# Volkmar Maschinenbau GmbH

> Zerspanungsbauteile, Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau mit eigener Konstruktion, Fertigung und Montage

## Auf einen Blick

- **Ort:** Sennfeld
- **Website:** https://www.volkmar-gmbh.de
- **Gegründet:** 1977
- **Verfahren:** CNC-Drehzerspanung (Einzel- und Serienteile), CNC-Fräszerspanung inkl. 5-Achs-Bearbeitung mit CAD/CAM (TopSolid), Konventionelle Drehbearbeitung, Schleifen, Sägen (Metallkreissägen, Bügelsägen, Bandsägen, Sägeautomaten), Bohren, Stoßen (Stoßmaschine mit Teiltisch), Wärmebehandlung (Vergüten, Einsatzhärten, Flammhärten, Härten, Vakuumhärten, Nitrieren) – extern, Oberflächenbehandlung extern (Beschichtung Zink/Nickel/Chrom, Eloxal natura/farbig, Hart-Eloxal,, Kaltbrünieren, Wuchten und Wuchtprüfungen, Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau, Montage von Baugruppen und Vorrichtungen inkl. Hydraulik, Pneumatik und Elektroinstallation,, Konstruktion mit SolidWorks (Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, CE-Konformität, Dokumentation,, Maschinenoptimierung und Umbau von Maschinen und Produktionsanlagen, Prototypenfertigung mit TopSolid 3D CAM, Prüfberichte, Maßprüfungen, IMDS-Integration, Qualitätssicherung mit CNC-gesteuerten Mitutoyo-Messmaschinen, Prüfberichte nach VDA 2.0,, Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, Konstruktion (SolidWorks) mit Dokumentation, Pneumatikplänen, Gefahrenanalysen, CE-Kennzeichnung
- **Werkstoffe:** Baustähle, Automatenstähle, Nitrierstähle, Vergütungsstähle, Werkzeugstähle, Edelstähle, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen, Kunststoffe, Titanium, Niobium, CNC-Drehzerspanung, CNC-Fräszerspanung inkl. 5 Achsen, Sägen, Schleifen, Konstruktion in SolidWorks, Montage, Wärmebehandlung (extern), Oberflächenbehandlung (extern), Kaltbrünieren
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
- **Branchen:** Medizintechnik, Lebensmittelindustrie, Automotive, Rennsport, Maschinen- und Anlagenbau, Entwicklung
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/volkmar-maschinenbau

## Über uns

Die Volkmar Maschinenbau GmbH ist ein seit 1977 bestehender, familiengeführter Anlagen- und Maschinenbau-Betrieb in dritter Generation mit Sitz in Sennfeld bei Schweinfurt. Das Unternehmen fertigt Zerspanungsbauteile als Lohnfertigung von Einzelteilen und Prototypen bis zu Klein- und Großserien im CNC-Drehen und CNC-Fräsen, einschließlich 5-Achs-Bearbeitung mit CAD/CAM (TopSolid). Eine weitere Kernkompetenz ist der Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau mit eigener Konstruktionsabteilung in SolidWorks inklusive Dokumentation, Pneumatikplänen, Gefahrenanalysen und CE-Kennzeichnung. Die Montage umfasst Hydraulik, Pneumatik und Elektroinstallation; die Inbetriebnahme erfolgt im eigenen Haus oder direkt beim Kunden. Werkstoffe sind Baustähle, Automaten-, Nitrier-, Vergütungs- und Werkzeugstähle, Edelstähle, Aluminium- und Kupferlegierungen, Kunststoffe sowie Titanium und Niob. Kunden stammen aus Medizintechnik, Lebensmittelindustrie, Automotive, Rennsport und Entwicklung.

## Verfahren & technische Grenzen

- CNC-Drehzerspanung (Einzel- und Serienteile), Losgröße Einzelteil–Großserie
- CNC-Fräszerspanung inkl. 5-Achs-Bearbeitung mit CAD/CAM (TopSolid), Losgröße Einzelteil–Großserie
- Konventionelle Drehbearbeitung
- Schleifen
- Sägen (Metallkreissägen, Bügelsägen, Bandsägen, Sägeautomaten)
- Bohren
- Stoßen (Stoßmaschine mit Teiltisch)
- Wärmebehandlung (Vergüten, Einsatzhärten, Flammhärten, Härten, Vakuumhärten, Nitrieren) – extern
- Oberflächenbehandlung extern (Beschichtung Zink/Nickel/Chrom, Eloxal natura/farbig, Hart-Eloxal,
- Kaltbrünieren
- Wuchten und Wuchtprüfungen
- Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau
- Montage von Baugruppen und Vorrichtungen inkl. Hydraulik, Pneumatik und Elektroinstallation,
- Konstruktion mit SolidWorks (Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, CE-Konformität, Dokumentation,
- Maschinenoptimierung und Umbau von Maschinen und Produktionsanlagen
- Prototypenfertigung mit TopSolid 3D CAM, Prüfberichte, Maßprüfungen, IMDS-Integration
- Qualitätssicherung mit CNC-gesteuerten Mitutoyo-Messmaschinen, Prüfberichte nach VDA 2.0,

