# W+G TEC GmbH

> Herstellung und Weiterentwicklung von kundenspezifischen Ein- und Dreiphasentransformatoren, Drosseln und HF-Übertragern.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Malters LU
- **Website:** https://www.wgtec.ch/
- **Gegründet:** 1953
- **Mitarbeiter:** ca. 25
- **Verfahren:** Herstellung von Ein- und Dreiphasentransformatoren, Drosseln und HF-Übertragern, Giessharztransformatoren (kundenspezifisch, anwendungsoptimiert), Ölisolierte Mittelspannungstransformatoren (Serie ECO LINE, nach CEI EN 50464-1 und CEI EN 60076), Toroiddrosseln (ohne Magnetkern, geringe Eisenverluste, reduziertes Streufeld), Fünfschenkeldrosseln (kompakte Dreiphasendrosseln mit Zusatzschenkeln, hohe, Leistungs-Hochfrequenztransformatoren (Spannungsanpassung über grossen Frequenzbereich), Forced Cooling: flüssigkeitsgekühlt direkt (Kühlflüssigkeit im hohlen Leiter durch die Wicklung), Forced Cooling: flüssigkeitsgekühlt indirekt (Kühlelemente/Kühlplatten an Wicklung und/oder Kern), Forced Cooling: luftgekühlt (Ventilatoren, Luftkanäle in der Wicklung), Transformatoren und Drosseln für Bahnanwendungen (Rollmaterial, Dauerbetrieb, mechanische, Stanzen von Transformatorenblechen aus Blechstreifen ab Rolle (Komplettschnitte oder mehrstufige, Nachglühen von gestanzten kornorientierten Blechen (Abbau innerer Spannungen, Reduktion, Aufbringen von Isolierschichten (Lackschicht bei nichtkornorientierten, Oxydschicht bei, Schachten/Verlegen von Kernblechen in Spulen (von Hand oder maschinell), Schweissen von Kernen (Automat), Prüfung im Prüffeld (u.a. Tests für Bahnanwendungen: Vibrationen, Stösse, Temperatur- und, Engineering, Herstellung, Handel und Vertrieb von Transformatoren, Drosseln und Wickelgütern (ISO, Kundenspezifische Auslegung von Transformatoren und Drosseln, Forced Cooling (flüssigkeits- und luftgekühlt), Prüffeld/Tests für Bahnanwendungen
- **Werkstoffe:** Aluminium, Kupfer, M400-50A (kaltgewalztes, nichtkornorientiertes Elektroblech, 0,5 mm), M330-35A (nichtkornorientiertes Elektroblech, 0,35 mm), M530-50A (nichtkornorientiertes Elektroblech, 0,5 mm), M111-35N (kornorientiertes Transformatorenblech, 0,35 mm, auch als M6X bekannt), Ferritkerne, Amorphe Blechkerne, Pulverkerne, Spezielle Siliziumbleche, Mylar®, Nomex®, Kapton®, Hostaphan®, Giessharz, Transformatoröl (ölisolierte Transformatoren), M400-50A (nichtkornorientiertes Elektroblech, 0,5 mm), M111-35N (kornorientiertes Transformatorenblech, 0,35 mm), Aluminiumleiter, Kupferleiter
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, UL Recognized (Transformers, General Purpose), ISO 9001:2015 (SQS, Reg.-Nr. 32562), UL Recognized (File E175063, Transformers General Purpose)
- **Branchen:** Solar- und Windtechnik, Transport- und Medizinaltechnik, Maschinen- und Anlagenbau, Bahn/Tram/Bus, Leistungselektronik (HGÜ/Smart Grid, Photovoltaik, Windturbinen, Flugzeugbau,, Bahn/Tram/Bus (Railway Applications)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/w-g-tec-d593

