# Spilling Project Partner GmbH & Co.KG

> Dampfkolbenmotoren, Dampfturbinen, Dampfkompressoren und Gasexpansionsmotoren für dezentrale, flexible Energieerzeugung.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Hamburg
- **Website:** https://www.spilling.de
- **Gegründet:** 1890
- **Verfahren:** Dampfkompressoren / Steam compressors (mechanische Dampfkompression, Steam Recycling), Dampfmotoren / Steam engines (Dampfkolbenmotoren), Dampfturbinen / Steam turbines (ein- und mehrstufig, Gegendruck- und Kondensationsturbinen), Gasexpansionsmotoren / Gas expansion engines (Erdgas-Entspannungsmaschinen), Engineering / Customizing (kundenspezifische Auslegung), Montage und Inbetriebnahme / Installation and start-up, Kundendienst, Ersatzteile, Wartung, Modernisierung (Retrofit, Telemetrie-Fernüberwachung), Herstellung/Fertigung von Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen, Biomasseverstromung,, Engineering, Anlagenbau nach Kundenspezifikation (Customizing), Montage und Inbetriebnahme, Kundendienst und Ersatzteile, Wartungsverträge, Fernüberwachung via Telemetrie, Modernisierung / Retrofit bestehender Anlagen, Schulung des Kundenpersonals, Contracting-Lösungen
- **Werkstoffe:** Dampfkolbenmotor (Steam Engine), Dampfturbine, Dampfkolbenkompressor (Steam Compressor), Gasexpansionsmotor
- **Branchen:** Energieversorgungsunternehmen, Chemieindustrie, Stahlindustrie, Baustoffindustrie, Lebensmittelindustrie, Mineralölindustrie, Papierindustrie, Müllverbrennung, Biomasse-/Biogasanlagen, Fernwärme, Industrieunternehmen, Getränkeindustrie
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/spilling-project-partner-07e5

## Über uns

Spilling Project Partner GmbH & Co.KG ist ein 1890 gegründeter Hamburger Maschinen- und Anlagenbauer im Bereich der dezentralen Energieerzeugung. Das Unternehmen fertigt Dampfkolbenmotoren (ab ca. 100 kW, bis ca. 40 t/h Dampfmassenstrom), ein- und mehrstufige Dampfturbinen (300–2.500 kW, Eintrittstemperatur bis 460 °C), Dampfkolbenkompressoren (Enddruck bis ca. 60 barg) sowie Gasexpansionsmotoren (ca. 250–3.000 kW). Die Maschinen werden kundenspezifisch nach Modulbauprinzip ausgelegt, gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. Anwendungen umfassen Kraft-Wärme-Kopplung, Stromerzeugung aus Biomasse, Abwärme- und Abfallnutzung, Dampfrecycling sowie Erdgas-Entspannung in der Versorgungswirtschaft. Seit 1950 liefert Spilling in über 50 Länder auf allen Kontinenten, unter anderem in die Chemie-, Stahl-, Baustoff-, Lebensmittel-, Papier- und Mineralölindustrie sowie zu Energieversorgungsunternehmen.

## Verfahren & technische Grenzen

- Dampfkompressoren / Steam compressors (mechanische Dampfkompression, Steam Recycling)
- Dampfmotoren / Steam engines (Dampfkolbenmotoren)
- Dampfturbinen / Steam turbines (ein- und mehrstufig, Gegendruck- und Kondensationsturbinen)
- Gasexpansionsmotoren / Gas expansion engines (Erdgas-Entspannungsmaschinen)
- Engineering / Customizing (kundenspezifische Auslegung)
- Montage und Inbetriebnahme / Installation and start-up
- Kundendienst, Ersatzteile, Wartung, Modernisierung (Retrofit, Telemetrie-Fernüberwachung)
- Herstellung/Fertigung von Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen, Biomasseverstromung,

## Maschinenpark

- Dampfkolbenmotor (Steam piston engine), 1–6 Zylinder, 15 standardisierte Kolbendurchmesser, Spilling
- Dampfturbine (ein- und mehrstufig, einflansmontierte einstufige Gegendruckturbine), Leistung Spilling
- Dampfkolbenkompressor (Steam piston compressor), Eingangsdruck ≥1 bar(g), Enddruck bis ca. 60 barg, Spilling
- Gasexpansionsmotor (Gas expansion engine), Gasdurchfluss 5.000–100.000 Nm³/h, Leistung ca. Spilling

## Standorte

- Hamburg – Hauptsitz, Fertigung und Engineering

## Historie

- 1890: Gründung als Schiffsmaschinen-Reparaturbetrieb im Hamburger Freihafen am Kleinen Grasbrook.
- 1918: Konstruktion und Bau neuer Kolben-Dampfmaschinen für den Schiffsantrieb (1918–1936).
- 1930: Weiterentwicklung der offenen zur gekapselten Dampfmaschine mit Zwangsschmierung (1930–1945).
- 1945: Wiederaufbau; Spilling-Bauch-Dampfmaschine als flexible Antriebsmaschine (1945–1950).
- 1950: Beginn des Exports nachhaltiger Energieanlagen; BHKW mit Dampfmaschine in über 50 Ländern.
- 1956: Bau des ersten Dampfkompressors.
- 1978: Einsatz der Motoren international als Erdgas-Expansionsmotoren in der Versorgungswirtschaft.
- 1999: Einführung der Trockenlauftechnik (ölfreier Dampf) in allen Dampfmaschinen-Baureihen.
- 2006: Angebot von Dampfturbinen für die Abwärme-Verstromung, geeignet für Sattdampfbetrieb.
- 2007: Gasexpansionsmotoren in der Stahl-, Chemie- und Mineralölindustrie.
- 2010: Erstmals Dampfturbinen für ORC-Anlagen.
- 2014: Dampfturbinen erfolgreich in Chemie, Stahl-, Baustoff- und Lebensmittelindustrie sowie Müllverbrennung.
- 2015: Erster autarker Dampfkreislauf mit Spilling-Dampfkompressor (druckaufgeladene Wirbelschichttrocknung).
- 2016: Erster Dampfkompressor für die USA geliefert und in Betrieb genommen.
- 2018: Vollständiges Dampfrecycling in einer Papierfabrik in Schweden (geschlossener Kreislauf).
- 2019: Dampfkompressor als Hochtemperatur-Wärmepumpe für Prozessdampf aus Niederdruck-Abdampf.
- 2020: Einstieg in die Forschung zur thermischen Energiespeicherung (BMWi-gefördertes Projekt).

## Kontakt

- Werftstraße 5
- 20457 Hamburg
- +49 40 789175-0
- info@spilling.de