# Swiss Steel Holding AG

> Spezialstahl-Langprodukte aus Edelbaustahl, Edelstahl und Werkzeugstahl, produziert im Elektrostahlverfahren.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Luzern
- **Website:** https://swisssteel-group.com
- **Mitarbeiter:** ~7000
- **Verfahren:** Elektrostahlverfahren (Lichtbogenofen, Elektrostahlprozess), Remelting facilities (nachschmelzen unter Schlacke / im Vakuum), Forged bar production (Geschmiedete Stangen bis 1,100 mm Durchmesser), Rolling (Walzen: Stangen, Stabstahl, Draht), Wire drawing (Drahtziehen bis 0,013 mm Durchmesser), Cold saw cutting, Cold strip sawing / block cutting (Australien, Indien), Machining of tool steel blocks (2/4/6-sided), Grinding (Lumsden Wash Grinder, Ober-/Unterflächenschleifen), Heat treatment (Vakuumglühen / Anlassen), Metal 3D printing / Additive Manufacturing (UGIWAM®, Printdur® Metal Powders), Rough machining / milling all faces / chrome plating / bar cut to length, Repackaging of welding wire (coiling and reeling systems), H2-HotRoll – Umstellung von Erdgas-Wärmeöfen auf grünen Wasserstoff, Prüftechnik (chemische Analyse, mechanische Prüfung, Metallographie, zerstörungsfreie Prüfung), Technische Kundenberatung, Zuschnitt/Sägen, Zerspanung/Bearbeitung, Schleifen, Wärmebehandlung (Glühen, Vergüten)
- **Werkstoffe:** Engineering steels (Edelbaustahl), Stainless steels (rostfreier Stahl), Tool steels (Werkzeugstahl), Green Steel (Elektrostahlprozess, ~92% recycelter Schrott), Powder Metallurgy Materials / Ferro-Titanit (Titan-Carbid-Pulvermetallurgie), Metal powders Printdur® (Eisen-, Nickel-, Kobaltbasis), Cellulosic covered electrodes Phoenix CEL70 & CEL80, Tool steel 2083 (420), Tool steel 2344 EFS+ESR (H13), Tool steel 2379 (D2), Tool steel 2312 (P20+S), Tool steel 2738 (P20+Ni), Tool steel 2363 (A2), Cold work / hot work / high-speed / plastic molding steels, Reinforcing steel (Betonstahl, Helgoland), Spring wire steel
- **Zertifikate:** ISO 9001, IATF 16949, AS 9100, ISO 14001, ISO 50001, ISO 13485 (Medizintechnik), ISO 17025 (Prüflabor), Nadcap-Akkreditierungen (Luft- und Raumfahrt)
- **Branchen:** Automotive, Luft- und Raumfahrt, Energie, Medizintechnik, Werkzeugbau, Öl, Gas & Mining, Maschinenbau, Windindustrie, Defence, Petrochemie/Chemie, Kunststoffverarbeitung, Elektronik, Verpackungsindustrie, Hydraulik, Bauindustrie, Kerntechnik, Lebensmittelverarbeitung, Landwirtschaft & Bauwesen, White Goods & OA
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/swiss-steel-holding

## Über uns

Die Swiss Steel Group mit Hauptsitz in Luzern ist einer der größten Produzenten von Elektrostahl in Europa und Anbieter individueller Lösungen aus Spezialstahl-Langprodukten. Das Portfolio umfasst Edelbaustahl, rostfreien Stahl und Werkzeugstahl; die Produktpalette reicht von gezogenem Draht mit 0,013 mm Durchmesser bis zu geschmiedeten Stangen mit 1.100 mm Durchmesser. Die Produktion erfolgt im Elektrostahlverfahren in sechs Lichtbogenöfen auf 17 Produktionsstandorten, ergänzt durch Nachschmelzanlagen (ESR/Vakuum), Walzwerke, Schmiede, Wärmebehandlung sowie Zerspanung, Sägen und Schleifen bis zum fertigen Bauteil. Mit dem Green-Steel-Programm (rund 92 % recycelter Schrott, rund 83 % Strom aus niedrigemissionären Quellen, rund 85 % geringerer CO2-Fußabdruck) setzt die börsenkotierte Gruppe auf Kreislaufwirtschaft. Über mehr als 60 Vertriebs- und Servicestandorte in über 25 Ländern beliefert die Gruppe mit rund 7.000 Mitarbeitenden mehr als 18.500 Kunden aus Branchen wie Automotive, Luft- und Raumfahrt, Energie, Medizintechnik und Werkzeugbau – von der technischen Beratung über Zuschnitt bis zur Just-in-time-Lieferung.

