# SLS Kunststoffverarbeitungs GmbH & Co. KG

> Hersteller extrudierter Kunststoffprofile – von der Entwicklung über den eigenen Werkzeugbau bis zur Konfektionierung aus einer Hand.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Dahn
- **Website:** https://www.sls-kunststoffprofile.de
- **Gegründet:** 1985
- **Mitarbeiter:** 110
- **Verfahren:** Extrusion von Voll- und Hohlprofilen (Standard- und Sondermaße), Co-Extrusion / Post-Co-Extrusion (Hart-Weich-Kombinationen, Kern aus Recycling-Granulat, geschäumt, 3D-Print Musterfertigung und Kleinserien (FDM, DLP), Werkzeugbau: Bau und Wartung von Extrusionswerkzeugen (Fräsen, Drehen, Bohren, Senken, Erodieren,, Konstruktion von Extrusionswerkzeugen in AutoCAD, Genauigkeitsschnitt (Zuschnitt auf Zehntelmillimeter genau), Stanzungen (reversibel und irreversibel, auch Inline-Stanzung auf der Extrusionslinie), Bohrungen und Fräsungen an Profilen, Montage kompletter Baugruppen/Sets, Einwalzen von Metall- und Aluminiumteilen, Aufbringen von Gewebebändern, Stahl- und Glasfasereinlagen in Profile, leitfähige, antistatische, hochwärmestabile und flammgeschützte Profile, Verpackung und Kommissionierung in Kundenverpackung inkl. Etikettierung, Eigener Maschinen- und Anlagenbau (Kalibriertische, Raupenabzüge, Profiltrennvorrichtungen,, SPS-Programmierung, Retrofit von Extrusionsanlagen, IoT/Industrie 4.0-Automatisierung, Hartstoff-Beschichtung von Extrusionswerkzeugen, Qualitätsprüfung (Warmlagerung, Schrumpfprüfung, Kugelfalltest nach DIN EN 477, Zugtest nach DIN EN, Profilentwicklung (Standardprofile, Sonderanfertigungen, starre und elastische Profile), Entwicklung von Profilen (Standard- und Sonderanfertigungen)
- **Werkstoffe:** PVC, W-PVC (weiches PVC), ABS, PE, PP, PS, PLA, PETG, POM, PC-ABS, ASA, WPC (Wood-Plastic-Composite), SB, PVC-Schaum, Blends (verschiedene Dryblends), Recycling-Granulat, Stahl (Extrusionswerkzeuge, Einlagen), Glasfaser (Einlagen), Aluminium (Einwalzen), Messing (frühere Werkzeug-/Verarbeitungsnennung)
- **Zertifikate:** ISO 9001, ISO 14001, Rewindo Premium-Partner (Kunststoffenster-Recycling), Produktzertifizierungen: CSTB/QB, LNE (FR), VDE (DE), KOMO (NL), ATG (BE), Produktzertifizierungen (CSTB/QB, LNE, VDE, KOMO, ATG)
- **Branchen:** Fenster-, Türen- und Torbau, Fassadenbau, Trockenbau, Metallbau, Schaltschrankbau, Elektrotechnik, Fahrzeugbau, Caravan- und Wohnwagenbau, Maschinenbau, Automatisierungstechnik, Verpackungsindustrie, Möbelindustrie, Verschattungstechnik, Baumarkt, Haushaltswaren, Isolier- und Dämmbereich, Fenster-, Türen- und Torbau, Elektrotechnik/Elektroindustrie
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/sls-kunststoffverarbeitungs

## Über uns

Die SLS Kunststoffverarbeitungs GmbH & Co. KG wurde 1985 in Dahn (Rheinland-Pfalz) gegründet und produziert extrudierte Kunststoffprofile für Branchen wie Fenster-, Türen- und Torbau, Fassaden- und Trockenbau, Metall- und Schaltschrankbau, Elektrotechnik, Fahrzeug- und Caravanbau, Maschinenbau, Verpackungs- und Möbelindustrie sowie Verschattungstechnik. Das Leistungsspektrum umfasst Profilentwicklung, CAD-Konstruktion mit 3D-Print-Musterfertigung (FDM, DLP), den hauseigenen Werkzeugbau mit über 2.000 gefertigten Extrusionswerkzeugen sowie die (Co-/Post-Co-)Extrusion von Voll- und Hohlprofilen mit Stückgewichten von 20 bis 5.000 g/m. Auf rund 3.100 m² Produktionsfläche arbeiten etwa 110 Mitarbeitende im Drei-Schicht-Betrieb an mehr als 30 Extrusionslinien mit einem Jahresdurchsatz von rund 7.000 Tonnen Material. Verarbeitet werden technische Kunststoffe wie PVC, W-PVC, ABS, PE, PP, PS, PLA, PETG, POM, PC-ABS, ASA, SB, PVC-Schaum und WPC sowie Recycling-Granulat aus einem eigenen Recyclingkreislauf. Ergänzt wird die Extrusion durch eine Konfektionsabteilung mit Genauigkeitsschnitt, Stanzen, Bohren, Fräsen, Baugruppenmontage und verkaufsfertiger Verpackung – inklusive Just-in-time-Kits. Eine interne Maschinenbauabteilung baut Kalibriertische, Co-Extruder und Sonderanlagen selbst und modernisiert Bestandsanlagen per Retrofit.

