# SUMIDA flexible connections GmbH

> Entwicklung und Fertigung flexibler Flachleiterverbinder, Jumper und kundenspezifischer Verbindungsmodule für die Elektronikindustrie.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Radeberg
- **Website:** https://sumida-flexcon.com
- **Gegründet:** 1993
- **Mitarbeiter:** 350
- **Verfahren:** Kontinuierliches Laminieren (Kupferleiter zwischen Folien, Druck und Temperatur), Flachwalzen von Kupferdrähten, Längsschneiden und Querschneiden (Vereinzelung laminiertes Flachband), Abisolieren (Spezialmesser, Anschlussenden), Crimp-Technologie (Crimpen im Raster 1,27 mm und 2,54 mm), Umspritzen (Schiebetisch-Spritzgießmaschinen), Vergießen mit Hotmelt, Hinterklebungen (Klebebänder und Verstärkungen), Laserbearbeitung (Freilegung, kundenspezifische Varianten), Selektivlöten, Reflow-Löten (SMD-Bestückung), Wellenlöten (kompatibel), Widerstandsschweißungen (Kontaktierung Bauteile/PANTA-Kabel), Laserschweißen, Laserlöten, Crimplöten, SMD-Bestückung (Surface Mount Technology), THT-Bestückung (Through Hole Technology), Roboterfaltung (Falten, maßgeschneiderte Designs), Assemblage / Montage (FMS und AMS Montagesysteme)
- **Werkstoffe:** Kupfer (Kupferdrähte, Leiterkerne), Aluminium (Leiterkerne), FR4-Leiterplattenmaterial, Hotmelt (Klebersystem), Kleberbeschichtete Folien (Ober-/Unterfolie), Kupfer, Aluminium, Hotmelt, Kleberbeschichtete Folien
- **Zertifikate:** ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, ISO 50001
- **Branchen:** Automotive & E-Mobilität, Industrielle Automatisierung, Robotik, Medizintechnik & Sensortechnik, White Goods, Beleuchtung/LED, Battery & Energiespeicher, Erneuerbare Energien, Defense-Robotik, Consumer, Licht/LED-Beleuchtung, Battery/Energiespeicher
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/sumida-flexible-connections

## Über uns

Die SUMIDA flexible connections GmbH mit Sitz in Radeberg (Sachsen) ist seit 1993 als Hersteller flexibler Leiterplattenverbinder und Sensoren aktiv und gehört seit 2006 zur global aufgestellten SUMIDA Corporation. Das Kernportfolio umfasst Flexible Board Connections (FBC), Flexible Flat Cables (FFC) sowie Flexible Modules inklusive kompletter Baugruppen aus einer Hand. Die Kerntechnologie ist das kontinuierliche Laminieren von Kupferleitern zwischen kleberbeschichteten Folien; ergänzend werden Kupferdrähte flachgewalzt, Crimpkontakte im Raster 1,27 mm und 2,54 mm angeschlagen, Kabelenden umspritzt, mit Hotmelt vergossen, hinterklebt, laserbearbeitet sowie SMD- und THT-Bestückungen mit Reflow- und Selektivlöten gefertigt. Rund 350 Mitarbeitende an vier Standorten (Radeberg, Jimbolia/Rumänien, Shanghai/China, Chicago/USA) bedienen Branchen wie Automotive und E-Mobilität, industrielle Automatisierung, Robotik, Medizintechnik, White Goods, Beleuchtung und Batteriesysteme. Die Entwicklung reicht vom CAD-Modell über Prototypen bis zur Serienfertigung, begleitet durch FMEA, Simulation und eigene Labormesstechnik. Produkte sind mit Temperaturbereichen von -40 °C bis +125 °C und bis zu 10 Millionen Biegezyklen dauerbelastbar.

## Verfahren & technische Grenzen

- Kontinuierliches Laminieren (Kupferleiter zwischen Folien, Druck und Temperatur)
- Flachwalzen von Kupferdrähten
- Längsschneiden und Querschneiden (Vereinzelung laminiertes Flachband)
- Abisolieren (Spezialmesser, Anschlussenden)
- Crimp-Technologie (Crimpen im Raster 1,27 mm und 2,54 mm)
- Umspritzen (Schiebetisch-Spritzgießmaschinen)
- Vergießen mit Hotmelt
- Hinterklebungen (Klebebänder und Verstärkungen)
- Laserbearbeitung (Freilegung, kundenspezifische Varianten)
- Selektivlöten
- Reflow-Löten (SMD-Bestückung)
- Wellenlöten (kompatibel)
- Widerstandsschweißungen (Kontaktierung Bauteile/PANTA-Kabel)
- Laserschweißen
- Laserlöten
- Crimplöten
- SMD-Bestückung (Surface Mount Technology)
- THT-Bestückung (Through Hole Technology)
- Roboterfaltung (Falten, maßgeschneiderte Designs)
- Assemblage / Montage (FMS und AMS Montagesysteme)
- Entwicklung, Prototypenbau, Simulation und Messtechnik (Labor)
- EOL-Tests von Komponenten, Systemen und Modulen / Prüfung

## Maschinenpark

- Vollhydraulische Schiebetisch-Spritzgießmaschinen
- Selektive Lötanlagen
- Reflow-Lötanlage
- Bestücker (SMD Pick & Place)
- Hochpräziser leistungsstarker Laser (Laserbearbeitung)
- Schneidanlagen (Längs- und Querschneiden)
- Spezialanlagen Hinterklebung
- Roboterfaltung (Faltanlagen)
- FMS/AMS Montagesysteme (flexible und automatische Montagesysteme)
- Crimpverarbeitungstechnik (TE Connectivity und Nicomatic) TE Connectivity / Nicomatic

## Standorte

- Radeberg – Headquarters und Fertigung
- Jimbolia – Produktion
- Shanghai – Produktion
- Chicago – Standort

## Historie

- 1993: Gründung der SUMIDA flexible connections GmbH (Einstieg in Fertigungstechnologie für die Elektroindustrie)
- 1998: Zertifizierung DIN EN ISO 9001 (TÜV Cert)
- 1999: Zertifizierung QS 9000 (TÜV Management Service GmbH)
- 2002: Zertifizierung ISO/TS 16949:1999
- 2004: Zertifizierung ISO/TS 16949:2002
- 2006: Zugehörigkeit zur SUMIDA-Gruppe
- 2008: Zertifizierung ISO/TS 16949:2002
- 2010: Zertifizierung ISO/TS 16949:2008
- 2012: Zertifizierung ISO 14001:2004
- 2014: Zertifizierung ISO/TS 16949:2009
- 2016: Zertifizierung ISO/TS 16949:2009
- 2018: Einführung IATF 16949
- 2021: Re-Zertifizierung IATF

## Kontakt

- Agathe-Zeis-Straße 5
- 01454 Radeberg
- +49 3528 4040-30
- infoflexible@eu.sumida.com