# VOGT GmbH

> Fertigung technischer Keramikbauteile und Komponenten inkl. Werkzeugbau, Pressen, Sintern und Präzisionsbearbeitung.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Henfenfeld
- **Website:** https://www.vogt-ceramic.de
- **Verfahren:** Trockenpressen (uniaxial), Extrudieren (4-Strang Extrusionsanlagen), Spritzguss (Keramik), Grünteilbearbeitung (Fräsen, Drehen, Bohren, Sägen vor dem Sintern), Sintern bis max. 1750 °C, CNC Rundschleifen (Außen/Innen), CNC Flachschleifen, Spitzenlosschleifen, Innenloch-Honen (Durchmesser 0,6 mm - 40 mm), Doppelseiten-Planschleifen, Läppen und Polieren, Glasieren, Keramik-Metallverbindung / Kleben, Montage, Werkzeugbau (CAD/CAM, CNC-Fräsen, Draht- und Senkerodieren, Ultraschallschleifen), Konstruktion / Entwicklungsteilnahme / Wertanalysen, Werkzeugentwicklung und Werkzeugbau (CAD/CAM), Trockenpressen, Extrudieren, Spritzguss, Grünteilbearbeitung (Drehen, Bohren, Fräsen, Trennen), Endbearbeitung: Schleifen, Läppen, Polieren, Honen
- **Werkstoffe:** Steatit, Cordierit, Aluminiumoxid, Zirkonoxid
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001, ISO 14001
- **Branchen:** Maschinen- und Anlagenbau, Hochspannungstechnik, Elektrowärmetechnik, Sensorik/Messtechnik, Elektronik, Automotive, Elektronik
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/vogt

## Über uns

Die VOGT GmbH mit Sitz in Henfenfeld (Bayern) entwickelt und fertigt seit über 45 Jahren technische Keramikbauteile für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das Fertigungsspektrum umfasst die gesamte Prozesskette: Werkzeugentwicklung und Werkzeugbau in CAD/CAM-Technik, Masseaufbereitung, Formgebung durch uniaxiales Trockenpressen (20 Pressautomaten von 4 bis 50 Tonnen), Extrudieren und keramischen Spritzguss, Grünteilbearbeitung, Sintern bis 1750 °C in acht Öfen sowie Endbearbeitung durch Schleifen, Läppen, Polieren, Honen und Glasieren. Werkstoffe sind Steatit, Cordierit, Aluminiumoxid und Zirkonoxid. Die Bauteile kommen insbesondere im Maschinen- und Anlagenbau, in der Hochspannungstechnik, Elektrowärmetechnik und Sensorik zum Einsatz, z. B. als Isolatoren, Gleitringe, Düsen, Förderschneckenbeläge oder Wälzlagerkomponenten. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und wirkt frühzeitig in der Konstruktionsphase von Kundenprodukten mit.

## Verfahren & technische Grenzen

- Trockenpressen (uniaxial)
- Extrudieren (4-Strang Extrusionsanlagen)
- Spritzguss (Keramik)
- Grünteilbearbeitung (Fräsen, Drehen, Bohren, Sägen vor dem Sintern)
- Sintern bis max. 1750 °C
- CNC Rundschleifen (Außen/Innen)
- CNC Flachschleifen
- Spitzenlosschleifen
- Innenloch-Honen (Durchmesser 0,6 mm - 40 mm)
- Doppelseiten-Planschleifen
- Läppen und Polieren
- Glasieren
- Keramik-Metallverbindung / Kleben
- Montage
- Werkzeugbau (CAD/CAM, CNC-Fräsen, Draht- und Senkerodieren, Ultraschallschleifen)
- Konstruktion / Entwicklungsteilnahme / Wertanalysen

## Maschinenpark

- 20× Trockenpressautomat
- 4-Strang× Extrusionsanlage
- 1× Spritzmaschine Arburg
- 8× Sinterofen
- 7× Drehmaschine
- 6× Bohrmaschine
- 3× CNC-Fräsmaschine
- 3× Trennmaschine
- 1× CNC Außen-Innenrundschleifmaschine
- 1× CNC Flachschleifmaschine
- 1× Spitzenlosschleifmaschine
- 1× Innenloch-Honmaschine
- 2× Doppelseiten-Planschleifmaschine
- 1× Einscheiben Polier- und Läppmaschine
- 1× CNC 5-Achsen Fräsmaschine
- 1× CNC Drahterodieranlage
- 1× CNC Senkerodieranlage
- 1× CNC Startlochbohrmaschine
- 1× CNC Ultraschall-Schleifmaschine
- 2× konv. Werkzeugfräsmaschine
- 2× konv. Drehmaschine
- Sprühtrockneranlage Dorst Technologies
- 1× Digitaler Messprojektor Keyence IM-8000 mit Messtaster
- 1× Digitaler Messprojektor Zeiss O-Select
- 1× Digitaler Messprojektor mit Messtaster OGP
- 1× Rauheitsmessgerät Mitutoyo

## Standorte

- Henfenfeld – Hauptsitz mit Produktion, Werkzeugbau und Vertrieb

## Historie

- : Über 45 Jahre Erfahrung in der Fertigung technischer Keramikbauteile
- 2025: Sebastian Fabinger erhält Prokura und übernimmt die Position des Betriebsleiters
- 2026: Teilnahme an der Ceramitec in München angekündigt

## Kontakt

- Ottensooser Str. 52
- 91239 Henfenfeld
- +49 9151 9075-0
- info@vogt-ceramic.de