# Precoplat Präzisions-Leiterplatten-Technik GmbH

> Fertigung unbestückter Leiterplatten von Prototyp bis Großserie – einseitig, doppelseitig, Multilayer bis 24 Lagen, semiflex und HDI, Made in Germany.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Krefeld
- **Website:** https://www.precoplat.de
- **Gegründet:** 1977
- **Mitarbeiter:** 75
- **Verfahren:** Einseitige Leiterplatten (ätzen, fototechnisches Verfahren), Doppelseitige Leiterplatten mit galvanischer Durchkontaktierung, Multilayer bis 24 Lagen (Vias, Blind Vias, Buried Vias), Semiflexible Leiterplatten (FR4 abgedünnt, flex-to-install), HDI Leiterplatten mit Micro-Vias, Heißluftverzinnung bleifrei (HAL), Chemisch Nickel Gold (ENIG), Galvanisch Nickel Gold (Hart- und Bondgold, Steckervergoldung), ENEPIG (chemisch Nickel/Palladium/Gold), Chemisch Zinn (Chem. Sn), Chemisch Silber (Chem. Ag), OSP (Organic Surface Protection), Bohren und Fräsen (inkl. konventionelle Bohrtechniken), Multilayer-Pressen (Verpressen unter Hochdruck, Temperaturen bis 200 °C), Laminieren, Belichten, Ätzen, Lackieren (Lötstoppmaske), elektrische Tests (AOI, E-Test,, Via-Schutzarten: Tenting, Plugging, Filling & Capping, Reverse Engineering / Impedanzkontrolle (Polar-Bericht), Leiterplattenfertigung (einschichtig, doppelseitig, Multilayer bis 24 Lagen, semiflex), Oberflächenveredelung (HAL bleifrei, ENIG, ENEPIG, Chem. Zinn, Chem. Silber, OSP, galvanisches, Eilservice (ab 3 Werktagen)
- **Werkstoffe:** FR4 TG 135°-140°, CTI 175-249 (Standard), FR4 TG 150°, FR4 TG 170°, FR4 CTI 400, FR4 CTI 500, FR4 CTI 600, CEM1, CEM3, Pertinax (kupferbeschichtet), Kupferfolie / Kupfer-kaschiertes Dünnlaminat, Prepreg, HAL-Lot (99,55 % Sn, 0,3 % Ag, 0,15–0,05 % Ni, bleifrei)
- **Zertifikate:** ISO 9001, UL, ISO 9001 (DIN EN ISO 9001), UL-Zertifizierung, RoHS-konform (bleifrei), IPC-6012 / IPC-A-600 Klasse 2, IPC-6012 / IPC-A-600 Klasse 3 (Defence), ISO 14001
- **Branchen:** Elektronik/Elektrotechnik, Verteidigung/Defence (sicherheitskritische Anwendungen), Second-Source/Dual-Use, Bahnanwendungen (EN 45545-2), Second-Source/Dual-Use/u. a. Bahnanwendungen (EN 45545-2)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/precoplat-praezisions-leiterplatten-technik

## Über uns

Precoplat ist ein familiengeführter Hersteller unbestückter Leiterplatten mit Sitz in Krefeld am Niederrhein. Das 1977 gegründete Unternehmen fertigt einseitige und doppelseitige Leiterplatten, durchkontaktierte Platinen, Multilayer bis zu 24 Lagen, semiflexible Leiterplatten sowie HDI-Platinen mit Micro-Vias – ausschließlich in der eigenen Fertigung in Krefeld. Die Prozesskette umfasst Laminieren, Belichten, Ätzen, Bohren und Fräsen, Lackieren mit Lötstopplack sowie elektrische Tests; im Multilayer-Pressenzentrum werden Lagen unter Hochdruck bei Temperaturen bis 200 °C verpresst. Als Basismaterialien kommen u. a. FR4 mit TG-Werten bis 170 °C und CTI-Werten bis 600, CEM1, CEM3 und kupferkaschierte Dünnlaminat-Kerne zum Einsatz; Endoberflächen umfassen HAL bleifrei, ENIG, ENEPIG, chemisch Zinn, chemisch Silber, OSP und galvanisch Nickel-Gold. Gefertigt wird gemäß IPC-6012 Klasse 2 oder 3, Abnahme nach IPC-A-600; für prototypentypische bis großserientypische Losgrößen (bis 60 m² pro Auftrag) steht ein Eilservice ab 3 Werktagen bereit. Mit rund 75 Mitarbeitenden und einem Jahresumsatz von ca. 12 Mio. € produziert das Unternehmen täglich bis zu 2.000 Leiterplattennutzen auf einem 25.000 m² großen Betriebsgelände und richtet seine Fertigung zunehmend auf Defence-, Second-Source- und Dual-Use-Projekte aus.

