# Staub AG

> Technische Kunststoffteile und Baugruppen vom Werkzeugbau über Spritzguss und Polyamidguss bis zur Zerspanung und Montage

## Auf einen Blick

- **Ort:** Biberist
- **Website:** https://staub-ag.ch
- **Verfahren:** Spritzguss, Spritzguss unter Reinraumbedingungen (DIN EN ISO 14644-1, Klasse ISO 7-9), Thermoplastischer Schaumguss (TSG), Profilextrusion, Dickwand-Extrusion von Profilen und Halbzeugen, Polyamidgießen (Giesserei): Schwerkraftguss, Schleuderguss/Maschinenguss, Standguss, Zerspanung (CNC-Drehen, CNC-Fräsen, 5-Achs-Fräsen, Automatendrehen, Profilfräsen,, 5-Achs-Fräsen (3D-Bearbeitung), CNC-Einlippen-Tiefbohren, Wasserstrahlschneiden, Werkzeugbau (Formwerkzeuge, Schieberformen, Grosswerkzeuge bis 10 t, Low-Cost-Aluminiumwerkzeuge), MET-Verfahren (spanlos, Toleranz IT10), Thermoformen (Tiefziehen), Polyurethan-Integralhartschaum (geschäumtes Polyurethan), Monosandwich-Verfahren, Baugruppenfertigung und Montage (manuell, automatisiert, Cobots, Reinraummontage), Fügeprozesse: Kleben, Ultraschallfügen, Schweissen, Nieten (Ultraschallnieten), Einpressen, Nachbehandlung/Oberfläche: Lackieren, Tampondruck, Siebdruck, Direktmarkieren, Gleitschleifen, Verfahren im Überblick: Erodieren, Giessen, Hohnen, Schäumen, Stossen, Schleifen, Zahnradwälzen, Konstruktion, Auslegung, Engineering (Konstruktion, Werkstoffauswahl, Auslegung)
- **Werkstoffe:** PA 6, PA 6 G 210 (Gusspolyamid), PA 6 G 212, PA 6 G 216, PA 12 G (Polyamid 12 Guss), PA 66, PA 6 GF30, PA 66 GF35, PA 66 CF30, PA 6 GF35, PA 66 GF50, PA 6 MoS2, PA 6 V0 (brandgeschützt), PA 66/6T GF60 (PPA), POM, PBT, PBT GF30, PC, PEEK, PPS GF40
- **Zertifikate:** EN ISO 9001:2015, Reinraumfertigung nach DIN EN ISO 14644-1 (Klasse ISO 7 bis ISO 9), VDA 19 / ISO 16232 Technische Sauberkeit (Sauberraum), Reinraum DIN EN ISO 14644-1 (ISO 7–9), VDA 19 / ISO 16232 Technische Sauberkeit
- **Branchen:** Medizintechnik, Lebensmitteltechnik, Elektro- und Elektronik, Fahrzeugbau, Luft- und Raumfahrt, Verfahrenstechnik/chemische Industrie, Apparate- und Pumpenbau, Umweltschutz/Anlagenbau, Druckmaschinen/Graphische Industrie, Verpackungstechnik/Pharmaindustrie, Antriebstechnik, Fördertechnik/Intralogistik/Automation, Schwermaschinenbau, Metallverarbeitung, Lebensmitteltechnik/Lebensmittelindustrie, Elektro- und Elektronikbranche, Umweltschutz/Abwasser- und Kläranlagen (Anlagenbau), Fischerei
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/staub

## Über uns

Die Staub AG mit Hauptsitz in Biberist (Schweiz) ist ein Hersteller technischer Kunststoffteile, Gehäuse und Baugruppen mit Produktionsstandorten in der Schweiz, Deutschland, den Niederlanden und Tschechien. Das Unternehmen fertigt im Spritzguss (Schussgewichte von wenigen Gramm bis 16 kg), im thermoplastischen Schaumguss (TSG), im Polyamidgießen (Gussrohlinge bis 2,5 t, Schleuder-/Standguss bis Ø 2300 mm) sowie in der Profilextrusion und im Thermoformen. Ergänzend werden Kunststoffe zerspant (CNC-Drehen, 3-, 5-Achs-Fräsen, Tiefbohren, Stangenfräsautomaten) und Bauteile im spanlosen MET-Verfahren gefertigt. Eigene Werkzeugbauten an zwei Standorten mit 25 CNC-Maschinen produzieren rund 250 Werkzeuge pro Jahr, darunter Großwerkzeuge bis 10 t. Für sensitive Anwendungen stehen Reinraumfertigung und -montage nach DIN EN ISO 14644-1 (Klasse ISO 7 bis ISO 9) zur Verfügung. Die Fertigungspalette umfasst Konstruktion und Auslegung, Baugruppenmontage manuell, automatisiert oder mit Cobots sowie Oberflächentechnik wie Lackieren, Tampondruck und EMV-Abschirmung. Abnehmerbranchen sind unter anderem Medizintechnik, Lebensmitteltechnik, Elektro- und Elektronik, Fahrzeugbau, Luft- und Raumfahrt, Verfahrenstechnik, Pumpen- und Apparatebau, Druckmaschinen, Verpackungstechnik, Antriebs- und Fördertechnik sowie Schwermaschinenbau.

