# Steinhoff GmbH & Cie. OHG

> Fertigung und Service von geschmiedeten Kaltwalzen für Stahl, Aluminium, Kupfer, Holz/Zellulose und Batterieindustrie.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Dinslaken
- **Website:** https://www.steinhoff.eu
- **Gegründet:** 1908
- **Verfahren:** Fertigung neuer Kaltwalzen (Arbeitswalzen, Stützwalzen, Zwischenwalzen, Prägewalzen, Richtwalzen), Total Barrel Hardening (TBH) – klassische Ballenhärtung, computergesteuerte Temperaturführung, Induktive Härtung im Vorschub (partielle Zapfenhärtung, variable Frequenz, variable Einhärtetiefe), Anlassen (gezielte Härtereduzierung, Spannungsabbau), Nachhärtung (gezielte Härteerhöhung durch Temperaturführung), Beschichtung von Walzen (Verchromen, Wolframcarbid), Schleifen von Walzenballen (zylindrisch, ballig, CVC-Schliff, Spezialschliffe, Konusschleifen,, Umarbeitung von Walzen (größere Walzen in kleinere Walzentypen), Umhüllung/Mantelaufziehen auf Stützwalzen, Instandsetzung von Walzen (Ballen, Zapfen, Zubehör), CNC-Drehen von Walzen (mit und ohne CNC-Steuerung), CNC-Fräsen von Antriebsgeometrien (Flachzapfen, Vierkant, Kleeblatt, Verzahnungen, Vielnutantriebe), Ultraschallprüfung von Walzenoberfläche bis Kern (zerstörungsfreie Prüftechnik, maschinenintegriert), Schwingungsüberwachung zur Realisierung feinster Oberflächenanforderungen, Fertigung neuer Kaltwalzen (Neuanfertigung), Schleifen (zylindrisch, ballig, CVC-Schliff, Spezialschliffe), Wärmebehandlung / Härtung (TBH, induktive Härtung), Anlassen, Nachhärtung, Beschichtung (Verchromen, Wolframcarbid)
- **Werkstoffe:** primärhärtende Walzenwerkstoffe mit Cr-Gehalt 2-5%, sekundärhärtende Werkstoffe, hochfester Stahl, Sonderwerkstoffe (Walzen), Wolframcarbid (Beschichtung), Chrom (Beschichtung), Aluminium (Walzgut), Kupfer (Walzgut), Holz/Zellulose (Walzgut), Primärhärtende Walzenwerkstoffe mit Cr-Gehalt 2–5 %, Sekundärhärtende Werkstoffe, Hochfester Stahl, Chrom (Verchromen)
- **Zertifikate:** Ultraschallprüfung (maschinenintegriert), Schwingungsüberwachung, Rundlaufgenauigkeit ≤ 1 µm, Lagetoleranz Zapfen-Ballen-Zapfen ≤ 3 µm
- **Branchen:** Stahl, Aluminium, Kupfer, Holz/Zellulose, Batterieherstellung
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/steinhoff-cie

## Über uns

Die Steinhoff GmbH & Cie. OHG mit Sitz in Dinslaken fertigt seit 1908 geschmiedete Kaltwalzen – Arbeitswalzen, Stützwalzen, Zwischenwalzen, Prägewalzen, Richt- und Transportrollen sowie Walzenzubehör. Das Kerngeschäft ist die Neuanfertigung von Walzen, ergänzt durch ein umfangreiches Servicepaket: Schleifen (zylindrisch, ballig, CVC- und Spezialschliffe), Wärmebehandlung mit dem patentierten Total Barrel Hardening (TBH) und induktiver Härtung, Anlassen, Nachhärtung, Verchromen und Wolframcarbid-Beschichtung, Instandsetzung, Umarbeitung und Ummantelung. Verwendet werden primärhärtende Walzenwerkstoffe mit 2–5 % Chromgehalt, sekundärhärtende Werkstoffe, hochfeste Stähle und Sonderwerkstoffe. Kunden kommen aus der Stahl-, Aluminium-, Kupfer-, Holz-/Zellulose- und Batterieindustrie, darunter führende Walzwerke und Gerüsthersteller weltweit. Auf dem Dinslakener Werkstandort stehen 16 Drehmaschinen, eine CNC-Fahrständerfräsmaschine, ein CNC-Dreh-Fräszentrum und acht Schleifmaschinen für Walzen bis 16 t Gewicht zur Verfügung.

## Verfahren & technische Grenzen

- Fertigung neuer Kaltwalzen (Arbeitswalzen, Stützwalzen, Zwischenwalzen, Prägewalzen, Richtwalzen)
- Total Barrel Hardening (TBH) – klassische Ballenhärtung, computergesteuerte Temperaturführung
- Induktive Härtung im Vorschub (partielle Zapfenhärtung, variable Frequenz, variable Einhärtetiefe)
- Anlassen (gezielte Härtereduzierung, Spannungsabbau)
- Nachhärtung (gezielte Härteerhöhung durch Temperaturführung)
- Beschichtung von Walzen (Verchromen, Wolframcarbid)
- Schleifen von Walzenballen (zylindrisch, ballig, CVC-Schliff, Spezialschliffe, Konusschleifen,
- Umarbeitung von Walzen (größere Walzen in kleinere Walzentypen)
- Umhüllung/Mantelaufziehen auf Stützwalzen
- Instandsetzung von Walzen (Ballen, Zapfen, Zubehör)
- CNC-Drehen von Walzen (mit und ohne CNC-Steuerung), max. Länge 6.000 mm
- CNC-Fräsen von Antriebsgeometrien (Flachzapfen, Vierkant, Kleeblatt, Verzahnungen, Vielnutantriebe), max. Länge 8.000 mm
- Ultraschallprüfung von Walzenoberfläche bis Kern (zerstörungsfreie Prüftechnik, maschinenintegriert)
- Schwingungsüberwachung zur Realisierung feinster Oberflächenanforderungen

## Maschinenpark

- 16× Drehmaschinen mit und ohne CNC-Steuerung
- 1× CNC-Fahrständerfräsmaschine
- 1× CNC-Dreh-Fräszentrum
- 8× Schleifmaschinen mit modernster Steuerungstechnik (inkl. CBN-Schleiftechnologie)
- Spezielle Härteanlagen (stationäre Walze, mobile Heiz- und Abschreckungsaggregate, Eigenentwicklung Steinhoff

## Standorte

- Dinslaken – Hauptsitz / Produktion

## Historie

- 1908: Gründung der Firma durch Friedrich Steinhoff in Dinslaken

## Kontakt

- Gerhard-Malina-Straße 65
- 46537 Dinslaken
- +49 (0) 2064 4469-0
- info@steinhoff.eu