# tacterion GmbH

> Entwicklung und Produktion flexibler taktiler Sensorik (plyon®) für Smart Surfaces in Produkten und Robotik

## Auf einen Blick

- **Ort:** München
- **Website:** https://www.tacterion.com
- **Gegründet:** 2015
- **Verfahren:** Flexible tactile sensor technology plyon® flex (resistive & capacitive proximity, touch and force, Resistive force sensing (readout), Capacitive touch and proximity sensing, Hybrid force compensation (HFC™) sensing, Sensor Layouting / custom sensor layouts (custom shapes, sizes, arrays), Sensor Production (in-house production for mini-series of sensors), Module Development & Implementation (integration into customer products), Integrated Electronics Design (readout electronics, connection to existing control units/PCBs), Software Development / Data Analytics (Tactile Brain, edge data intelligence), Product & UX Design, Rapid prototyping (workshop with rapid prototyping equipment, demonstrators), Sensor-Layouting, Modul-Entwicklung, Sensor-Produktion, Modul-Implementierung, Integrierte Elektronik-Design, Software-Entwicklung, Datenanalyse, Produkt- & UX-Design, Rapid Prototyping
- **Werkstoffe:** Silicone Elastomer, PET, Leather (application material for sensor integration), Textile (application material for sensor integration), Leder, Textil, plyon® flex (resistiv & kapazitiv)
- **Zertifikate:** Spezifizierte Sensorcharakteristik (Messbereich, Drift, Repetierbarkeit), >5 Mio. Aktuationszyklen Haltbarkeit
- **Branchen:** Automotive Interiors, Power Tools & Smart Garden Equipment, Consumer Products & Home Appliances, Robotik, Digitalisierung manueller Arbeit / Industrie 4.0
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/tacterion

## Über uns

tacterion wurde 2015 durch die Brüder Michael und Daniel Strohmayr als Spin-off des Deutschen Zentrums für Luft- und Raumfahrt (DLR) in München gegründet. Das Unternehmen entwickelt und produziert flexible taktile Sensoren auf Basis der hauseigenen Technologieplattform plyon® flex, die resistive und kapazitive Messprinzipien für Nähe-, Touch- und Kraftmessung in einer Schicht kombiniert. Die Sensoren sind rund 0,5–0,7 mm dünn, bis zu einem Radius von 1 cm biegbar und lassen sich in kundenspezifischen Formen, Größen und Arrays layouten; tactile elements reichen von 3 x 3 mm bis 100 x 100 mm. Neben der Sensorfertigung in Mini-Serien bietet tacterion End-to-End-Lösungen: Sensor-Layouting, Modulentwicklung und -implementierung, Ausleseelektronik, Software-Entwicklung und Datenanalyse (Tactile Brain). Die Sensoren kommen in Automotive-Interiors (Leder und Textil), Power Tools, Consumer Products und Haushaltsgeräten, in der Robotik sowie bei der Digitalisierung manueller Montage zum Einsatz. Die Firmenzentrale in München beherbergt Sensorproduktion, Rapid-Prototyping-Workshop und Elektroniklabor; zu den Kunden und Investoren zählen unter anderem Miele.

## Verfahren & technische Grenzen

- Flexible tactile sensor technology plyon® flex (resistive & capacitive proximity, touch and force
- Resistive force sensing (readout)
- Capacitive touch and proximity sensing
- Hybrid force compensation (HFC™) sensing
- Sensor Layouting / custom sensor layouts (custom shapes, sizes, arrays), max. Länge 100 mm (max tactile element 100 x 100
- Sensor Production (in-house production for mini-series of sensors)
- Module Development & Implementation (integration into customer products)
- Integrated Electronics Design (readout electronics, connection to existing control units/PCBs)
- Software Development / Data Analytics (Tactile Brain, edge data intelligence)
- Product & UX Design
- Rapid prototyping (workshop with rapid prototyping equipment, demonstrators)

## Maschinenpark

- Sensor production workspace / in-house sensor mini-series production
- Workshop with rapid prototyping equipment
- Electronics lab

## Standorte

- München – Zentrale mit Sensorproduktion (Mini-Serien), Rapid-Prototyping-Workshop und Elektroniklabor

## Historie

- 2015: Gründung durch die Brüder Michael und Daniel Strohmayr als Spin-off des DLR in München; Entrepreneurship Award des European Robotics Forum.
- 2016: Award in der Kategorie Materials and Manufacturing am Pioneers Festival; erster Standort in der Sonnenstraße; Präsenz auf der CES in Las Vegas; Unger Capital Management als Investor.
- 2017: US-Patent- und Markenamt-Registrierung; Rebranding von sensor skin zu plyon®; Entwicklung einer Elektronik-Plattform und Start der Industrialisierung.
- 2018: Eröffnung der ersten eigenen Produktion für Mini-Serien; erste internationale Kundenprojekte; DevKits eingeführt; Innovation Award Bavaria 2018.
- 2019: Umzug in die doppelt so großen Räume in der Nymphenburger Straße 5; plyon® flex ("zebra"); UX Design Award und German Innovation Award; Beginn der IPM™-Entwicklung.
- 2020: Entwicklung des taktilen Robotik-Greifers taroki; IPM™ für Power Tools; Start der Zero-Serie für industrielle Automatisierung trotz Pandemie.
- 2021: Series-A-Finanzierungsrunde mit Miele (Miele Venture Capital GmbH) und einem renommierten Power-Tool-Hersteller als strategische Investoren; Entwicklung der Hybrid Force Compensation (HFC™).
- 2022: Release von skillflow (sensorbasiertes Wearable) und Tactile Brain (KI-Software); Büroerweiterung; Projektstart mit Agade für ein plyon®-basiertes semi-aktives Exoskelett.

## Kontakt

- Walter-Gropius-Straße 17
- 80807 München
- +49 89 452 457 50
- info@tacterion.com