# Ursa-Chemie GmbH

> Full-Service-Lohnhersteller chemischer Misch- und Reaktionsprodukte – von Rohstoffbeschaffung über Produktion bis Abfüllung und Versand.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Montabaur
- **Website:** https://www.ursa-chemie.de/
- **Verfahren:** Chemische Lohnherstellung von Misch- und Reaktionsprodukten (Flüssigkeiten und Feststoffe), Prallzerkleinerung / Vermahlung in Hammermühle, Mischen/Reagieren unter Temperatur, Druck, Vakuum und Inertisierung (explosionsgeschützter Bereich), Mischproduktion in großen Ansätzen (5.000–10.000 l) mit Rührwerken, Temperierung, Vakuum,, Kanisterabfüllung (automatisch, geeicht, 5–60 l / 5–60 kg, inkl. Unterspiegelbefüllung), Paletten-/Gebindeabfüllung (Fässer, IBC, 60–1.000 l, geeicht), Mischen im 10.000-Liter-Kessel mit Leitstahlmischer (Heizen bis ca. 145 °C, Kühlen bis ca. 10 °C), Laborversuche zur praktischen Machbarkeitsprüfung / Prozessentwicklung und -optimierung, Qualitätskontrolle Rohstoffe und Fertigprodukte im hauseigenen Labor, Lagerung von Chemikalien inkl. Gefahrstoffen, Verpackung und Versand
- **Werkstoffe:** Nichtrostender austenitischer Chrom-Nickel-Stahl mit Titanstabilisierung, Nichtrostender Edelstahl 1.4571 / AISI 316Ti, Nichtrostender austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl mit Titanstabilisierung, Explosionsgeschützter Produktionsbereich, GMP-Cosmetic-Produktionsbereich, Mischen und Dispergieren, Reaktionsführung, Prallzerkleinerung (Hammermühle), Geeichte Lohnabfüllung
- **Zertifikate:** ISO 9001, ISO 14001, GMP Cosmetic
- **Branchen:** Chemische Industrie, Kosmetikindustrie, Galvanoindustrie, Chemisch-pharmazeutische Industrie, Agrarindustrie, Handel
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/ursa-chemie

## Über uns

Die Ursa-Chemie GmbH ist ein 1970 gegründeter Full-Service-Lohnhersteller chemischer Rohstoffe, Zwischen- und Endprodukte mit Sitz in Montabaur im Westerwald. Das Unternehmen fertigt chemische Misch- und Reaktionsprodukte als Flüssigkeiten und Feststoffe nach Kundenrezeptur – darunter Kosmetik- und Hygieneprodukte, Produkte der Galvano- und Agrarindustrie sowie Private-Label-Aufträge und die Verarbeitung gefährlicher Chemikalien. Die Produktion erfolgt auf universell ausgestatteten Anlagen aus nichtrostendem Edelstahl 1.4571/AISI 316Ti in einem explosionsgeschützten Bereich sowie in einem nachweislich zertifizierten GMP-Cosmetic-Produktionsbereich; Prozesse laufen unter Temperierung bis 201,4 °C, Vakuum bis 20 mbar, Überdruck bis 6 bar und Inertisierung mit Stickstoff. Ansatzgrößen reichen von 5.000 bis 10.000 Litern, Feststoffe werden in einer Hammermühle mit 800 kg/h vermahlen. Das Leistungsportfolio umfasst die komplette Prozesskette: Rohstoffbeschaffung, Machbarkeitsprüfung im Labor, Prozessoptimierung, Qualitätskontrolle in hauseigenen Laboren, geeichte Abfüllung in Kanister, Fässer, IBC, Klappcontainer und Tankzug sowie Lagerung (inkl. Gefahrstoffe) und Versand. Sämtliche Fertigungsschritte werden über ein eigenentwickeltes, geschütztes Prozessleitsystem gesteuert und dokumentiert.

## Verfahren & technische Grenzen

- Chemische Lohnherstellung von Misch- und Reaktionsprodukten (Flüssigkeiten und Feststoffe), Losgröße ?–unterschiedlichste Batchgrößen
- Prallzerkleinerung / Vermahlung in Hammermühle, Losgröße ?–Mahlleistung 800 kg/h
- Mischen/Reagieren unter Temperatur, Druck, Vakuum und Inertisierung (explosionsgeschützter Bereich)
- Mischproduktion in großen Ansätzen (5.000–10.000 l) mit Rührwerken, Temperierung, Vakuum,, Toleranz Rauhtiefe Innenflächen ca. 0,2 µm, Losgröße 5.000 l–10.000 l
- Kanisterabfüllung (automatisch, geeicht, 5–60 l / 5–60 kg, inkl. Unterspiegelbefüllung), Toleranz Abweichung gemäß Eichgesetz 200 g; Anlagentoleranz 50 g
- Paletten-/Gebindeabfüllung (Fässer, IBC, 60–1.000 l, geeicht), Toleranz Abweichung gemäß Eichgesetz 500 g; Anlagentoleranz 100 g, Losgröße 60 l Füllvolumen–1.000 l Füllvolumen
- Mischen im 10.000-Liter-Kessel mit Leitstahlmischer (Heizen bis ca. 145 °C, Kühlen bis ca. 10 °C)
- Laborversuche zur praktischen Machbarkeitsprüfung / Prozessentwicklung und -optimierung
- Qualitätskontrolle Rohstoffe und Fertigprodukte im hauseigenen Labor
- Lagerung von Chemikalien inkl. Gefahrstoffen, Verpackung und Versand

## Maschinenpark

- 1× Hammermühle (Prallzerkleinerung)
- 1× Rührwerkskessel/Reaktor mit Viscoprop-Rührwerk
- 1× Rührwerkskessel/Reaktor mit Schrägblatt-Rührwerk
- 1× Rührwerkskessel mit Viscoprop-Rührer (Anlage 1)
- 1× Rührwerkskessel mit Viscoprop-Rührer (Anlage 2)
- 1× Rührwerkskessel mit Viscoprop-Rührer (Anlage 3)
- 1× Rührwerkskessel mit EKATO Viscoprop-Rührer (Anlage 4 / CK4) EKATO Viscoprop
- 3× Kanisterfüllstation (2x Ex, 1x ohne Ex)
- 4× Paletten-Abfüllanlage
- 1× 10.000-Liter-Kessel mit Leitstahlmischer (Leistrahlmischer)
- Vakuummischtrockner

## Standorte

- Montabaur, Am Alten Galgen 14 – Hauptsitz, Verwaltung, Produktion (Ex- und GMP-Cosmetic-Bereich), Labore
- Montabaur, Robert-Bosch-Straße 16 – Anlieferungslager
- Montabaur, Robert-Bosch-Straße 18 – Logistik-Center

## Historie

- 1970: Gründung der Ursa-Chemie durch Zschimmer & Schwarz (Lahnstein) und Ursapharm (Saarbrücken).
- 2022: Inbetriebnahme einer neuen Hammermühle für die Prallzerkleinerung von Feststoffen (800 kg/h).
- 2022: Inbetriebnahme moderner Kanisterabfüllstationen inklusive Ex-Ausführungen.
- 2023: Bericht über den Einsatz der vier geeichten Paletten-Abfüllanlagen.
- 2026: Start der Blogreihe „Unsere Anlagen im Fokus“; Rezertifizierung nach ISO 9001 und ISO 14001.

## Kontakt

- Am Alten Galgen 14
- 56410 Montabaur
- +49 2602 / 9216-0
- info@ursa-chemie.de