# Topocrom GmbH

> Topocrom GmbH beschichtet Bauteile nach dem TOPOCROM®-Reaktorverfahren und entwickelt Beschichtungsanlagen im Reaktorprinzip.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Stockach
- **Website:** https://www.topocrom.com
- **Verfahren:** TOPOCROM®-Oberflächenbeschichtung (strukturelle Hartverchromung im geschlossenen Reaktorverfahren), carbonprocessing (Beschichtung für Filamentführung, faserschonend), rollstructuring (strukturierte Beschichtung für Rollen und Walzen, ohne Slip-Stick-Effekt), easyeject (Beschichtung für Entformbarkeit, verschleiß- und korrosionsfest), highresistance (abrasionsresistente Beschichtung für hochbeanspruchte Teile, z. B. Kokillen), Gradientcrom® (mehrlagiges Schichtsystem mit angepasster Härte/Duktilität, Innen- und, geoslide (Microbeschichtung mit Kugelstruktur im Microbereich, z. B. Linearführungen, Spindeln), Entfernung verschlissener Schichten vom Grundmaterial (Novellierung/Neubeschichtung), Koordination der Teilefertigung (Lieferung fertig beschichteter Bauteile, z. B. Serien-Drehteile), Engineering/Planung und Konfiguration von Beschichtungsanlagen im Reaktorprinzip, Oberflächenanalyse und Qualitätssicherung (3-D-Messtechnik μsurf mobile, DIN-EN-ISO-konforme, Oberflächenbeschichtung nach TOPOCROM®-Reaktorverfahren, Engineering und Bau von Beschichtungsanlagen, Bauteilfertigung und Beschichtung aus einer Hand, Neubeschichtung/Entfernen verschlissener Schichten, Bemusterung und Entwicklung individueller Schichtrezepturen, Prüflabor mit 3-D-Messtechnik (μsurf mobile)
- **Werkstoffe:** Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl, Gusslegierungen, Kupfer, Cu-Legierungen (Messing/Bronze), Aluminium, Al-Legierungen, Titan, Ti-Legierungen, Chrom (TOPOCROM-Schichtmaterial, Hartchrom), Chromtrioxid (Prozesschemikalie), TOPOCROM®-Reaktorbeschichtung, Stahl und Stahllegierungen, Kupfer und Cu-Legierungen, Aluminium und Al-Legierungen, Titan und Ti-Legierungen, Chromtrioxid, Anlagen-Engineering (Reaktorprinzip)
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, IQNET ISO 9001:2015, IQNET ISO 14001:2015, REACH-Zulassung (Chromtrioxid), AEO, ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, EN 9100, ISO 45001
- **Branchen:** Carbon-/Faserindustrie, Textilindustrie/Vlies, Druckmaschinenindustrie, Kunststoffindustrie (Spritzguss, Extrusion), Blech verarbeitende Industrie, Feinblech herstellende Industrie, Stahlindustrie, Maschinenbau, Medizintechnik, Antriebstechnik/Automation, Chemische Industrie, Erdölindustrie, Kläranlagen/Prozesstechnik, Lebensmittelindustrie, Bauindustrie, Papier- und Vliesstoffindustrie
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/topocrom

## Über uns

Die Topocrom GmbH mit Sitz in Stockach (Baden-Württemberg) stellt strukturierte Hartchrom-Oberflächenbeschichtungen nach dem eigenen TOPOCROM®-Verfahren her. Die Schichten werden ausschließlich in geschlossenen, rechnergesteuerten Reaktorsystemen in einem kontinuierlichen Arbeitsschritt abgeschieden; dabei entsteht eine einstellbare halbkugelförmige Oberflächentopografie (Ra 0,4–10 µm, Rz 4–80 µm, Härte 750–1100 HV) mit definierten Eigenschaften wie Gleitfähigkeit, Grip, Benetzbarkeit, Entformbarkeit oder Abrasionsfestigkeit. Beschichtet werden Einzel- und Serienteile aus Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl, Gusslegierungen, Kupfer und Cu-Legierungen, Aluminium und Titan. Zu den Anwendern zählen die Carbon- und Textilindustrie, Druckmaschinen- und Kunststoffindustrie, die Blech und Feinblech verarbeitende Industrie, Stahlwerke sowie Maschinenbau und Antriebstechnik. Neben der Lohnbeschichtung und Neubeschichtung verschlissener Teile bietet die GmbH über die Schwestergesellschaft Topocrom Systems AG (Neuhausen am Rheinfall, Schweiz) das Engineering und den Bau von Beschichtungsanlagen an, insbesondere für Dressier- und Texturierwalzen in Stahlwerken. Die TOPOCROM®-Technologie steht seit rund 40 Jahren im Einsatz; 2018 erhielt das Unternehmen eine REACH-Zulassung der EU-Kommission für Chromtrioxid für 12 Jahre.

## Verfahren & technische Grenzen

- TOPOCROM®-Oberflächenbeschichtung (strukturelle Hartverchromung im geschlossenen Reaktorverfahren), Toleranz Schichtdicke +/- 10%, Topografie (RPc/cm) +/- 15%, Losgröße Einzelteile–Serienteile
- carbonprocessing (Beschichtung für Filamentführung, faserschonend)
- rollstructuring (strukturierte Beschichtung für Rollen und Walzen, ohne Slip-Stick-Effekt)
- easyeject (Beschichtung für Entformbarkeit, verschleiß- und korrosionsfest)
- highresistance (abrasionsresistente Beschichtung für hochbeanspruchte Teile, z. B. Kokillen)
- Gradientcrom® (mehrlagiges Schichtsystem mit angepasster Härte/Duktilität, Innen- und
- geoslide (Microbeschichtung mit Kugelstruktur im Microbereich, z. B. Linearführungen, Spindeln)
- Entfernung verschlissener Schichten vom Grundmaterial (Novellierung/Neubeschichtung)
- Koordination der Teilefertigung (Lieferung fertig beschichteter Bauteile, z. B. Serien-Drehteile)
- Engineering/Planung und Konfiguration von Beschichtungsanlagen im Reaktorprinzip
- Oberflächenanalyse und Qualitätssicherung (3-D-Messtechnik μsurf mobile, DIN-EN-ISO-konforme

## Maschinenpark

- TOPOCROM®-Besichtungsreaktor (geschlossenes Reaktorverfahren, Drehreaktor) Topocrom Systems AG
- Beschichtungsanlage für Arbeitswalzen (Reaktorsystem für Stahlwerke) Topocrom Systems AG
- Vorbehandlungsroboter
- Montage- und Demontagevorrichtung
- Transport- und Lagervorrichtung
- 3-D-Messtechnik / Mess-System μsurf mobile μsurf mobile

## Standorte

- Stockach – Produktions-/Beschichtungsbetrieb und Sitz der Gesellschaft
- Neuhausen am Rheinfall – Engineering für Beschichtungsanlagen (Topocrom Systems AG)

## Historie

- ca. 1984: Beginn der TOPOCROM®-Oberflächenbeschichtungen; das Unternehmen gibt auf seiner Website eine 40-jährige Erfahrung an (exaktes Gründungsjahr nicht belegt).
- 2018: Erteilung der REACH-Zulassung der EU-Kommission für Chromtrioxid für 12 Jahre am 17. Juli 2018.

## Kontakt

- Hardtring 29
- 78333 Stockach
- +49 7771 9363-0
- info@topocrom.com