## Maschinenpark

- 1× Metallkreissäge Kaltenbach KKS400H
- 1× Metallkreissäge Berg und Schmid KKS315
- 1× Metallkreissäge Eisele VMS II-033
- 1× Bügelsäge Kasto PSB 280 U
- 1× Bandsäge Mössner Rekord SM 420
- 1× Sägeautomat KASTO SBA 260 AU
- 1× Sägeautomat KASTO TWIN AE4
- 2× CNC-Drehfräszentrum Gildemeister CTX 450 TC
- 1× CNC-Drehzentrum Gildemeister TWIN 65
- 1× CNC-Drehzentrum DMG MORI (DMG) CTX 310 V1
- 2× CNC-Drehzentrum Gildemeister CTX 310 V3
- 2× CNC-Drehzentrum Gildemeister CTX 410
- 1× CNC-Drehzentrum Gildemeister CTX 400 E
- 1× CNC-Drehzentrum Gildemeister CTX 500 S2
- 1× CNC-Drehzentrum Gildemeister CTX 600 S2
- 4× CNC-Drehzentrum Gildemeister CTX 400 S2
- 1× CNC-Drehmaschine Gildemeister CT 40 CNC
- 1× CNC-Drehmaschine Gildemeister NEF CT 60 CNC
- 3× CNC-Drehmaschine Gildemeister NEF 480 S CNC
- 2× CNC-Dreh-Fräszentrum (4 Achsen) Gildemeister CTX Beta 800 mit Gegenspindel
- 1× CNC-Dreh-Fräszentrum (4 Achsen) Gildemeister CTX Beta 800 ohne Gegenspindel
- 1× CNC-Dreh-Fräszentrum (4 Achsen) Gildemeister CTX Beta 2000
- 1× CNC-Dreh-Fräszentrum (4 Achsen) Gildemeister CTX Alpha 500
- 2× Konventionelle Drehmaschine Colchester Triumpf 2000
- 4× Konventionelle Drehmaschine Colchester Triumpf VS 2500
- 1× Konventionelle Drehmaschine Colchester (Harrison) Harrison
- 1× Konventionelle Drehmaschine VDF V3K
- 1× Konventionelle Drehmaschine VDF
- 1× Zyklendrehmaschine NEF 500 Plus
- 2× Bohrmaschine Alzmetall AB3ESV
- 1× Stoßmaschine Klopp
- 1× 5-Achs-CNC-Fräszentrum Deckel DMU 100 T
- 2× Vertikal-Bearbeitungszentrum (4./5. Achse via Kitagawa TT 200) Hurco VMX 30i
- 1× Vertikal-Bearbeitungszentrum (4./5. Achse via Kitagawa TT 250) Hurco VMX 42
- 1× Vertikal-Bearbeitungszentrum Hurco VMX 42
- 1× Vertikal-Bearbeitungszentrum (4. Achse, Teilapparat) Hurco VMX 42
- 1× Vertikal-Bearbeitungszentrum Hurco VMX 64
- 1× Vertikal-Bearbeitungszentrum (5 Achsen) Hurco VTX Ui 96
- 1× Vertikal-Bearbeitungszentrum (3 Achsen) Takumi H10
- 1× Vertikal-Bearbeitungszentrum Deckel DMC 635 V
- 1× Vertikal-Bearbeitungszentrum Deckel DMU 50M
- CNC-Messmaschine Mitutoyo

## Standorte

- Werk I – Handwerkerstraße 11 – Verwaltung, Konstruktion, Einzelteilfertigung, Montage
- Werk II – Handwerkerstraße 1 – Serienfertigung, Materiallager mit Sägerei

## Historie

- 1977: Gründung der Volkmar Maschinenbau unter Rudi Volkmar
- 1982: Bau des Firmengebäudes in der Hauptstraße
- 1996: Neubau des Firmengebäudes, das heutige Werk I, in der Handwerkerstraße 11 in Sennfeld
- 1999: Umfirmierung in die Volkmar Maschinenbau GmbH; Geschäftsführer: Martina und Rainer Volkmar
- 2001: Einführung der Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000
- 2007: Kauf und Umbau von Werk II (Serienteilzerspanung)
- 2009: Einführung der Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001:2000
- 2010: Installation der Photovoltaikanlagen auf Werk I und II
- 2012: Neubau des Materiallagers mit Sägerei im Werk II
- 2015: Anbau der Sozialräume im Werk II
- 2016: Erweiterung der Konstruktion für Sondermaschinenbau
- 2021: Installation von Ladesäulen für Firmen- und Mitarbeiterfahrzeuge
- 2024: Erweiterung der Geschäftsführung durch Michael und Florian Volkmar

## Kontakt

- Handwerkerstraße 11
- 97526 Sennfeld
- +49 9721 65989-0
- info@volkmar-gmbh.de