# VENJAKOB Maschinenbau GmbH & Co. KG

> Entwickelt und fertigt individuelle industrielle Beschichtungsanlagen inklusive Vorbehandlung, Trocknung, Abluftreinigung, Robotik und Fördertechnik.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Rheda-Wiedenbrück
- **Website:** https://www.venjakob.de
- **Gegründet:** 1963
- **Mitarbeiter:** 380
- **Verfahren:** Spritzlackieren (VEN SPRAY), Fluten | Tauchen (VEN FLOW), Walzenlackieren (Ven Coat), Folien- und Schmelzkleberauftrag mit induktiv beheizten Walzen, Sol-Gel-Beschichtung, HEC-Verfahren (patentiertes High-End-Verfahren für Metall- und Kunststoffoberflächen), Teilereinigung (VEN CLEAN), Oberflächenaktivierung (VEN ACTIVATE), Abrasive Vorbehandlung (VEN ABRASIVE), Entfettung, Konvektionstrocknung (VEN DRY AIR), Infrarottrocknung und UV-Härtung (Ven Dry UV/IR), Abdunsten (VEN FLASH), Abkühlen und Kühltrocknen (VEN DRY COOL), Thermische Nachverbrennung (VEN CLEANAIR TNV), Regenerative Nachverbrennung (VEN CLEANAIR RTO), Katalytische Nachverbrennung (VEN CLEANAIR KNV), Adsorption und Aufkonzentration mit Zeolith-Rotoren, Handhabungstechnik (VEN MOVE), Fördertechnik (VEN TRANS)
- **Werkstoffe:** Stahl, Guss, Blech, Aluminium, Titan, CFK, GFK, Massivholz, MDF, ABS, PC, PP, PC/ABS, Glas, Kunststoff, Gummi, Verbundwerkstoffe, Verzinkte Oberflächen, Stahl / Blech, CFK & GFK
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, AEO
- **Branchen:** Holz/Möbel, Bauelemente, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Metall/Stahl, Kunststoff, Glas, Baustoffe, Land- und Baumaschinen, Erneuerbare Energien, Premium Packaging, Home Appliance/Elektroindustrie, Haustechnik
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/venjakob-maschinenbau

## Über uns

Venjakob wurde 1963 in Rheda-Wiedenbrück gegründet und entwickelt als familiengeführtes Unternehmen in dritter Generation individuelle Beschichtungsanlagen für die industrielle Serien- und Chargenfertigung. Das Leistungsspektrum umfasst die gesamte Verfahrenskette: Handhabungs- und Fördertechnik, Oberflächenvorbehandlung (Reinigung, Aktivierung, abrasive Verfahren), Lackieren und Beschichten per Spritz-, Flut-, Tauch- und Walzverfahren, Trocknungstechnik (Konvektion, Infrarot, UV), Abluftreinigung mit Energierückgewinnung sowie Robotik und Steuerungstechnik. Behandelte Werkstoffe reichen von Stahl, Guss, Blech und Aluminium über Titan, CFK/GFK und Kunststoffe (ABS, PC, PP, PC/ABS) bis zu Holz, Glas und Verbundwerkstoffen. Zu den Kund branchen zählen Holz/Möbel und Bauelemente, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Metall und Stahl, Glas, Kunststoff, Land- und Baumaschinen sowie erneuerbare Energien. Mit rund 380 Mitarbeitenden, zwei Produktionsstandorten in Deutschland, einem Gesamtumsatz der Gruppe über 70 Mio. € und einem Exportanteil von rund 70 % beliefert Venjakob Kunden weltweit; ergänzend bestehen Vertriebsniederlassungen unter anderem in Spanien, Chile, Kanada, Polen und Frankreich.

## Verfahren & technische Grenzen

- Spritzlackieren (VEN SPRAY)
- Fluten | Tauchen (VEN FLOW)
- Walzenlackieren (Ven Coat)
- Folien- und Schmelzkleberauftrag mit induktiv beheizten Walzen
- Sol-Gel-Beschichtung
- HEC-Verfahren (patentiertes High-End-Verfahren für Metall- und Kunststoffoberflächen)
- Teilereinigung (VEN CLEAN)
- Oberflächenaktivierung (VEN ACTIVATE)
- Abrasive Vorbehandlung (VEN ABRASIVE)
- Entfettung
- Konvektionstrocknung (VEN DRY AIR)
- Infrarottrocknung und UV-Härtung (Ven Dry UV/IR)
- Abdunsten (VEN FLASH)
- Abkühlen und Kühltrocknen (VEN DRY COOL)
- Thermische Nachverbrennung (VEN CLEANAIR TNV)
- Regenerative Nachverbrennung (VEN CLEANAIR RTO)
- Katalytische Nachverbrennung (VEN CLEANAIR KNV)
- Adsorption und Aufkonzentration mit Zeolith-Rotoren
- Handhabungstechnik (VEN MOVE)
- Fördertechnik (VEN TRANS)
- Robotergestützte Beschichtung und Materialhandling (VEN ROBOT)
- Anlagen- und Maschinensteuerung (VEN CONTROL, SPS/HMI)
- Beratung, Planung, Projektierung, Anlagenvisualisierung, Inbetriebnahme, Retrofit, Schulungen

## Maschinenpark

- Spritzlackieranlage Venjakob VEN SPRAY
- Flutanlage Venjakob VEN FLOW
- Walzenlackieranlage Venjakob Ven Coat
- Teilereinigungsanlage Venjakob VEN CLEAN
- Oberflächenaktivierungsanlage Venjakob VEN ACTIVATE
- Abrasive Vorbehandlungsanlage Venjakob VEN ABRASIVE
- Abdunstofen Venjakob VEN FLASH
- Konvektionstrockner Venjakob VEN DRY AIR
- UV-/Infrarottrockner Venjakob Ven Dry UV/IR
- Kühltrocknungsanlage Venjakob VEN DRY COOL
- Thermische Nachverbrennungsanlage Venjakob VEN CLEANAIR TNV
- Regenerative Nachverbrennungsanlage (RTO) Venjakob VEN CLEANAIR RTO
- Katalytische Nachverbrennungsanlage Venjakob VEN CLEANAIR KNV
- Handhabungstechnik Venjakob VEN MOVE
- Fördertechnik Venjakob VEN TRANS
- Industrieroboter Venjakob VEN ROBOT
- Anlagen- und Maschinensteuerung (SPS/HMI) Venjakob VEN CONTROL
- Spritzlackierlinie für Monopiles (Schwerlastbereich, bis 2.000 t Bauteilgewicht) Venjakob / Rodopi VEN SPRAY MONOPILE

## Standorte

- Rheda-Wiedenbrück – Hauptsitz und Produktionsstandort, Venjakob Maschinenbau GmbH & Co. KG
- Sarstedt – Produktionsstandort, Venjakob Umwelttechnik GmbH & Co. KG

## Historie

- 1963: Gründung in Rheda-Wiedenbrück durch Heinrich und Anneliese Venjakob.
- 2000: Erste Zertifizierung nach ISO 9001.
- 2018: Umstellung der Zertifizierung auf ISO 9001:2015 im März.

## Kontakt

- Augsburger Straße 2-6
- 33378 Rheda-Wiedenbrück
- +49 5242 9603-0
- info@venjakob.de