# Seeger Präzisionsdrehteile GmbH

> Präzisionsdrehteile in Großserie aus Edelstahl, Automatenstahl, Messing und Aluminium für Automotive und Industriehydraulik

## Auf einen Blick

- **Ort:** Salem-Neufrach
- **Website:** https://www.seeger-salem.de/
- **Gegründet:** 1981
- **Mitarbeiter:** 150
- **Verfahren:** Langdrehen (Drehautomate), Kurzdrehen (Drehautomate), Fräsen, Teilereinigung (Reihentauchanlagen, Wasser), Innenrollieren, Außen- und Gewinderollieren, Gleitschleifen, Reibschweißen, Elektropolieren (Trommelware), Baugruppenmontage (manuell und automatisiert, Montagepressen), 100%-Endprüfung (maßlich und/oder visuell), Fräsen (CNC-Bearbeitungszentren), Teilereinigung (Reihentauchanlagen), Rollieren (Innen-, Außen- und Gewinderollieren), Reibschweißen (bis Ø 10 mm), Elektropolieren, Baugruppenmontage (manuell und automatisiert), 100%-Endprüfung
- **Werkstoffe:** Edelstahl, Automatenstahl, Messing, Aluminium
- **Zertifikate:** DIN ISO 9001, ISO 9001
- **Branchen:** Automotive (PKW, Nutzfahrzeuge), Elektromagnete und Magnetventile, Industriehydraulik
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/seeger-praezisionsdrehteile

## Über uns

Die Seeger Präzisionsdrehteile GmbH fertigt seit 1981 Präzisionsteile im Drehverfahren und ist heute mit rund 150 Mitarbeitenden im Familienbesitz, seit 2011 in zweiter Generation. Am Standort Salem-Neufrach werden auf 81 Lang- und 44 Kurzdrehautomaten jährlich rund 70 Millionen Teile aus Edelstahl, Automatenstahl, Messing und Aluminium im Dreischichtbetrieb gefertigt. Der Schwerpunkt liegt auf Bauteilen für Elektromagnete und Magnetventile, die in PKW, Nutzfahrzeugen und der Industriehydraulik eingesetzt werden; Bauteildurchmesser reichen von 3 bis 42 mm bei Stückzahlen zwischen 500 und 5.000.000 pro Los. Neben dem Drehen bietet das Unternehmen Fräsen, Rollieren, Gleitschleifen, Reibschweißen, Elektropolieren, Teilereinigung sowie manuelle und automatisierte Baugruppenmontage. Alle Teile werden einer maßlichen und/oder visuellen 100%-Endprüfung unterzogen; das Unternehmen ist seit 2001 nach DIN ISO 9001 zertifiziert.

## Verfahren & technische Grenzen

- Langdrehen (Drehautomate), Losgröße 500 Stück–5.000.000 Stück
- Kurzdrehen (Drehautomate), Losgröße 500 Stück–5.000.000 Stück
- Fräsen
- Teilereinigung (Reihentauchanlagen, Wasser)
- Innenrollieren
- Außen- und Gewinderollieren
- Gleitschleifen
- Reibschweißen
- Elektropolieren (Trommelware)
- Baugruppenmontage (manuell und automatisiert, Montagepressen)
- 100%-Endprüfung (maßlich und/oder visuell)

## Maschinenpark

- 81× Langdrehautomat
- 44× Kurzdrehautomat
- 2× CNC-Bearbeitungszentrum
- 2× Reihentauchanlage (Teilereinigung, Wasser) Dürr Mega 76W
- 2× Innenrollieranlage
- 3× Außen- und Gewinderollieranlage
- 2× Gleitschleifanlage
- Reibschweißanlage
- mehrere× Montagepresse

## Standorte

- Salem-Neufrach – Produktion und Verwaltung

## Historie

- 1981: Gründung; zunächst Herstellung von Fußrastenanlagen für Motorräder
- 1985: Anschaffung des ersten Drehautomaten, Einstieg in die industrielle Massenproduktion
- 1990: Bau der ersten eigenen Halle
- 1998: Umzug nach Salem-Neufrach in ein Gebäude mit 3.000 m² Nutzfläche
- 2001: Erste Zertifizierung nach DIN ISO 9001
- 2011: Übergang von Besitz und Leitung auf die zweite Generation der Familie Seeger
- 2014: Neues Gebäude mit 6.500 m² Nutzfläche in Neufrach

## Kontakt

- Am Wasserstall 1
- 88682 Salem-Neufrach
- 07553/8258-0
- info@seeger-salem.de