# SÄKAPHEN GmbH

> Hersteller und Verarbeiter von Einbrenn- und Kaltbeschichtungen für Korrosionsschutz an kritischen Anlagenkomponenten.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Gladbeck
- **Website:** https://saekaphen.com
- **Gegründet:** 1954
- **Verfahren:** Einbrennbeschichtung (heat-cured Phenol/Epoxy-Phenol), Mehrschichtauftrag durch Fluten oder, Kalthärtende (katalytische) Beschichtung, zwei-/mehrkomponentig, Applikation durch Streichen,, Beschichtung von Rotating Equipment: Turbinen, Laufräder/Lüfterräder, Pumpenräder und -gehäuse,, Entfernen von Altbeschichtungen durch Strahlen (abrasive blasting, Sa 3 gemäß ISO 8501-1:2007) und, Beschichtung von Rohrbündel-Wärmeaustauschern, Kondensatoren und Kühlern (tube-side/shell-side),, Reparatur von Beschichtungen mit Zweikomponenten-Reparaturmaterialien (/RE), Gebindegrößen 50g,, Technische Beratung, Beständigkeitsprüfung im eigenen Labor, Applikationssupervision vor Ort, Präzise maschinelle Bearbeitung von Epoxyspachtel (Ceramoclad 221) in Pumpenrad-Sitzen, Beschichtung und Wiederbeschichtung von Turbinen, Laufrädern, Pumpenrädern und Gehäusen, Beschichtung von Kratzkühlern (Scraped Surface Heat Exchangers), Beschichtung von Wärmetauschern, Kondensatoren, Kühlern, ISO-Tankcontainern, Prozessbehältern,, Entfernen von Altbeschichtungen durch Strahlen für NDT/NDE und Wiederbeschichtung, Technische Beratung und Supervision vor Ort und remote, Eigene Labor-Forschung und Beständigkeitstests, Reparaturmaterialien (Zweikomponenten) für thermische und kalthärtende Beschichtungen, Entwicklung kundenspezifischer Rezepturen
- **Werkstoffe:** C-Stahl (Carbon Steel), Edelstahl (Stainless Steel), Super-Duplex, Kupfer-Nickel (Cu-Ni), komplexe/hochwertige Legierungen, Titan, Beton, Phenolharz (Baked Phenolic), Epoxy-Phenolharz (Baked Epoxy-Phenolic), Epoxy (kalthärtend), Novolac Vinylester / Epoxy-Vinylester, keramisch gefüllte Epoxy-Beschichtung (Si 570 AR, SÄKATONIT Extra AR), Epoxy, kalthärtend, Keramisch gefüllte Epoxy-Beschichtung, C-Stahl, Edelstahl
- **Zertifikate:** ISO 9001
- **Branchen:** Chemische und petrochemische Industrie, Kraftwerke, Müllverbrennung, Stahlherstellung, Öl- und Gasindustrie, Verkokung
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/saekaphen

## Über uns

Die SÄKAPHEN GmbH mit Sitz in Gladbeck entwickelt, produziert und appliziert seit 1954 Beschichtungen und Auskleidungen für den schweren Korrosionsschutz. Die thermisch härtenden Einbrennbeschichtungen auf Phenol- und Epoxy-Phenol-Basis werden in einem Mehrschichtverfahren durch Fluten oder Spritzen aufgetragen und in Polymerisationsöfen bei Temperaturen bis 220 °C ausgehärtet; die katalytisch härtenden Zwei- und Mehrkomponentensysteme werden gestrichen, gerollt, gespritzt oder gespachtelt. Beschichtet werden Bauteile wie Rohrbündel-Wärmetauscher, Kondensatoren, Kratzkühler, Turbinen, Laufräder, Pumpenräder und -gehäuse sowie ISO-Tankcontainer, Prozessbehälter, Silos, Rohrleitungen und Box Cooler aus C-Stahl, Edelstahl, Super-Duplex, Kupfer-Nickel, hochwertigen Legierungen, Titan und Beton. Zu den Leistungen gehören ferner das Abstrahlen von Altbeschichtungen für zerstörungsfreie Prüfungen (NDT/NDE) mit anschließender Wiederbeschichtung, Reparaturmaterialien als Zweikomponentensysteme sowie technische Beratung und Applikationssupervision. Im firmeneigenen Labor werden Beständigkeitstests durchgeführt und kundenspezifische Rezepturen entwickelt. Kunden stammen aus der Chemie und Petrochemie, aus Kraftwerken, Müllverbrennungsanlagen, der Stahlherstellung sowie der Öl- und Gasindustrie.

## Verfahren & technische Grenzen

- Einbrennbeschichtung (heat-cured Phenol/Epoxy-Phenol), Mehrschichtauftrag durch Fluten oder
- Kalthärtende (katalytische) Beschichtung, zwei-/mehrkomponentig, Applikation durch Streichen,
- Beschichtung von Rotating Equipment: Turbinen, Laufräder/Lüfterräder, Pumpenräder und -gehäuse,
- Entfernen von Altbeschichtungen durch Strahlen (abrasive blasting, Sa 3 gemäß ISO 8501-1:2007) und
- Beschichtung von Rohrbündel-Wärmeaustauschern, Kondensatoren und Kühlern (tube-side/shell-side),
- Reparatur von Beschichtungen mit Zweikomponenten-Reparaturmaterialien (/RE), Gebindegrößen 50g,
- Technische Beratung, Beständigkeitsprüfung im eigenen Labor, Applikationssupervision vor Ort
- Präzise maschinelle Bearbeitung von Epoxyspachtel (Ceramoclad 221) in Pumpenrad-Sitzen

## Maschinenpark

- Polymerisationsofen für Einbrennbeschichtungen

## Standorte

- Gladbeck – Hauptsitz, Produktion/Applikation, Labor

## Historie

- 1954: SÄKAPHEN beginnt, Maßstäbe im Bereich des Korrosionsschutzes zu setzen und entwickelt sich zu einem Hersteller und Verarbeiter von Beschichtungen für kritische Anlagen.

## Kontakt

- Bottroper Straße 275
- 45964 Gladbeck
- +49 2043 947-0
- info@saekaphen.de