# thyssenkrupp Carbon2Chem

> Umwandlung von CO₂-reichen Hüttengasen in Chemikalien wie Methanol und Ammoniak

## Auf einen Blick

- **Ort:** Dortmund
- **Website:** https://www.thyssenkrupp-carbon2chem.com/
- **Verfahren:** Alkalische Wasserelektrolyse (AWE) – Anlagenbau für grünen Wasserstoff, Chloralkali-Elektrolyse – Anlagenbau, Umsetzung von Hochofengasen zu Chemikalien (Methanol, Ammoniak, Kunststoffe) – Carbon2Chem®, Chemieanlagenbau (Design, Bau, Inbetriebnahme), Rauchgasreinigungssysteme (thyssenkrupp Uhde), PureOxyfuel-Zementwerke (CCUS-ready, thyssenkrupp Polysius), Grüne Methanol-Produktion, Grüne Ammoniak-Produktion, Engineering, Beschaffung, Bau und Inbetriebnahme von Elektrolyse-Anlagen, Umwandlung von CO₂-reichen Hüttengasen in Chemikalien (Methanol, Ammoniak), Flue Gas Cleaning Systems (thyssenkrupp Uhde), PureOxyfuel Zementanlagen (thyssenkrupp Polysius), Alkalische Wasserelektrolyse (thyssenkrupp nucera), Decarbonisierungslösungen für Industrieprozesse, Skalierung von CO₂-Verwertungstechnologien auf industriellem Niveau
- **Werkstoffe:** Alkalische Wasserelektrolyse (thyssenkrupp nucera), Rauchgasreinigungssysteme (thyssenkrupp Uhde), PureOxyfuel-Zementanlagen (thyssenkrupp Polysius), Chemische CO₂-Umwandlung
- **Zertifikate:** BMBF-geförderter Industriemaßstab
- **Branchen:** Stahl, Zement, Kokereien, Chemie, Ammoniak, Hard-to-abate Sektoren
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/thyssenkrupp-carbon2chem

## Über uns

thyssenkrupp Carbon2Chem® ist ein vom Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) gefördertes Projekt der thyssenkrupp Decarbon Technologies, das sich mit der Verwertung von CO₂-reichen Hüttengasen befasst. Im Rahmen des Projekts werden Hochofengase aus der Stahlproduktion mit chemischen Verfahren in wertvolle Grundchemikalien wie Methanol, Ammoniak und Kunststoffe umgewandelt. Dafür werden etablierte Technologien des Konzerns integriert, darunter Rauchgasreinigungssysteme von thyssenkrupp Uhde, PureOxyfuel-Zementanlagen von thyssenkrupp Polysius sowie alkalische Wasserelektrolyseure von thyssenkrupp nucera. Seit 2018 betreibt das Projektteam mit Partnern aus Industrie und Wissenschaft eine 2-MW-Pilotanlage für alkalische Wasserelektrolyse am Standort thyssenkrupp Steel Europe in Duisburg, in der Einzelverfahren unter realen Industriebedingungen erprobt werden. Mit über 144 Millionen Euro BMBF-Förderung und seit 2025 einer dritten Projektphase mit 50 Millionen Euro Förderung werden die Erkenntnisse auf industrielles Niveau skaliert. Ziel ist die Dekarbonisierung von Industrieprozessen in Hard-to-abate-Sektoren wie Stahl, Zement, Ammoniak und Kokereien.

## Verfahren & technische Grenzen

- Alkalische Wasserelektrolyse (AWE) – Anlagenbau für grünen Wasserstoff
- Chloralkali-Elektrolyse – Anlagenbau
- Umsetzung von Hochofengasen zu Chemikalien (Methanol, Ammoniak, Kunststoffe) – Carbon2Chem®
- Chemieanlagenbau (Design, Bau, Inbetriebnahme)
- Rauchgasreinigungssysteme (thyssenkrupp Uhde)
- PureOxyfuel-Zementwerke (CCUS-ready, thyssenkrupp Polysius)
- Grüne Methanol-Produktion
- Grüne Ammoniak-Produktion

## Maschinenpark

- Alkalischer Wasserelektrolyseur-Modul „scalum“ (20-MW-Standardmodul) thyssenkrupp nucera scalum
- 1× Pilotanlage Alkalische Wasserelektrolyse 2 MW thyssenkrupp nucera
- 1× Wasserelektrolyseanlage 20 MW (grüner Ammoniak) thyssenkrupp nucera
- 1× Elektrolyseanlage >2 GW (grüner Wasserstoff) thyssenkrupp nucera
- 1× Wasserstoffanlage 200 MW thyssenkrupp nucera
- 1× Elektrolyseur-Anlage (Dampfelektrolyse, Pilot) thyssenkrupp nucera / Fraunhofer IKTS

## Standorte

- Duisburg – Pilotanlage Alkalische Wasserelektrolyse am Standort thyssenkrupp Steel Europe
- Dortmund – Hauptsitz thyssenkrupp nucera (Partner des Projekts, Segment Decarbon Technologies)

## Historie

- 2016: Start des thyssenkrupp Carbon2Chem® Forschungsprojekts zum Aufbau einer CO₂-Wertschöpfungskette
- 2018: Inbetriebnahme einer 2-MW-Pilotanlage für alkalische Wasserelektrolyse am Standort thyssenkrupp Steel Europe in Duisburg
- 2023: Carbon2Chem® hat über 144 Millionen Euro BMBF-Förderung erreicht
- 2025: Start der dritten Projektphase mit 50 Millionen Euro BMBF-Förderung; neue Partner BASF, EY Consulting, FernUniversität in Hagen und Universität Duisburg-Essen; Forschung zu Sustainable Aviation Fuels und einer neuen Elektrolyseur-Generation