## Verfahren & technische Grenzen

- Elektrostahlverfahren (Lichtbogenofen, Elektrostahlprozess)
- Remelting facilities (nachschmelzen unter Schlacke / im Vakuum)
- Forged bar production (Geschmiedete Stangen bis 1,100 mm Durchmesser)
- Rolling (Walzen: Stangen, Stabstahl, Draht)
- Wire drawing (Drahtziehen bis 0,013 mm Durchmesser)
- Cold saw cutting, max. Länge 10 mm diameter up to block cutting 1700
- Cold strip sawing / block cutting (Australien, Indien), max. Länge 25 mm to 2500 mm
- Machining of tool steel blocks (2/4/6-sided)
- Grinding (Lumsden Wash Grinder, Ober-/Unterflächenschleifen), max. Länge 2100 mm
- Heat treatment (Vakuumglühen / Anlassen), max. Länge 1200 mm (Vakuum) / 2000 mm (Tempern)
- Metal 3D printing / Additive Manufacturing (UGIWAM®, Printdur® Metal Powders)
- Rough machining / milling all faces / chrome plating / bar cut to length
- Repackaging of welding wire (coiling and reeling systems)
- H2-HotRoll – Umstellung von Erdgas-Wärmeöfen auf grünen Wasserstoff
- Prüftechnik (chemische Analyse, mechanische Prüfung, Metallographie, zerstörungsfreie Prüfung)

## Maschinenpark

- 6× Electric arc furnace (Lichtbogenofen)
- Continuous casting plant (Stranggussanlage)
- Remelting facility (ESR / Vakuum / Schlacke-Nachschmelzen)
- Rolling mill (Walzwerk)
- Reheat furnace (Wärmeofen, Zielumstellung auf grünen Wasserstoff) H2-HotRoll
- Cold saw / band saw cutting systems
- Machining department (Zerspanung Bloche)
- Lumsden Wash Grinder (Flachschleifmaschine) Lumsden Wash Grinder
- Vacuum annealing furnace (Vakuumglühofen)
- Tempering furnace (Anlassofen)
- Coiling and reeling systems (Aufspul-/Haspelanlagen für Schweißdraht)
- Metal 3D printing / WAAM (UGIWAM®) Swiss Steel Group UGIWAM®
- Forging press / forge shop (Schmiede)

## Historie

- 1956: Gründung der Swiss Steel Mexico
- 1978: Gründung der Swiss Steel Canada
- 1993: Gründung der Swiss Steel China
- 2000: Gründung der Swiss Steel France
- 2009: Gründung von Swiss Steel India und Swiss Steel Italy
- 2015: Gründung von Swiss Steel UK und Swiss Steel Japan
- 2021: Basisjahr für SBTi-geprüfte Emissionsziele; Flutkatastrophe am Standort Hagen
- 2022: Umsatz von über EUR 4 Milliarden mit rund 10.000 Mitarbeitenden
- 2024: Technische Innovation mit 100 % integrierter Wertschöpfungskette für Federstahldraht
- 2025: Vorstellung des UGIWAM®-Prozesses für Wire-Arc-Additive-Manufacturing
- 2026: Lieferung von 2.500 Tonnen Betonstahl für die Westmole von Helgoland; Restrukturierungsprogramm DEW 2030 mit Witten als zentralem Standort und geplanten Verkäufen von Hagen und Krefeld

## Kontakt

- Werkstrasse 7
- 6014 Luzern
- +41 41 581 40 00
- info@swisssteelgroup.com