# RPK, S.COOP.

> Entwicklung und kundenspezifische Fertigung von Federn, Stanzbiegeteilen, Stromschienen und hochkomplexen Metallbauteilen

## Auf einen Blick

- **Ort:** Vitoria-Gasteiz
- **Website:** https://rpk-global.de
- **Gegründet:** 1974
- **Mitarbeiter:** 750+
- **Verfahren:** Wellenfedern, Druckfedern, Stanzbiegeteile, Zugfedern, Torsionsfedern, Kontaktfedern (abgeschrägte Spiralfedern), Bus bars (Stromschienen), Rollfedern, Triebfedern, Spiralfedern, Drahtbiegeteile, Spannringe, Bogenfedern (Federn mit konstanter Kraft), Kupferspulen, Laserschweißen / Schweißen (inkl. lasergeschweißte Federenden), Überspritzung (Epoxid- und Polyamidlösungen), Montagen / elektromechanische Baugruppen, Schleifen, Entgraten, Kugelstrahlen
- **Werkstoffe:** Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Inconel, Elgiloy, Hastelloy, Chrom-Silizium, Kupfer, Nickel (Plattierung/Kontakt), Silber (Plattierung/Kontakt), Gold (Beschichtung/Kontakt), Epoxid (Überspritzung), Polyamid (Überspritzung), Nickel, Silber, Gold (Plattierung), Epoxid, Polyamid (Überspritzung), Kunststoff
- **Zertifikate:** IATF 16949, ISO 13485, ISO 14001, Reinraum ISO 7 (ISO 14644-1)
- **Branchen:** Automobilindustrie, Medizinbranche, E-Mobilität, Elektrik/Elektronik, Industrie, Elektrowerkzeug, Konsumgüter, Fahrräder/E-Bikes, Luft- und Raumfahrt, Robotik, Transport
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/rpk-s-coop

## Über uns

Die RPK Group ist ein 1974 in Vitoria-Gasteiz als Genossenschaft gegründeter Hersteller von Präzisionsfedern, Stanzbiegeteilen, Drahtbiegeteilen, Stromschienen (Bus bars) und hochkomplexen dynamischen Metallbauteilen. Das Produktportfolio umfasst unter anderem Druck-, Zug-, Torsions-, Wellen-, Roll-, Trieb-, Spiral-, Bogen- und Kontaktfedern sowie Spannringe und Kupferspulen. Die Fertigung reicht von der eigenen Walzstraße über CNC-Maschinen, Laserschweißen, Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung bis zu Überspritzung mit Epoxid oder Polyamid und Montagen in Reinräumen der Klasse ISO 7 (ISO 14644-1). Das firmeneigene Technologiezentrum bietet Co-Engineering, FEA/FEM-Simulation, Prototypenentwicklung und ein Labor für Ermüdungs-, Relaxations-, Umgebungs- und Eigenspannungsprüfungen. Mit über 750 Mitarbeitenden an sechs Standorten auf drei Kontinenten beliefert RPK die Automobilindustrie, E-Mobilität, Medizintechnik, Elektrik/Elektronik, Elektrowerkzeug, Industrie, Luft- und Raumfahrt sowie Robotik und fertigt über eine Milliarde Teile pro Jahr. Hauptsitz ist Vitoria-Gasteiz (Spanien), weitere Werke befinden sich in Tarragona, Mexiko, Indien und China.

## Verfahren & technische Grenzen

- Wellenfedern
- Druckfedern
- Stanzbiegeteile
- Zugfedern
- Torsionsfedern
- Kontaktfedern (abgeschrägte Spiralfedern)
- Bus bars (Stromschienen)
- Rollfedern
- Triebfedern
- Spiralfedern
- Drahtbiegeteile
- Spannringe
- Bogenfedern (Federn mit konstanter Kraft)
- Kupferspulen
- Laserschweißen / Schweißen (inkl. lasergeschweißte Federenden)
- Überspritzung (Epoxid- und Polyamidlösungen)
- Montagen / elektromechanische Baugruppen
- Schleifen
- Entgraten
- Kugelstrahlen
- Vibrieren
- Passivierung
- Kalt- und Warmvorspannung und Warmhärten
- Ölen
- Entmagnetisierung
- Spezialbeschichtungen & Oberflächenbehandlungen (inkl. Plattierung Nickel/Silber/Kupfer/Gold)
- Reinigung / Reinraum (ISO 7, ISO 14644-1)
- Eigenes Walzen (Walzstraße für Flachmaterial)
- Werkzeugbau / eigene Werkstatt für Maschinen und Werkzeug
- Engineering / Co-Engineering, Simulation (FEA/FEM), Industrialisierung
- Prototypenentwicklung (inkl. Rapid Prototyping, 3D-gedruckte Teile)
- Produktprüfung / Labor (Umgebungstests -40 °C bis 190 °C, Ermüdungstest, Entspannungstest), max. Länge Max. Arbeitslänge dynamischer Test: 250
- Dynamischer Test (Prüfmaschine), max. Länge Max. Arbeitslänge: 250 mm
- CNC-Maschinen (Fertigung)

## Maschinenpark

- CNC-Maschinen
- Eigene Walzstraße
- Dynamische Prüfmaschine (dynamischer Test)
- Röntgen-Diffraktion (Eigenspannungsmessung)
- Prüfstand mit Max. Arbeitslänge 100 mm
- Reinraum (ISO 7, ISO 14644-1)

## Standorte

- Vitoria-Gasteiz – Hauptsitz, Fertigung, Technologiezentrum, Reinraum
- Tarragona – Fertigung Stanz-/Biegeteile (HEDISA)
- Gasori – Automobil-Zulieferung / industrielles Outsourcing
- Celaya – Fertigung, Reinraum
- Pune – Fertigung
- Shanghai (Umgebung) – Fertigung, Reinraum

## Historie

- 1974: Gründung von RPK von 19 Unternehmern (25 % Frauen) in Vitoria-Gasteiz als Genossenschaft
- 1983: Positionierung als einer der Hauptfedernhersteller Spaniens; erste CNC-Maschinen über Itaya
- 1988: Neues 5.500-m²-Gebäude in Vitoria-Gasteiz verdoppelt Produktionskapazität
- 1990: Beginn des Exports; Ziel 50 % Umsatz Übersee in 10 Jahren
- 1994–2000: Anhaltendes jährliches Wachstum von 20 %
- 1998: Erste Projekte in Elektronik, u. a. Drucker für HP; Wachstum 35 %/Jahr
- 2002: Erstes Werk außerhalb Europas: RPK Mexiko in Celaya (9 Mio. € Investition), erster europäischer Federnhersteller dort
- 2006: Kauf von Herckelbout-Dawson Iberica S.A. (HEDISA), Tarragona – Ausbau Stanz-/Biegetechnik
- 2010: Eröffnung RPK Indien in Pune; 40 % der Verkäufe und Mitarbeiter außerhalb des Hauptsitzes
- 2012: Gasori tritt der Gruppe bei (Automobil-Outsourcing)
- 2016: Eröffnung des RPK Technologiezentrums in Vitoria-Gasteiz
- 2017: Gründung RPK China bei Shanghai
- 2023: Umsatzplus von 49 % in 7 Jahren; 11 % des Jahresumsatzes investiert; neue Produkte: Bus Bars, Federn mit konstanter Kraft, Kontaktelemente für E-Mobilität

## Kontakt

- Calle Portal de Gamarra 34
- 01013 Vitoria-Gasteiz
- +34 945 25 77 00