## Über uns

Die W+G TEC GmbH mit Sitz in Malters LU entwickelt, fertigt und vertreibt Ein- und Dreiphasentransformatoren, Drosseln und Hochfrequenz-Übertrager. Das Produktspektrum reicht von kleinen Transformatoren bis zu grossen Leistungstransformatoren, einschliesslich Giessharztransformatoren bis 2000 kVA und ölisolierten Mittelspannungstransformatoren der Serie ECO LINE von 100 bis 2000 kVA. Die Fertigung umfasst das Stanzen von Transformatorenblechen aus Elektroblech, das Nachglühen kornorientierter Bleche, das Schachten und Schweissen von Kernen sowie die Wicklung und Montage. Als Leitermaterial kommen Aluminium und/oder Kupfer zum Einsatz; für Forced-Cooling-Anwendungen werden flüssigkeits- und luftgekühlte Varianten angeboten. Rund 2000 Stammkunden stammen aus Solar- und Windtechnik, Transport- und Medizinaltechnik, Maschinen- und Anlagenbau sowie der Leistungselektronik (HGÜ/Smart Grid, Photovoltaik, Windturbinen, Bahn). Neben dem Hauptstandort Malters mit ca. 25 Mitarbeitenden produziert das Unternehmen mit den Partnerunternehmen Silveratech sro in Litomerice (Tschechien) und Estel Company Limited in Bangkok (Thailand).

## Verfahren & technische Grenzen

- Herstellung von Ein- und Dreiphasentransformatoren, Drosseln und HF-Übertragern
- Giessharztransformatoren (kundenspezifisch, anwendungsoptimiert)
- Ölisolierte Mittelspannungstransformatoren (Serie ECO LINE, nach CEI EN 50464-1 und CEI EN 60076)
- Toroiddrosseln (ohne Magnetkern, geringe Eisenverluste, reduziertes Streufeld)
- Fünfschenkeldrosseln (kompakte Dreiphasendrosseln mit Zusatzschenkeln, hohe
- Leistungs-Hochfrequenztransformatoren (Spannungsanpassung über grossen Frequenzbereich)
- Forced Cooling: flüssigkeitsgekühlt direkt (Kühlflüssigkeit im hohlen Leiter durch die Wicklung)
- Forced Cooling: flüssigkeitsgekühlt indirekt (Kühlelemente/Kühlplatten an Wicklung und/oder Kern)
- Forced Cooling: luftgekühlt (Ventilatoren, Luftkanäle in der Wicklung)
- Transformatoren und Drosseln für Bahnanwendungen (Rollmaterial, Dauerbetrieb, mechanische
- Stanzen von Transformatorenblechen aus Blechstreifen ab Rolle (Komplettschnitte oder mehrstufige
- Nachglühen von gestanzten kornorientierten Blechen (Abbau innerer Spannungen, Reduktion
- Aufbringen von Isolierschichten (Lackschicht bei nichtkornorientierten, Oxydschicht bei
- Schachten/Verlegen von Kernblechen in Spulen (von Hand oder maschinell)
- Schweissen von Kernen (Automat)
- Prüfung im Prüffeld (u.a. Tests für Bahnanwendungen: Vibrationen, Stösse, Temperatur- und
- Engineering, Herstellung, Handel und Vertrieb von Transformatoren, Drosseln und Wickelgütern (ISO

## Maschinenpark

- Automat zum Schweissen von Kernen

## Standorte

- Malters LU – Hauptsitz, Produktion, Engineering, Vertrieb
- Litomerice – Produktionsstandort (Partnerunternehmen Silveratech sro)
- Bangkok – Produktionsstandort (Partnerunternehmen Estel Company Limited)

## Historie

- 1953: Gründung einer einfachen Gesellschaft durch Ingenieur Kurt Wagner in Zug.
- 1954: Handelsregister-Eintrag als Wagner + Grimm, elektromechanische Werkstätte; Eintritt von Oskar Grimm.
- 1965: Umzug von Zug nach Malters LU.
- 1971: Umwandlung in die Wagner + Grimm AG.
- 1980: Erstellung eines zusätzlichen Produktionsgebäudes mit 2 x 900 m².
- 1994: Erstmals Zertifizierung nach ISO 9001.
- 2001: Marcel Wagner und Bernhard Burri werden Inhaber (je 50%).
- 2003: Übernahme des Bereichs Lapp-Transformatoren der Lapp Textima AG in Hittnau ZH.
- 2006: Realisierung eines Erweiterungsbaus von 900 m².
- 2009: Gründung der HumanTec Swiss AG für Lifestyle- und Medizinalprodukte.
- 2013: Integration der Produktion Hittnau nach Malters; Ausbau des Standorts Silveratech in Tschechien.
- 2016: Übergabe der operativen Geschäftsleitung an Daniel Grimm, Raphael Fuchs und Felix Mächler.
- 2023: Umfirma zur W+G TEC GmbH; Daniel Grimm übernimmt das Unternehmen.

## Kontakt

- Werkstrasse 4
- 6102 Malters LU
- +41 41 499 70 00