# Ulrich Oelfke Formenbau GmbH & Co. KG

> Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen bis 2,5 t für Thermoplaste, Duroplaste, Hybrid- und IML-Anwendungen

## Auf einen Blick

- **Ort:** Lüdenscheid
- **Website:** https://www.oelfke.de
- **Gegründet:** 1988
- **Mitarbeiter:** 12
- **Verfahren:** Werkzeugkonstruktion (CAD) und Simulation, Herstellung von Thermoplast-Spritzgießwerkzeugen, Herstellung von Duroplast-Werkzeugen, Folienhinterspritzungs-Werkzeuge (IML), Herstellung von Mehrkomponentenwerkzeugen / Hybrid-Spritzgusswerkzeugen, Spritzgusswerkzeuge für verchrombare Kunststoffartikel (Chromteile), Spritzgusswerkzeuge für Lautsprechergitter (Fräsen mit Werkzeugdurchmesser < 0,3 mm), Fräsen der Werkzeugkonturen (Fräser < 0,3 mm, hohe Drehzahlen), Bemusterung und Kleinserienfertigung (bei Partner, extern vermessen), Lohnarbeit: Elektroden-, Einzelteil- und Aufbaufertigung, Polieren von Spritzgießwerkzeugen (Glanz- und Mattchrom-Politur), Werkzeugkonstruktion (CAD, Datenspeicherung/Archivierung), Formenbau / Spritzgießwerkzeugbau bis 2,5 t Werkzeuggewicht, Mehrmaterial-/Hybrid-/IML-Werkzeuge, Bemusterung und Kleinserienfertigung (über Partner), Lohnarbeit (Elektroden-, Einzelteil-, Aufbaufertigung), Vermittlung von Serienfertigung über Partner-Spritzgießereien
- **Werkstoffe:** Thermoplaste, Duroplaste, Kunststoff, Metalleinleger, Folienhinterspritzung (IML), Metalleinleger (Hybridwerkzeuge), Verchrombare Kunststoffe
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015
- **Branchen:** Automobil, Luftfahrt, Medizin, Elektro, Elektronik, Möbelindustrie
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/ulrich-oelfke-formenbau

## Über uns

Die Ulrich Oelfke Formenbau GmbH & Co. KG ist ein inhabergeführter Werkzeug- und Formenbauer aus Lüdenscheid mit zwölf Mitarbeitenden. Das Unternehmen konstruiert und fertigt Spritzgusswerkzeuge für Thermoplaste und Duroplaste, darunter Mehrkomponenten- und Hybridwerkzeuge zum Umspritzen von Metalleinlegern sowie Werkzeuge für die Folienhinterspritzung (IML). Ein Schwerpunkt liegt auf Werkzeugen für verchrombare Kunststoffartikel, einschließlich der zugehörigen Glanz- und Mattchrom-Politur, sowie auf Spritzgusswerkzeugen für Lautsprechergitter, bei denen Konturen mit Fräsern unter 0,3 mm Durchmesser bearbeitet werden. Werkzeuge bis zu einem Gewicht von 2,5 Tonnen werden in eigener Fertigung hergestellt; Bemusterung und Kleinserienfertigung erfolgen mit Partnern, ebenso die Vermittlung der Serienfertigung über Partner-Spritzgießereien. Das Unternehmen bietet zudem Lohnarbeit wie Elektroden-, Einzelteil- und Aufbaufertigung an. Kunden stammen aus der Automobil-, Luftfahrt-, Medizin-, Elektro- und Elektronikindustrie sowie der Möbelindustrie. Oelfke ist Mitglied des Kunststoff-Instituts Lüdenscheid und des VDWF und nach ISO 9001:2015 zertifiziert.

## Verfahren & technische Grenzen

- Werkzeugkonstruktion (CAD) und Simulation
- Herstellung von Thermoplast-Spritzgießwerkzeugen
- Herstellung von Duroplast-Werkzeugen
- Folienhinterspritzungs-Werkzeuge (IML)
- Herstellung von Mehrkomponentenwerkzeugen / Hybrid-Spritzgusswerkzeugen
- Spritzgusswerkzeuge für verchrombare Kunststoffartikel (Chromteile)
- Spritzgusswerkzeuge für Lautsprechergitter (Fräsen mit Werkzeugdurchmesser < 0,3 mm)
- Fräsen der Werkzeugkonturen (Fräser < 0,3 mm, hohe Drehzahlen)
- Bemusterung und Kleinserienfertigung (bei Partner, extern vermessen)
- Lohnarbeit: Elektroden-, Einzelteil- und Aufbaufertigung
- Polieren von Spritzgießwerkzeugen (Glanz- und Mattchrom-Politur)

## Maschinenpark

- Fräsmaschine Hermle C600V

## Standorte

- Lüdenscheid – Hauptsitz / Fertigung

## Historie

- 1988: Gründung durch Ulrich Oelfke
- 1992: Umzug in größere Geschäftsräume im Industriegebiet Freisenberg
- 1995: Andreas Sommer tritt ins Unternehmen ein
- 2005: Übergabe des Unternehmens von Ulrich Oelfke an Andreas Sommer
- 2012: Erstzertifizierung nach ISO 9001 durch SGS (17.12.2012)

## Kontakt

- Kerkhagen 15
- 58513 Lüdenscheid
- +49 2351 676950
- formenbau@oelfke.de