# VDF VOGTLAND Federntechnik GmbH

> Herstellung von technischen Federn, Stanz-Biegeteilen und Baugruppen mit über 400 Millionen Teilen pro Jahr.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Hagen
- **Website:** https://vdf-federn.de/
- **Gegründet:** 1908
- **Verfahren:** Kaltformgebung Federn (Winde-/Wickelprozess), Druckfedern (0,2 – ca. 3 mm Drahtstärke), Druckfedern (3 – 8 mm Drahtstärke), Zugfedern (bis 7,5 mm Drahtstärke, vollautomatisch), Zugfedern ab 8 mm (Windemaschinen, Ösenmontage, Einschraubstücke), Schenkelfedern & Drahtbiegeteile (bis 7,5 mm Drahtstärke), Achsfedern / Druckfedern (8 – 18 mm Drahtstärke, Fahrwerkfedern, OE-Ersatzfedern), Stanz- und Biegeteile (Stanzteile, Biegeteile, Blatt- und Kontaktfedern, Kontakte), Wärmebehandlung / Anlassen, Federendenschleifen / Planschleifen, Kugelstrahlen (shot peening), Plastifizieren (Setzen/Vorsetzen, Kalt- und Warmsetzung), Oberflächenbearbeitung/Beschichtung (Epoxy-, Polyester-, KTL-, Dacromet-, Delta-Beschichtung), Baugruppenmontage (Fügeverfahren, Verpressen von Haltern mit Distanzbuchsen, Integration von, Werkzeugbau (eigenes Werkzeugbau-Kompetenzzentrum), Qualitätsprüfung (100%-Prüfung, CAQ-System, kameragestützte Prüfeinrichtungen, Prüfautomaten), Erodieren / Funkenerosion (Investition in Sodick Lineare Premium Technologie), Technische Beratung, Auslegung hoch beanspruchbarer Zugfedern, Verpackungs- und Logistiklösungen, Montage von Baugruppen inkl. Beschaffung der Teile, Werkzeugbau (eigen)
- **Werkstoffe:** Federstahldraht / federharter Werkstoff, Bandmaterial (für Stanz-Biegeteile), Kunststoff (Einschraubstücke), Guss (Einschraubstücke), Federstahldraht, Bandmaterial, Kunststoff, Guss
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001:2015, IATF 16949, DIN EN ISO 14001:2015, DIN EN ISO 14001:2025, DIN EN ISO 50001:2018, EcoVadis Silber, ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001
- **Branchen:** Automotive/Fahrzeugzulieferindustrie (PKW, LKW, Motorräder, Schienenverkehr), Maschinen- und Anlagenbau, Elektroindustrie, Landmaschinentechnik, Bau- und Beschlagindustrie, Haushaltsgeräteindustrie, Möbelindustrie, Mess- und Regeltechnik, Investitionsgüterindustrie, PKW Aftermarkt (sportliches Automobilzubehör)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/vdf-vogtland-federntechnik

## Über uns

Die VDF FEDERN Gruppe mit Sitz in Hagen ist seit 1908 auf technische Federn spezialisiert und produziert Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern und Drahtbiegeteile, Achsfedern, Stanz-Biegeteile sowie komplexe Baugruppen. Die spanlose Kaltformgebung erfolgt auf mehr als 50 Windemaschinen mit Drahtabmessungen von 0,3 bis 16 mm, gefolgt von Wärmebehandlung, Federendenschleifen, Kugelstrahlen, Plastifizieren und Oberflächenbeschichtung. Nach der Fusion mit RENZING im Jahr 2024 umfasst das Angebot auch Tür- und Tortechnik sowie Bremssysteme für Autos und LKW. Mit über 400 Millionen individuell produzierten Teilen pro Jahr für mehr als 500 Kunden zählt die Unternehmensgruppe zu den fünf größten Federnherstellern Europas. Der wichtigste Abnehmer ist die Fahrzeugzulieferindustrie mit über 55 Prozent Umsatzanteil, weitere Branchen sind Maschinen- und Anlagenbau, Elektro-, Landmaschinen-, Bau- und Beschlag-, Haushaltsgeräte- und Möbelindustrie sowie die Mess- und Regeltechnik. Zur Gruppe gehören VDF VOGTLAND Federntechnik, VDF Umformtechnik (KREUTZER Stanz-Biegetechnik), VOGTLAND Autosport und die VOGTLAND Holding, verteilt auf vier Werke in Hagen, Reilingen und Lüdenscheid.

