# Stanzwerk AG

> Die Stanzwerk AG stanzt und verbindet Elektrobleche für den Elektromotoren- und Transformatorenbau – von der Kleinserie bis zum Massenteil.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Unterentfelden
- **Website:** https://stanzwerk.com/de/
- **Gegründet:** 1961
- **Mitarbeiter:** ca. 250
- **Verfahren:** Stanzen von Stator- und Rotorblechen aus Elektroband, Stanzpaketieren, Schweissen (Verbinden von Blechpaketen), Backen (Verbinden von Blechpaketen), Nieten (Verbinden von Blechpaketen), Klammern (Verbinden von Blechpaketen), Kleben (Paketierungstechnik), Druckguss von Rotoren in Aluminium, Wellen einpressen, Laserschnitttechnik (Einzelstücke/Prototypen), Werkzeugbau (Stanzwerkzeuge aus Hartmetall), Werkzeugunterhalt (Wartung von Stanzwerkzeugen), Konstruktion von Werkzeugen (8 CAD-Arbeitsplätze), Spaltbandbearbeitung (Entgraten, Schneiden), Kernblechzuschnitte in Serie, Montage von Transformatorenkernen, Rollfalttechnik, Backlack-Verfahren, Kunststoffumspritzen, Pulverbeschichten
- **Werkstoffe:** Elektroband, Aluminium, Hartmetall
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, IATF 16949:2016, ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949
- **Branchen:** Antriebe/Automation, Automobilindustrie, Elektrowerkzeuge, Heizung, Lüftung, Klima, Medizinaltechnik, Luft- und Raumfahrt, Transformatorenbau, Elektromotorenbau
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/stanzwerk

## Über uns

Die Stanzwerk AG ist ein international tätiges Schweizer Unternehmen mit rund 250 Mitarbeitenden und spezialisiert auf das Stanzen und Verbinden von Elektroblechen für den Bau von Elektromotoren und Transformatoren. Aus Elektroband werden Stator- und Rotorbleche gestanzt und mittels Stanzpaketieren, Schweissen, Backen, Nieten und Klammern zu einbaufertigen Paketen zusammengefügt; anschliessend werden die Rotoren in Aluminium vergossen und die Rotorwelle eingepresst. Das Leistungsportfolio umfasst zudem Spaltbandbearbeitung, Kernblechzuschnitte, Rollfalttechnik, Backlack-Verfahren, Kunststoffumspritzen, Pulverbeschichten sowie Montage von Transformatorenkernen. Eigene Konstruktion an acht CAD-Arbeitsplätzen, Werkzeugbau aus Hartmetall inklusive Drahterodieren und Werkzeugunterhalt sichern die Prozesssicherheit von der Prototypen- und Nullserienfertigung bis zur Grossserie. Rund 80 Prozent der Produkte werden exportiert; beliefert werden Branchen wie Antriebe/Automation, Automobil, Elektrowerkzeuge, HLK, Medizinaltechnik, Luft- und Raumfahrt sowie der Elektromotoren- und Transformatorenbau – alles vom Standort Unterentfelden in der Schweiz aus.

## Verfahren & technische Grenzen

- Stanzen von Stator- und Rotorblechen aus Elektroband, Losgröße Kleinserie–Massenteile
- Stanzpaketieren
- Schweissen (Verbinden von Blechpaketen)
- Backen (Verbinden von Blechpaketen)
- Nieten (Verbinden von Blechpaketen)
- Klammern (Verbinden von Blechpaketen)
- Kleben (Paketierungstechnik)
- Druckguss von Rotoren in Aluminium
- Wellen einpressen
- Laserschnitttechnik (Einzelstücke/Prototypen)
- Werkzeugbau (Stanzwerkzeuge aus Hartmetall)
- Werkzeugunterhalt (Wartung von Stanzwerkzeugen)
- Konstruktion von Werkzeugen (8 CAD-Arbeitsplätze)
- Spaltbandbearbeitung (Entgraten, Schneiden)
- Kernblechzuschnitte in Serie
- Montage von Transformatorenkernen
- Rollfalttechnik
- Backlack-Verfahren
- Kunststoffumspritzen
- Pulverbeschichten
- Drahterodieren (Werkzeugherstellung)

## Maschinenpark

- Spaltanlage
- Schnellläuferpresse
- Schweissanlage
- Druckgussanlage
- Welleneinpressanlage
- Drahterodiermaschine
- Koordinaten-Messmaschine
- 8× CAD-Arbeitsplatz

## Standorte

- Unterentfelden (Hauptsitz / Werk 1) – Hauptsitz / Werk 1
- Unterentfelden (Werk 2) – Werk 2

## Historie

- 1961: Gründung; bis 2017 im unabhängigen Familienbesitz.
- 2017: Stanzwerk AG wird Teil der SITEM Group.
- 2025: Worthington Steel (über Tempel Steel) schliesst die Übernahme einer Mehrheitsbeteiligung von ca. 52 % an der SITEM Group ab.

## Kontakt

- Quellmattstrasse 75
- 5035 Unterentfelden
- +41 (0)62 737 56 56
- stanzwerk@stanzwerk.com