# Viridis Recycling GmbH

> Ressourcenschonendes Batterierecycling mit dem wässrigen HydroPulse™-Trennverfahren für NMC-, NCA- und LFP-Zellen

## Auf einen Blick

- **Website:** https://viridis-recycling.de/
- **Verfahren:** Materialspezifische Vorbehandlung (Sortieren, Entladen, Demontage von Batterien), Punching-Prozess (Stanzen als Vorbereitungsschritt), HydroPulse™ Technologie (mechanische Trennung durch wässrige Druckwellen), Mehrstufige Sortierung (mechanische Separation und Sorting-Techniken, 95% Materialrückgewinnung), Post Processing: Waschen, Zentrifugation und Siebung zur Rückgewinnung hochreiner Aktivmaterialien, Sortierung, Entladung und Demontage von Batterien, Mechanische Aufbereitung (Punching), HydroPulse™-Trennverfahren (wässrige Druckwellen), Mehrstufige Sortierung zu hochreinen Materialfraktionen, Nachaufbereitung durch Waschen, Zentrifugation und Siebung, Rückgewinnung hochreiner Aktivmaterialien für direktes Recycling
- **Werkstoffe:** NMC-Zellen (Lithium-Nickel-Mangan-Cobalt-Oxid), NCA-Zellen (Lithium-Nickel-Cobalt-Aluminium-Oxid), LFP-Zellen (Lithium-Eisenphosphat), HydroPulse™-Verfahren, Punching-Prozess
- **Branchen:** Batterierecycling, Batterieherstellung (Produktionsschrott), Elektromobilität / E-Mobilität, Rohstoffrückgewinnung / Kreislaufwirtschaft
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/viridis-recycling

## Über uns

Viridis Recycling ist ein Fraunhofer-Spin-off und auf das Recycling von Lithium-Ionen-Batterien spezialisiert. Das Unternehmen behandelt Produktionsschrott sowie End-of-Life-Batterien der Chemien NMC, NCA und LFP in allen Geometrien und Größen. Nach einer materialspezifischen Vorbehandlung – Sortierung, Entladung und Demontage – durchlaufen die Zellen den proprietären HydroPulse™-Prozess, der die Komponenten mittels wässriger Druckwellen mechanisch trennt. Mehrstufige Sortierverfahren erzeugen hochreine Materialfraktionen, die durch Waschen, Zentrifugation und Siebung zu Aktivmaterialien für die direkte Wiederverwendung in neuen Batterien aufbereitet werden. Mit bis zu 95 % Materialrückgewinnung, 50 % geringeren CO2-Emissionen und bis zu 90 % Energieeinsparung gegenüber pyrometallurgischen Verfahren positioniert sich Viridis Recycling als Partner für Kreislaufwirtschaft und Rohstoffrückgewinnung in der Elektromobilität.

## Verfahren & technische Grenzen

- Materialspezifische Vorbehandlung (Sortieren, Entladen, Demontage von Batterien)
- Punching-Prozess (Stanzen als Vorbereitungsschritt)
- HydroPulse™ Technologie (mechanische Trennung durch wässrige Druckwellen)
- Mehrstufige Sortierung (mechanische Separation und Sorting-Techniken, 95% Materialrückgewinnung)
- Post Processing: Waschen, Zentrifugation und Siebung zur Rückgewinnung hochreiner Aktivmaterialien

## Maschinenpark

- HydroPulse™ Anlage (wässrige Druckwellen-Trennung) HydroPulse™

## Historie

- 2025: Launch der Unternehmenswebsite; Ausgründung aus dem Fraunhofer-Institut (Fraunhofer IWKS Spin-off, Fraunhofer-Spin-off-Label auf der Website)