## Verfahren & technische Grenzen

- Extrusion von Voll- und Hohlprofilen (Standard- und Sondermaße), Losgröße Hunderte Meter (Kleinserien)–mehrere Kilometer (Großaufträge)
- Co-Extrusion / Post-Co-Extrusion (Hart-Weich-Kombinationen, Kern aus Recycling-Granulat, geschäumt
- 3D-Print Musterfertigung und Kleinserien (FDM, DLP)
- Werkzeugbau: Bau und Wartung von Extrusionswerkzeugen (Fräsen, Drehen, Bohren, Senken, Erodieren,
- Konstruktion von Extrusionswerkzeugen in AutoCAD
- Genauigkeitsschnitt (Zuschnitt auf Zehntelmillimeter genau), Toleranz Zehntelmillimeterbereich
- Stanzungen (reversibel und irreversibel, auch Inline-Stanzung auf der Extrusionslinie)
- Bohrungen und Fräsungen an Profilen, Toleranz Zehntelmillimeterbereich
- Montage kompletter Baugruppen/Sets
- Einwalzen von Metall- und Aluminiumteilen
- Aufbringen von Gewebebändern
- Stahl- und Glasfasereinlagen in Profile
- leitfähige, antistatische, hochwärmestabile und flammgeschützte Profile
- Verpackung und Kommissionierung in Kundenverpackung inkl. Etikettierung
- Eigener Maschinen- und Anlagenbau (Kalibriertische, Raupenabzüge, Profiltrennvorrichtungen,
- SPS-Programmierung, Retrofit von Extrusionsanlagen, IoT/Industrie 4.0-Automatisierung
- Hartstoff-Beschichtung von Extrusionswerkzeugen
- Qualitätsprüfung (Warmlagerung, Schrumpfprüfung, Kugelfalltest nach DIN EN 477, Zugtest nach DIN EN
- Profilentwicklung (Standardprofile, Sonderanfertigungen, starre und elastische Profile)

## Maschinenpark

- >30× Extrusionslinien (Extruder)
- Kalibriertische
- Co-Extruder (Beispritzer, Eigenbau) SLS (Eigenbau)
- CNC-Fräszentren
- Erodiermaschinen/Erodiersysteme
- 3D-Drucker (FDM)
- 3D-Drucker (DLP)
- 1× Ultraschall-Reinigungsanlage (Werkzeugreinigung)
- Inline-Stanzvorrichtungen SLS (Eigenbau)
- Einzugsautomaten, Roll- und Schneidmaschinen (Konfektionierung) SLS (Eigenbau)
- Automatisierte Zuschnitt- und Fräsvorrichtungen (Konfektion)
- Materialmischwerke (automatisiert, Eigenbau) SLS (Eigenbau)

## Standorte

- Dahn – Stammwerk: Produktion, Werkzeugbau, Konfektionierung, Maschinenbau und Verwaltung

## Historie

- 1985: Gründung von SLS durch Hans Schmidt, Thomas Leibrock und Manfred Streck in Dahn.
- 1993: Umzug von der Schuhfabrik Weibel an den heutigen Standort im Industriegebiet Dahn.
- 1998: Erste Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001.
- 2006: Expansion: Ausbau des Werkzeugbaus und der Konfektionsabteilung.
- 2011: Neue Produktionshalle; Produktionsfläche wächst auf 3.100 m², Kapazitätserhöhung um fast 30 %.
- 2014: Inbetriebnahme einer neuen Kältemaschine mit Kraft-Wärme-Kopplung zur Energierückgewinnung.
- 2020: Premium-Partner-Kooperation mit Rewindo für das Recycling von Kunststoffenster-Profilen.
- 2023: Neue Produktionshalle ausschließlich für die Konfektionierung.
- 2025: 40-jähriges Firmenjubiläum; Fertigung des Werkzeugs Nummer 2.000; Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2015.
- 2026: Investitionsprogramm von ca. 1,0 Mio. € in Produktion, Werkzeugbau (zwei neue Erodiersysteme), Konfektionierung und Lagerlogistik.

## Kontakt

- Industriestraße 11
- 66994 Dahn
- +49 6391 9243 0
- info@sls-kunststoffprofile.de