## Verfahren & technische Grenzen

- Spritzguss
- Spritzguss unter Reinraumbedingungen (DIN EN ISO 14644-1, Klasse ISO 7-9)
- Thermoplastischer Schaumguss (TSG)
- Profilextrusion
- Dickwand-Extrusion von Profilen und Halbzeugen
- Polyamidgießen (Giesserei): Schwerkraftguss, Schleuderguss/Maschinenguss, Standguss
- Zerspanung (CNC-Drehen, CNC-Fräsen, 5-Achs-Fräsen, Automatendrehen, Profilfräsen,
- 5-Achs-Fräsen (3D-Bearbeitung)
- CNC-Einlippen-Tiefbohren
- Wasserstrahlschneiden
- Werkzeugbau (Formwerkzeuge, Schieberformen, Grosswerkzeuge bis 10 t, Low-Cost-Aluminiumwerkzeuge)
- MET-Verfahren (spanlos, Toleranz IT10), Toleranz IT10
- Thermoformen (Tiefziehen)
- Polyurethan-Integralhartschaum (geschäumtes Polyurethan)
- Monosandwich-Verfahren
- Baugruppenfertigung und Montage (manuell, automatisiert, Cobots, Reinraummontage)
- Fügeprozesse: Kleben, Ultraschallfügen, Schweissen, Nieten (Ultraschallnieten), Einpressen
- Nachbehandlung/Oberfläche: Lackieren, Tampondruck, Siebdruck, Direktmarkieren, Gleitschleifen
- Verfahren im Überblick: Erodieren, Giessen, Hohnen, Schäumen, Stossen, Schleifen, Zahnradwälzen
- Konstruktion, Auslegung, Engineering (Konstruktion, Werkstoffauswahl, Auslegung)
- Qualitätssicherung nach EN ISO 9001:2015; Zahnradmessung mit ZEISS-Messmaschinen
- Hybridtechnik (Kunststoff-Metall, Material- und Funktionsintegration)
- Rapid-Prototyping

## Maschinenpark

- 25× CNC-Maschinen (Werkzeugbau)
- 5-Achs-Fräsmaschinen
- Gross-CNC-Drehbänke
- CNC-Tiefbohrmaschinen (Einlippenbohren)
- Stangenfräsautomaten
- Vollelektrische Spritzgussmaschine (Reinraum)
- Spritzgussmaschine mit KUKA-Roboter (Fertigungsinsel TSG) KUKA
- Drahterodiermaschine
- Funkenerosionsmaschine (Graphitelektroden)
- Hochgeschwindigkeitsfräsen (HSC) für Rapid-Tooling
- Schleudergussanlage (Maschinenguss)
- Knickarm-Roboter für Montage
- Cobots / Pick-and-Place-Leichtbauroboter
- ZEISS-Messmaschinen (Zahnradoptik/Morphologie) ZEISS

## Standorte

- Biberist – Hauptsitz, Kunststoffwerke (Produktion)
- Großmaischeid – Kern GmbH – Kunststoffwerke I–IV, Verwaltung, eigene Giesserei für Gusspolyamid
- Dornburg-Camburg – Hüttig GmbH – Produktionsstandort
- Lochem – Naeff nv – Produktionsstandort
- Jičín – LPM s.r.o. – Produktionsstandort

## Historie

- : Seit 150 Jahren Know-how auf den Gebieten Halbzeuge, technische Bauteile und Gehäuse aus Kunststoffen
- 1993: Qualitätssicherung erstmals nach EN ISO 9001 zertifiziert
- 2002: Beginn des MET-Verfahrens (spanloses Formverfahren)

## Kontakt

- Derendingenstrasse 60
- 4562 Biberist
- +41 32 6815050
- info@staub-ag.ch