# Stoko Plast A/S

> Dänischer OEM-Hersteller von Thermoplast-Bauteilen durch Tiefziehen/Vakuumformen für LKW- und Interieurindustrie.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Lem
- **Website:** https://stokoplast.com
- **Gegründet:** 1965
- **Verfahren:** Vacuum forming / Thermoforming, CNC machining (plastic parts), Gluing (Kleben), Component assembly (Montage), Prototyping & serial production of technical plastic parts (sunvisors, mudguards, wind deflectors,, 3D measurement / dimensional quality control, Vakuumformen (Thermoforming), CNC-Bearbeitung, Verklebung, Montage/Komponentenmontage, Prototypenentwicklung, 3D-Messung (Wenzel), Maßkontrolle und Dokumentation nach OEM-Standards
- **Werkstoffe:** Kunststoff (thermoplastische Kunststoffe), Vakuumformen (Thermoforming), CNC-Bearbeitung von Kunststoffen, Verklebungsprozesse, Komponentenmontage
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
- **Branchen:** Automotive/LKW (Tier 1 OEM), Interieur/Innenausbau (Design, Architektur), Innenraum-/Interieurindustrie (Design, Architektur)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/stoko-plast-a-s

## Über uns

Stoko Plast A/S ist ein privates, inhabergeführtes dänisches Unternehmen mit Sitz in Lem, spezialisiert auf kundenspezifische OEM-Bauteile aus Thermoplasten für die globale LKW-Industrie und die Interieurbranche. Das 1965 gegründete Unternehmen fertigt seit 1977 Kunststoffkomponenten und beliefert seit über 30 Jahren als Tier-1-OEM-Lieferant unter anderem Sonnenblenden, Kotflügelverkleidungen, Windabweiser und Schutzplatten für Lkw-Hersteller. Das Verfahrensspektrum umfasst Vakuumformen (Thermoforming), CNC-Bearbeitung von Kunststoffteilen, Verklebung, Komponentenmontage sowie Prototypenentwicklung und Serienfertigung – die gesamte Wertschöpfung erfolgt an einem Standort. Als agile Alternative zum Spritzguss bietet das Vakuumformen deutlich geringere Werkzeugkosten und kürzere Vorlaufzeiten. Qualitätskontrolle mit 3D-Messung und dokumentierten Prüfprozessen nach OEM-Standards ergänzen das Leistungsprofil; das Unternehmen ist nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert.

## Verfahren & technische Grenzen

- Vacuum forming / Thermoforming
- CNC machining (plastic parts)
- Gluing (Kleben)
- Component assembly (Montage)
- Prototyping & serial production of technical plastic parts (sunvisors, mudguards, wind deflectors,
- 3D measurement / dimensional quality control

## Maschinenpark

- 3D-Messmaschine Wenzel

## Standorte

- Lem – Produktion, Lager und Verwaltung

## Historie

- 1965: Gründung als Familienunternehmen, ursprünglich Präzisionswerkzeuge für die Holzindustrie
- 1977: Strategische Umstellung auf Kunststofffertigung
- 1985: Aufstieg zum Tier 1 OEM-Lieferanten von LKW-Sonnenblenden
- 2004: Erste ISO 9001-Zertifizierung
- 2015: Morten Wulff übernimmt Stoko Plast
- 2017: Integration von Vakuumformen und Verklebungsprozessen
- 2018: Erweiterung um 1.600 m² Produktions- und Lagerflächen
- 2022: Einstieg in die Interieurbranche
- 2024: Steffen Clemmensen wird CEO; ISO 14001-Zertifizierung

## Kontakt

- Nylandsvej 19
- 6940 Lem
- +45 97 34 10 22
- info@stokoplast.dk