# PTZ-Prototypenzentrum GmbH

> Fertigung von Prototypen und Kleinserien in Kunststoff und Metall durch additive Verfahren, Guss, Spritzguss und 5-Achs-CNC-Fräsen.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Dresden
- **Website:** https://www.ptz-prototypen.de
- **Gegründet:** 1996
- **Mitarbeiter:** 15
- **Verfahren:** FDM-Metall (3D-Metalldruck, analog MIM), FDM-Kunststoff (inkl. Endlosfaser-Druck), SLS-Metall (Laserstrahlschmelzen / Laser Powderbed Fusion), SLS-Kunststoff (Selektives Lasersintern), Stereolithographie (STL), Polyamidguss (PA-Guss), Vakuumguss (Polyurethanguss), Spritzguss für Kleinserien (Aluminiumwerkzeuge), Feinguss (Wachsausschmelzverfahren), CNC-Fräsen (5-Achs-Simultanfräsen, Nachbearbeitung, Werkzeugbau), 3D-Druck (FDM-Metall, FDM-Kunststoff, SLS-Metall, SLS-Kunststoff, Stereolithographie), Polyamidguss, Vakuumguss/Polyurethanguss, Spritzguss, Feinguss, CNC-Fertigung (5-Achs), Werkzeugbau, Prototypen, Kleinserien, Oberflächenfinish (Einfärben, Lackieren, Polieren, Beschichten)
- **Werkstoffe:** Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl, Titan, Zink, Polyamid ungefüllt, Polyamid glasgefüllt, Polyamid alumidgefüllt, PA6, PA6.6, Polyurethan, Feingusswachs, Carbonfasern, Kevlar, Fiberglas, Laserstrahlschmelzen (AlSi10Mg, 1.4404, 1.2709, TiAl6V4, Zamak 5), Selektives Lasersintern (P4000, P4001, P4002), FDM-Metall und FDM-Kunststoff, Stereolithographie, Polyamidguss (PA6)
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001
- **Branchen:** Automobil, Elektrogerätetechnik, Medizintechnik
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/ptz-prototypenzentrum

## Über uns

Die PTZ-Prototypenzentrum GmbH mit Sitz in Dresden fertigt seit 1996 Prototypen und Kleinserien in Kunststoff und Metall für Entwicklungsabteilungen der Automobil-, Elektrogerätetechnik- und Medizintechnik-Branche. Das Portfolio umfasst additive Verfahren wie FDM-Metall, FDM-Kunststoff mit Endlosfasern, SLS-Metall (Laserstrahlschmelzen), SLS-Kunststoff und Stereolithographie sowie Gussverfahren wie Polyamidguss, Vakuumguss (Polyurethan), Spritzguss für Vorserien und Feinguss (Wachsausschmelzverfahren). Ergänzend bietet das Unternehmen 5-Achs-Simultanfräsen, Werkzeugbau und Oberflächenfinish wie Einfärben, Lackieren, Polieren und Beschichten. Auf 2.000 Quadratmetern Produktionsfläche arbeiten 15 Spezialisten mit Maschinen wie einer Hermle C40 U, zwei Laserstrahlschmelzanlagen SLM280 und einer Spritzgussmaschine Boy AVV 55. Die Kunden stammen aus Deutschland und Europa; das Unternehmen ist seit 2004 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.

## Verfahren & technische Grenzen

- FDM-Metall (3D-Metalldruck, analog MIM)
- FDM-Kunststoff (inkl. Endlosfaser-Druck)
- SLS-Metall (Laserstrahlschmelzen / Laser Powderbed Fusion)
- SLS-Kunststoff (Selektives Lasersintern)
- Stereolithographie (STL)
- Polyamidguss (PA-Guss), max. Länge 1200 mm
- Vakuumguss (Polyurethanguss)
- Spritzguss für Kleinserien (Aluminiumwerkzeuge), Losgröße ?–20.000 Teile
- Feinguss (Wachsausschmelzverfahren), Losgröße 5–20
- CNC-Fräsen (5-Achs-Simultanfräsen, Nachbearbeitung, Werkzeugbau)

## Maschinenpark

- 1× 5-Achs-Simultanfräsmaschine (5-Achs-CNC) Hermle C40 U
- mind. 2× Laserstrahlschmelzanlage (SLS-Metall) SLM280
- 1× Spritzgussmaschine Boy AVV 55
- Vakuumgussanlage (Polyamidguss)

## Standorte

- Dresden – Zentrale / Produktion

## Historie

- 1996: Firmengründung
- 1997-1999: Fertigung im Vakuumguss, Feinguss (inkl. Wachsmodelle) und Stereolithographie
- 2000: Umwandlung des Unternehmens in PTZ-Prototypenzentrum GmbH
- 2001: Bezug des neuen Produktionsgebäudes Otto-Mohr-Str. 15, Dresden
- 2002: Neue Technologie: Selektives Kunststoff Lasersintern
- 2004: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001
- 2006: Neue CNC-Technik: 5-Achs-Fräsen
- 2007: Neue Technologie: SLS-Metall für Prototypen und Werkzeugeinsätze
- 2008: Neue Technologie: Vakuumguss-Verfahren für Polyamid
- 2011: Inbetriebnahme der Spritzgussanlage Boy AVV 55
- 2012: Inbetriebnahme der 5-Achs-CNC-Maschine Hermle C40 U
- 2013: Inbetriebnahme der Laserstrahlschmelzanlage SLM280
- 2015-2017: Hallenneubau (fertiggestellt März 2017), Umzug der Abteilung Vakuumguss
- 2019: Erweiterung der Kapazität im Polyamidguss: Bauraum 1200 x 600 x 500 mm, Gesamtmasse bis 2,5 kg
- 2022: Kapazitätserweiterung SLS-Metall durch eine weitere Produktionsanlage

## Kontakt

- Otto-Mohr-Str. 15
- 01237 Dresden
- +49 351 2593920
- info@ptz-prototypen.de