## Verfahren & technische Grenzen

- Kaltformgebung Federn (Winde-/Wickelprozess)
- Druckfedern (0,2 – ca. 3 mm Drahtstärke)
- Druckfedern (3 – 8 mm Drahtstärke)
- Zugfedern (bis 7,5 mm Drahtstärke, vollautomatisch)
- Zugfedern ab 8 mm (Windemaschinen, Ösenmontage, Einschraubstücke)
- Schenkelfedern & Drahtbiegeteile (bis 7,5 mm Drahtstärke)
- Achsfedern / Druckfedern (8 – 18 mm Drahtstärke, Fahrwerkfedern, OE-Ersatzfedern), Losgröße Kleinserien–?
- Stanz- und Biegeteile (Stanzteile, Biegeteile, Blatt- und Kontaktfedern, Kontakte)
- Wärmebehandlung / Anlassen
- Federendenschleifen / Planschleifen
- Kugelstrahlen (shot peening)
- Plastifizieren (Setzen/Vorsetzen, Kalt- und Warmsetzung)
- Oberflächenbearbeitung/Beschichtung (Epoxy-, Polyester-, KTL-, Dacromet-, Delta-Beschichtung)
- Baugruppenmontage (Fügeverfahren, Verpressen von Haltern mit Distanzbuchsen, Integration von
- Werkzeugbau (eigenes Werkzeugbau-Kompetenzzentrum)
- Qualitätsprüfung (100%-Prüfung, CAQ-System, kameragestützte Prüfeinrichtungen, Prüfautomaten)
- Erodieren / Funkenerosion (Investition in Sodick Lineare Premium Technologie)
- Technische Beratung, Auslegung hoch beanspruchbarer Zugfedern, Verpackungs- und Logistiklösungen

## Maschinenpark

- >50× Windemaschinen (Kaltformgebung)
- >25× CNC-gesteuerte Federendenschleifmaschinen
- mehrere× Muldenbandstrahlanlagen (Kugelstrahlen)
- mehrere× Hängebandstrahlanlagen (Kugelstrahlen)
- Anlassöfen (verschiedene, mit kontinuierlicher Temperaturaufzeichnung)
- Kalt- und Warmsetzvorrichtungen (Plastifizieren)
- 35× Stanzbiegeautomaten Bihler, Linde, Kaiser, Raster, Schoen
- 9× Stanzautomaten
- 9× Hydraulikpressen
- Mechanische und computergesteuerte Windemaschinen
- Computergesteuerte Federwindemaschinen (3 – 8 mm, verkettete Fertigungslinien)
- Mobile Durchlauföfen
- Automatische Zuführanlagen
- Kameragestützte Prüfeinrichtungen / vollautomatisierte Prüfautomaten
- Erodiermaschine (Lineare Premium Technologie) Sodick

## Standorte

- Hagen Werk 1 – Hauptverwaltung und Federntechnik, Alemannenweg
- Hagen Werk 2 – Federntechnik, Elseyer Straße
- Reilingen Werk 3 – RENZING Federntechnik, Tür- und Tortechnik sowie Bremssysteme
- Lüdenscheid Werk 4 – VDF Umformtechnik / KREUTZER Stanz-Biegetechnik, Auf dem Schüffel 8

## Historie

- 1908: Gründung in Vogtland mit Spezialisierung auf technische Federn.
- 2022: 11. März: Neues ESF-Präsidium gewählt (europäischer Federnverband); VDF FEDERN Gruppe unter den 5 größten Federnherstellern.
- 2024: Fusion mit RENZING; Erweiterung des Angebots auf Tür- und Tortechnik sowie Bremssysteme für Autos und LKW.

## Kontakt

- Alemannenweg 25–27
- 58119 Hagen
- +49 2334 8010
- info.vf@vdf-federn.de