Werkstoffe:** Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Buntmetall, Wolframkarbid, Chromkarbid, Nickel-Hartlegierung, Stellite, Hastelloy, Nickel-Chrom, Nickel-Aluminium, Chromstahl, Fe-Basis-Legierungen, Ni-Basis-Legierungen, Co-Basis-Legierungen, Al-Bronze, Babbit, Keramik
- **Zertifikate:** Eigenes Labor für Werkstoffanalyse, Wasseraufbereitungsanlage (Umweltpreis NRW 1989)
- **Branchen:** Anlagenbau, Zulieferindustrie, Elektroindustrie, Exploration, Lebensmittelindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Maschinenbau, Montanindustrie, Papier- und Druckindustrie, Textilindustrie, Stahlerzeugende Industrie, Umweltindustrie, Automobilindustrie, Glasindustrie, Chemische Industrie, Medizintechnik
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/pallas-oberflaechentechnik

## Über uns

Die Pallas Oberflächentechnik GmbH & Co. KG ist ein familiengeführtes Unternehmen aus Würselen bei Aachen, das seit über 80 Jahren in der Oberflächenveredelung tätig ist. Das Verfahrensspektrum umfasst Galvanik (Verzinken, Chemisch Nickel, Hartchrom), thermisches Spritzen (Plasma, HVOF, Lichtbogen, Pulver- und Drahtflamm), PTFE-/Fluorpolymer- und Pulverbeschichtungen sowie Lasertechnik zum Härten, Auftragsschweißen und Legieren. Mit der Eigenentwicklung iClad® lassen sich Innenkonturen ab Ø 30 mm und Beschichtungstiefe bis 1.000 mm bearbeiten. Bauteile bis Ø 3.200 mm und 6.000 mm Länge bzw. bis 30 t Gewicht können thermisch beschichtet werden; mechanische Nachbearbeitung durch Rundschleifen bis Ø 800 × 3.800 mm rundet die Leistung ab. Neben Neubeschichtungen werden Reparatur und Regeneration verschlissener oder korrodierter Bauteile angeboten, einschließlich Kombinations- und Duplex-/Triplex-Schichtsystemen. Zu den Kundensegmenten zählen Maschinenbau, Anlagenbau, stahlerzeugende, Papier-, Textil-, Glas-, Lebensmittel-, Chemie- und Umweltindustrie, Medizintechnik sowie Luft- und Raumfahrt. Die Werkstoffanalyse erfolgt im eigenen Labor.

## Verfahren & technische Grenzen

- Galvanisches Verzinken (Trommel- und Gestellverfahren)
- Chemisch Nickel (elektrochemische Maßbeschichtung)
- Hartchrom
- Tempern (nachgalvanische Wärmebehandlung)
- Plasmaspritzen (APS), max. Länge 6.000 mm
- HVOF (Hochgeschwindigkeitsflammspritzen), max. Länge 6.000 mm
- Lichtbogenspritzen, max. Länge 6.000 mm
- Pulverflammspritzen, max. Länge 6.000 mm
- Drahtflammspritzen, max. Länge 6.000 mm
- Sintern (thermische Nachbehandlung von Spritzschichten)
- Laserhärten, max. Länge 4.000 mm
- Laserauftragsschweißen (Laserbeschichten), max. Länge 4.000 mm
- Laserlegieren, max. Länge 4.000 mm
- iClad® Laserauftragschweißen von Innenkonturen (Härten, Legieren, Beschichten), max. Länge bis 1.000 mm Beschichtungstiefe
- Plasma-Pulver-Auftragsschweißen
- PTFE-/Fluorpolymer-Beschichtung (PTFE, PFA, FEP, PEEK, SK-B, Nanolacke), max. Länge 4,50 m
- Pulverbeschichtung (Polyester, Rilsan®, HALAR®/E-CTFE), max. Länge 4,50 m
- Duplex-/Triplex-Kombinationsschichten
- Mechanische Nachbearbeitung (Drehen, Schleifen, Polieren, Finishen)
- Rundschleifen, max. Länge 3.800 mm

## Maschinenpark

- Galvanikbad (Zink, Trommelverfahren)
- Galvanikbad (Chemisch Nickel)
- Galvanikbad (Hartchrom)
- Thermische Spritzanlage (Plasma)
- HVOF-Spritzanlage
- Lichtbogenspritzanlage
- Flammspritzanlage (Pulver/Draht)
- 1× CO2-Laser (2,5 kW)
- 1× Nd:YAG-Laser (2 kW)
- 1× Diodenlaser (6 kW) mit Roboterhandling
- 1× Diodenlaser (3 kW), mobile Anlage
- iClad® Laserbearbeitungsoptik für Innenkonturen Pallas (Eigenentwicklung) iClad®
- Rundschleifmaschine
- Beschichtungsofen (PTFE/Pulver)
- 1× Wasseraufbereitungsanlage

## Standorte

- Würselen – Produktion und Verwaltung (Hauptsitz)

## Kontakt

- Adenauerstraße 17
- 52146 Würselen
- +49 (0)2405 4625-0
- info@pallaskg.de