# Spitzl Fertigungs GmbH

> Zertifizierter CNC-Zerspanungsspezialist für komplexe Präzisionsbauteile aus Aluminium, Titan und Edelstahl für Luft- und Raumfahrt.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Stutensee-Blankenloch
- **Website:** https://www.spitzl-gmbh.de
- **Gegründet:** 1973
- **Mitarbeiter:** 40
- **Verfahren:** CNC-Fräsen 5-Achsen, CNC-Fräsen 3-Achsen, CNC-Fräsen 4-Achsen, CNC-Drehen, CAM-Programmierung (CAD/CAM, Formate CATIA, IGES, STEP, PRO/E, SOLID WORKS, INVENTOR), Maschinensimulation (VERICUT), Externe Oberflächenbehandlung (Fremdleistung, organisiert), Materialeinkauf, 3D-Koordinatenmesstechnik (Qualitätssicherung), CNC-Fräsen (3-, 4-, 5-Achsen), CAM-Programmierung (CATIA, IGES, STEP, PRO/E, SolidWorks, Inventor), Maschinensimulation mit VERICUT, Vermittlung externer Oberflächenbehandlung, Qualitätssicherung / 3D-Koordinatenmesstechnik (Zeiss CONTURA G2), Spanntechnik mit Prägesystem, Fertigung im 2-Schichtbetrieb (Einzelteile bis Serie)
- **Werkstoffe:** Aluminium, Titan, Chrom-Nickel-Legierungen, Nickel-Basis-Legierungen, Stahl, Edelstahl, Kunststoff, Chrom-Nickel- und Nickel-Basis-Legierungen, CAM-Programmierung, VERICUT-Maschinensimulation
- **Zertifikate:** EN 9100:2018 (äquiv. AS9100D, JIS Q 9100:2016), ISO 9001:2015, EN 9100:2018 (AS9100D)
- **Branchen:** Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Luftfahrt, Raumfahrt
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/spitzl-fertigungs

## Über uns

Die Spitzl Fertigungs GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Stutensee-Blankenloch bei Karlsruhe und fertigt seit 1973 komplexe Präzisionsfrästeile im CNC-Zerspanungsverfahren. Der Maschinenpark umfasst über 15 Bearbeitungszentren in 3-, 4- und 5-Achsen-Ausführung sowie Drehmaschinen mit Gegenspindel. Gefertigt wird in Einzelteil- und Serienfertigung im 2-Schichtbetrieb, vorwiegend aus Aluminium, Titan, Chrom-Nickel- und Nickel-Basis-Legierungen sowie Stahl, Edelstahl und Kunststoff. CAM-Programmierung (u. a. CATIA, STEP, IGES), Maschinensimulation mit VERICUT und 3D-Koordinatenmesstechnik (Zeiss CONTURA G2) sichern die Prozesskette ab. Schwerpunktmärkte sind die Luft- und Raumfahrtindustrie, u. a. mit Beteiligung am Projekt Ariane, sowie der Maschinenbau. Das Unternehmen ist seit 2010 nach EN 9100 als Luftfahrtlieferant zertifiziert und beliefert Kunden weltweit.

## Verfahren & technische Grenzen

- CNC-Fräsen 5-Achsen, Losgröße Einzelteil–Serie (2-Schichtbetrieb)
- CNC-Fräsen 3-Achsen, Losgröße Einzelteil–Serie
- CNC-Fräsen 4-Achsen, Losgröße Einzelteil–Serie
- CNC-Drehen
- CAM-Programmierung (CAD/CAM, Formate CATIA, IGES, STEP, PRO/E, SOLID WORKS, INVENTOR)
- Maschinensimulation (VERICUT)
- Externe Oberflächenbehandlung (Fremdleistung, organisiert)
- Materialeinkauf
- 3D-Koordinatenmesstechnik (Qualitätssicherung), max. Länge 700 mm

## Maschinenpark

- 1× 3-Achsen-Bearbeitungszentrum YCM TV158B
- 1× 3-Achsen-Bearbeitungszentrum YCM NXV1270A
- 1× 3-Achsen-Bearbeitungszentrum YCM NXV1020A
- 3× 3-Achsen-Bearbeitungszentrum Matsuura VX660
- 1× 4-Achsen-Bearbeitungszentrum Matsuura H.Plus 405
- 1× 5-Achsen-Bearbeitungszentrum GROB 550a
- 1× 5-Achsen-Bearbeitungszentrum Matsuura MAM 72-3VS
- 1× 5-Achsen-Bearbeitungszentrum Matsuura MAM 72-35V
- 1× 5-Achsen-Bearbeitungszentrum Matsuura MX-850
- 1× Drehmaschine (mit Gegenspindel) Hwacheon Cutex-180AL YSMC
- 1× Drehmaschine (mit Gegenspindel) Hwacheon Hi-TECH 230AL YMC
- 1× Drehmaschine (mit Gegenspindel) Hwacheon Hi-TECH 180BL YMC
- 1× Koordinatenmessgerät Zeiss CONTURA G2

## Standorte

- Stutensee-Blankenloch – Produktion und Verwaltung

## Historie

- 1973: Gründung in Stutensee-Blankenloch durch Alexander Spitzl, Adolf Grimm, Wolfgang Pfattheicher und Gerhard Mall.
- : Direktlieferant der Luftfahrtindustrie, Beteiligung am Projekt „Ariane“ mit 16 Mitarbeitern.
- : Neue Produktionsstätte mit Bürokomplex im Gewerbegebiet Nord, 800 qm Produktionsfläche, zwei weitere CNC-Bearbeitungszentren.
- : Investition in CAM-Programmierplatz und 3D-Koordinatenmesstechnik; zweistöckige Erweiterung, zusätzliche 1100-qm-Halle, 15 Bearbeitungszentren.
- 2010: Erste Zertifizierung als Luftfahrtlieferant nach EN 9100.
- : 33 Mitarbeiter und 21 Bearbeitungszentren; Weiterentwicklung des QM-Systems zur EN-9100-Zertifizierung.
- : Bau einer Lagerhalle, Anschaffung eines weiteren 5-Achsen-Bearbeitungszentrums, Team auf 40 Personen angewachsen.
- 2024: Anschaffung neuer Maschinen: YCM NXV1270A und GROB 550a.
- 2025: Re-Zertifizierung nach EN 9100:2018 und ISO 9001:2015 durch DQS (gültig bis 2028-03-27).

## Kontakt

- Am Hasenbiel 12b-14
- 76297 Stutensee-Blankenloch
- 07244 / 7346-0
- info@spitzl-gmbh.de