# TS Verbindungsteile GmbH

> Fertigung von Verbindungsteilen, Sonderschrauben, Muttern und Zeichnungsteilen aus über 300 Sonderwerkstoffen

## Auf einen Blick

- **Ort:** Bitburg
- **Website:** https://www.ts-verbindungsteile.de
- **Verfahren:** CNC-Drehen (Kurz- und Langdrehen), Fräsen (3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren), Drehen konventionell, Tieflochbohren, Erodieren, Spitzen- und Rundschleifen, Stanzen / Pressen, Warmumformung von Schrauben, Muttern, Verschlussschrauben und Zeichnungsteilen, Gewinderollen M 3 bis M 200, Galvanisch Verzinken (Chromatierungen Schwarz, gelb, oliv, blau; Dickschichtpassivierung), Zinklamellenbeschichtung, Feuerverzinken, Phosphatieren, Galvanisches Versilbern, Galvanisches Vernickeln, Beizen und Passivieren, Tuflok, Badnitrieren, Gasnitrieren, Plasmanitrieren
- **Werkstoffe:** Unlegierte, legierte und Vergütungsstähle, Rost- und säurebeständige Edelstähle, Nickelbasislegierungen, Titan (nach ASTM B348), Duplex/Superduplex (ASTM A479), Warmumformung, CNC-Drehen und -Fräsen, Gewinderollen, Nitrieren und Härten, Oberflächenbehandlung
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, EN 9100:2018 (äquivalent AS 9100D, inkl. ISO 9001:2015), DGRL 2014/68/EU (Modul D, QM-System nach AD 2000-Merkblatt W0), EcoVadis Bronzemedaille, EN 9100:2018 (AS 9100D), DGRL 2014/68/EU / AD 2000-W0, KTA 1401 (Nuklear), DNV/BV-Herstellerzulassung
- **Branchen:** Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Druckgeräte-/Behälterbau, Nukleartechnik, Schiffbau/Marine, Chemische und petrochemische Industrie, Kraftwerks- und Klimatechnik, Öl und Gas (Offshore), Maschinen- und Anlagenbau, Ventil-, Pumpen- und Armaturenbau, Bauwesen, Allgemeine Industrie
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/ts-verbindungsteile

## Über uns

Die TS Verbindungsteile GmbH ist ein Unternehmen mit mehr als 50 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Verbindungsteilen, Sonderschrauben, Schrauben und Muttern sowie Zeichnungsteilen aus über 300 Sonderwerkstoffen. Die Wertschöpfung umfasst Zerspanungstechnik mit CNC-Kurz- und Langdrehen, 3-, 4- und 5-Achs-Fräsen, Tieflochbohren, Erodieren und Schleifen sowie Warmumformung von Schrauben M6–M64 und Muttern M16–M80, Gewinderollen M3–M200, Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung. Verarbeitet werden unlegierte und legierte Stähle, Edelstähle, Nickellegierungen (Inconel, Hastelloy, Incoloy, Nimonic), Titan, Duplex/Superduplex und die eigene Marke HiMo88, ein hochfester rostfreier Stahl für Druckgeräte- und Marineanwendungen. Abnehmer Branchen sind Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Druckgeräte- und Behälterbau, Nukleartechnik, Schiffbau/Marine, Chemie und Maschinenbau. Produziert wird in Bitburg (Rheinland-Pfalz), Menteroda (Thüringen) und Melbourne (Australien), der Vertrieb erfolgt weltweit.

## Verfahren & technische Grenzen

- CNC-Drehen (Kurz- und Langdrehen), Losgröße 10 Teile–15000 Teile
- Fräsen (3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren), max. Länge 800 mm (X), Losgröße 1 Teil–1000 Teile
- Drehen konventionell
- Tieflochbohren
- Erodieren
- Spitzen- und Rundschleifen
- Stanzen / Pressen
- Warmumformung von Schrauben, Muttern, Verschlussschrauben und Zeichnungsteilen, max. Länge 1000 mm Schaftlänge (M6-M16), Losgröße 10 Teile–20000 Teile
- Gewinderollen M 3 bis M 200
- Galvanisch Verzinken (Chromatierungen Schwarz, gelb, oliv, blau; Dickschichtpassivierung)
- Zinklamellenbeschichtung
- Feuerverzinken
- Phosphatieren
- Galvanisches Versilbern
- Galvanisches Vernickeln
- Beizen und Passivieren
- Tuflok
- Badnitrieren
- Gasnitrieren
- Plasmanitrieren
- Einsatzhärten
- Induktiv Härten
- Wärmebehandlung (allgemein, laut ISO-9001-Zertifikatsumfang)
- Zerstörungsfreie Prüfungen (FE/PT, MP/MT, US/UT, RT)
- Zerstörende Prüfungen (Zugversuch, Warmzugversuch, Kerbschlagbiegeversuch, Prüfkraftversuch,
- Metallografische Prüfungen (Korngröße, Gefügeuntersuchung, Korrosionsprüfungen)
- Spektralanalytische Werkstoffanalyse, Härteprüfung (Brinell, Rockwell, Vickers), Rauigkeitsprüfung,

## Maschinenpark

- 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren (CNC-Fräsmaschinenpark)
- CNC-Kurz- und Langdrehmaschinen
- Warmstauchmaschinen
- 1× Presse 200 to
- 1× Presse 450 to
- 1× automatisierte Mutternpresse
- 1× neue Warmumformanlage (in Einführung)

## Standorte

- Bitburg – Hauptsitz, Produktion Zerspanung und Umformtechnik, Vertrieb
- Menteroda – Produktions- und Vertriebsstandort (Muttern und Scheiben)
- Melbourne – Produktions- und Vertriebsstandort

## Historie

- 1970: Gründung durch Ernst Thome als Einzelunternehmen in der Industriestraße in Bitburg.
- 1977: Gründung der Thome+Schwind GmbH & Co. KG.
- 1983: Umfirmierung in Thome+Schwind Verbindungsteile GmbH.
- 1991: Gründung der TS Sonderschrauben GmbH in Ebeleben/Thüringen als Produktionsstätte für Muttern und Scheiben.
- 1998: Gründung der TS Fasteners Pty. Ltd. in Melbourne, Australien.
- 2001: Erwerb einer Betriebsstätte in Menteroda/Thüringen und Verlagerung des Standorts Ebeleben nach Menteroda.
- 2007: Weitere Produktionsstätte für den Bereich Zerspanung in Bitburg mit über 2.000 m² Fertigungsfläche.
- 2010: Erweiterung der Produktionsfläche für Umformtechnik um über 1.000 m².
- 2012: Modernisierung der Zerspanungs- und Automatendrehtechnik durch CNC-Kurz- und Langdrehmaschinen; Ausbau der Umformtechnik durch weitere Warmstauchmaschinen.
- 2013: Inbetriebnahme von Photovoltaikanlagen auf allen Produktionsstätten mit einer Gesamtleistung von rund 520 kWp.
- 2014: Zusammenführung der Thome+Schwind Verbindungsteile GmbH und TS Sonderschrauben GmbH in die TS Verbindungsteile GmbH.
- 2016: Ausbau der Umformtechnik um eine 200-t- und eine 450-t-Presse.
- 2017: Ausbau der Umformtechnik um eine automatisierte Mutternpresse.
- 2019: Erstzertifizierung nach EN 9100:2018 für Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung.
- 2024: EcoVadis Bronzemedaille und Eifel Award 2024 für digitale Transformation.

## Kontakt

- Dieselstraße 1
- 54634 Bitburg
- +49 6561 9506-0
- info@ts-verbindungsteile.de