## Verfahren & technische Grenzen

- Einseitige Leiterplatten (ätzen, fototechnisches Verfahren), Losgröße ?–Großserie bis 60 m² pro Auftrag
- Doppelseitige Leiterplatten mit galvanischer Durchkontaktierung, Losgröße ?–Großserie bis 60 m² pro Auftrag
- Multilayer bis 24 Lagen (Vias, Blind Vias, Buried Vias), Losgröße ?–Großserie bis 60 m² pro Auftrag
- Semiflexible Leiterplatten (FR4 abgedünnt, flex-to-install)
- HDI Leiterplatten mit Micro-Vias
- Heißluftverzinnung bleifrei (HAL)
- Chemisch Nickel Gold (ENIG)
- Galvanisch Nickel Gold (Hart- und Bondgold, Steckervergoldung)
- ENEPIG (chemisch Nickel/Palladium/Gold)
- Chemisch Zinn (Chem. Sn)
- Chemisch Silber (Chem. Ag)
- OSP (Organic Surface Protection)
- Bohren und Fräsen (inkl. konventionelle Bohrtechniken)
- Multilayer-Pressen (Verpressen unter Hochdruck, Temperaturen bis 200 °C)
- Laminieren, Belichten, Ätzen, Lackieren (Lötstoppmaske), elektrische Tests (AOI, E-Test,
- Via-Schutzarten: Tenting, Plugging, Filling & Capping
- Reverse Engineering / Impedanzkontrolle (Polar-Bericht)

## Maschinenpark

- Multilayer-Pressenzentrum
- Step and Repeat Kamera (Reprofilm-Erstellung)
- Fertigungsanlagen für Leiterplatten (Laminieren, Belichten, Ätzen, Bohren/Fräsen, Lackieren,

## Standorte

- Krefeld – Produktion, Verwaltung, Vertrieb (Hauptstandort)

## Historie

- 1970er: Vorgeschichte im Keller des Krefelder Café Bristol: Manfred Völker entwickelt mit Elektronikstudenten Schaltungen auf kupferbeschichteten Pertinaxplatten.
- 1977: Gründung der Precoplat Präzisions-Leiterplatten-Technik GmbH in Krefeld durch Manfred Völker; Produktion seitdem durchgehend in Krefeld.
- 1983: Beständiges Geschäftswachstum macht einen größeren Standort erforderlich.
- 1986: Erwerb des 25.000 m² großen Produktionsstandorts der ehemaligen Krefelder ZSK Stickmaschinen GmbH (Zangs), auf dessen Gelände ZSK bereits 1962 die NASA-Astronauten-Patches fertigte.
- 2023: Werksbesichtigung der Marienschule Krefeld mit Führung durch den kompletten Produktionszyklus.
- 2026: Erweiterte Kompetenzen für den Bereich Defence: Ausrichtung auf Verteidigungs-, Second-Source- und Dual-Use-Projekte mit Prüfverfahren nach IPC-6012/IPC-A-600 Klasse 3.

## Kontakt

- Oberdießemer Str. 15
- 47805 Krefeld
- +49 (0) 2151 825-1
- info@precoplat.de